叶轮、混流风机以及空调器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种叶轮、混流风机以及空调器。叶轮包括轮毂、轮盖和多个叶片，连接于轮毂的外表面和轮盖的内表面之间且叶片包括位于进风端一侧的前缘，在与轴线垂直的横向投影面上，前缘的轮廓线的投影具有与轮毂的投影相交的第一交点以及与轮盖的投影相交的第二交点，前缘的轮廓线的投影为连接第一交点与第二交点的凹曲线。本实用新型专利技术叶轮的叶片的前缘的形状大致为凹面，那么与平面式的前缘相比，在叶轮总进风面积相同的情况下，相邻的叶片之间的流道的进气面积增大从而提高进气流畅性。

【技术实现步骤摘要】
叶轮、混流风机以及空调器
本技术涉及风机
，特别涉及一种叶轮、混流风机以及空调器。
技术介绍
风路系统是空调器内用于促使空调器作用区域内的空气加快热交换的组成部分之一。在空调器的风路系统中，设计人员根据空调器的不同机型和规格所对应的实际需求，选择和搭配合适的风机以满足空调器的工作品质和使用舒适性。为满足空调器的风量和压头指标，相关技术中的空调器的风路系统采用了混流风机。设计人员发现相关技术中的混流风机的叶片为平面型，使得相邻叶片之间的流道面积较小进而影响进气流畅性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种叶轮、混流风机以及空调器，以优化风机的进风条件。本技术第一方面提供一种叶轮，包括：轮盖，包括沿轴线贯通的内腔，且内腔具有相对设置的进风端和出风端；轮毂，设置于轮盖内；以及多个叶片，连接于轮毂的外表面和轮盖的内表面之间且叶片包括位于进风端一侧的前缘，在与轴线垂直的横向投影面上，前缘的轮廓线的投影具有与轮毂的投影相交的第一交点以及与轮盖的投影相交的第二交点，前缘的轮廓线的投影为连接第一交点与第二交点的凹曲线。在一些实施例中，凹曲线的朝向与叶轮的旋转方向相反。在一些实施例中，凹曲线包括叶形线。在一些实施例中，凹曲线在第一交点处的切线与轮毂的投影在第一交点处的切线之间的第一夹角的范围为[20°，150°]；和/或，凹曲线在第二交点处的切线与轮盖的投影在第二交点处的切线之间的第二夹角的范围为[20°，150°]。在一些实施例中，凹曲线在第一交点处的切线与轮毂的投影在第一交点处的切线之间的第一夹角为70°；和/或，凹曲线在第二交点处的切线与轮盖的投影在第二交点处的切线之间的第二夹角为78.5°。在一些实施例中，第一交点与第二交点之间的连线形成弦线，弦线的长度范围为[40mm，55mm]。在一些实施例中，弦线的长度为48mm。在一些实施例中，第一交点与第二交点之间的连线形成弦线，凹曲线的最大弯曲点到弦线之间的距离的范围为[2mm，12mm]。在一些实施例中，凹曲线的最大弯曲点到弦线之间的距离为2.4mm。在一些实施例中，第一交点与第二交点之间的连线形成弦线，凹曲线的最大弯曲点在弦线上的投影与第一交点之间的距离为弦长的20％-85％。在一些实施例中，在通过轴线的纵向投影面上，前缘的轮廓线的投影为倾斜线，且从径向内侧到径向外侧的延伸方向上，倾斜线与横向基准线之间的距离逐渐变大，横向基准线与轴线垂直且通过倾斜线的径向内侧的端点。在一些实施例中，倾斜线与横向基准线之间的最大距离的范围为[0mm，15mm]。在一些实施例中，叶片包括与轮毂连接且沿轮毂的外表面延伸的叶片根部以及与叶片根部相对的外缘，外缘的轮廓线在通过轴线的纵向投影面上的投影为变倾角曲线，从进风端到出风端的方向上，变倾角曲线的切线与纵向基准线之间的夹角逐渐增大，纵向基准线与轴线平行。在一些实施例中，外缘为S形曲线。在一些实施例中，叶片包括与前缘相对的尾缘，尾缘为内凹弧线，内凹弧线朝叶片的外侧凹入。在一些实施例中，叶片的数量为6个到20个。本技术第二方面提供一种混流风机，包括如本技术第一方面任一项提供的叶轮。本技术第三方面提供一种空调器，包括本技术第二方面提供的混流风机。基于本技术提供的技术方案，叶轮包括轮毂、轮盖和多个叶片，连接于轮毂的外表面和轮盖的内表面之间且叶片包括位于进风端一侧的前缘，在与轴线垂直的横向投影面上，前缘的轮廓线的投影具有与轮毂的投影相交的第一交点以及与轮盖的投影相交的第二交点，前缘的轮廓线的投影为连接第一交点与第二交点的凹曲线。本技术叶轮的叶片的前缘的形状大致为凹面，那么与平面式的前缘相比，在叶轮总进风面积相同的情况下，相邻的叶片之间的流道的进气面积增大从而提高进气流畅性；而且进气流畅性的提高也会相应减小其进气阻力。在进气气流方向不集中时，前缘凹面的设置允许更多不同方向的气流进入到叶轮内以避免气流对叶片的直接冲击从而降低噪音。而且前缘凹面的设置能够对不同方向的气流起到整流的作用，使得气流的速度分布更加均匀。通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例的叶轮的立体结构示意图；图2为图1所示的叶轮的剖面结构示意图；图3为图2所示的叶轮的局部放大结构示意图；图4为图1所示的叶轮去掉轮盖后的结构示意图；图5为图4中其中一个叶片的立体结构示意图；图6为图1所示的叶轮的俯视结构示意图；图7为图6中的叶轮的局部放大结构示意图；图8为图1所示的叶轮的仰视结构示意图；图9至图11为图4中另一个叶片在纵向投影面上的投影结构示意图；图12为相关技术的混流风机入口流道内的速度矢量图；图13为本技术实施例的混流风机入口流道内的速度矢量图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在…本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叶轮，其特征在于，包括：/n轮盖(3)，包括沿轴线贯通的内腔，且所述内腔具有相对设置的进风端和出风端；/n轮毂(1)，设置于所述轮盖(3)内；以及/n多个叶片(2)，连接于所述轮毂(1)的外表面和所述轮盖(3)的内表面之间且所述叶片(2)包括位于所述进风端一侧的前缘(21)，在与所述轴线垂直的横向投影面上，所述前缘(21)的轮廓线的投影具有与所述轮毂(1)的投影相交的第一交点(E)以及与所述轮盖(3)的投影相交的第二交点(F)，所述前缘(21)的轮廓线的投影为连接第一交点(E)与所述第二交点(F)的凹曲线。/n

【技术特征摘要】
1.一种叶轮，其特征在于，包括：
轮盖(3)，包括沿轴线贯通的内腔，且所述内腔具有相对设置的进风端和出风端；
轮毂(1)，设置于所述轮盖(3)内；以及
多个叶片(2)，连接于所述轮毂(1)的外表面和所述轮盖(3)的内表面之间且所述叶片(2)包括位于所述进风端一侧的前缘(21)，在与所述轴线垂直的横向投影面上，所述前缘(21)的轮廓线的投影具有与所述轮毂(1)的投影相交的第一交点(E)以及与所述轮盖(3)的投影相交的第二交点(F)，所述前缘(21)的轮廓线的投影为连接第一交点(E)与所述第二交点(F)的凹曲线。


2.根据权利要求1所述的叶轮，其特征在于，所述凹曲线的朝向与所述叶轮的旋转方向相反。


3.根据权利要求1所述的叶轮，其特征在于，所述凹曲线包括叶形线。


4.根据权利要求1所述的叶轮，其特征在于，所述凹曲线在所述第一交点(E)处的切线与所述轮毂(1)的投影在所述第一交点(E)处的切线之间的第一夹角(a)的范围为[20°，150°]；和/或，所述凹曲线在所述第二交点(F)处的切线与所述轮盖(3)的投影在所述第二交点(F)处的切线之间的第二夹角(b)的范围为[20°，150°]。


5.根据权利要求4所述的叶轮，其特征在于，所述凹曲线在所述第一交点(E)处的切线与所述轮毂(1)的投影在所述第一交点(E)处的切线之间的第一夹角(a)为70°；和/或，所述凹曲线在所述第二交点(F)处的切线与所述轮盖(3)的投影在所述第二交点(F)处的切线之间的第二夹角(b)为78.5°。


6.根据权利要求1所述的叶轮，其特征在于，所述第一交点(E)与所述第二交点(F)之间的连线形成弦线，所述弦线的长度范围为[40mm，55mm]。


7.根据权利要求6所述的叶轮，其特征在于，所述弦线的长度为48mm。


8.根据权利要求1所述的叶轮，其特征在于，所述第一交点(E)与所述第二交点(F)之间的连线形成弦线，所述凹曲线的最大弯曲点(O)到所述弦线之间的距离(c...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭建明，张治平，马屈杨，池晓龙，苏玉海，张碧瑶，夏凯，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44