一种玻璃钢抽真空装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种玻璃钢抽真空装置，包括转子箱、正转子、进气接管、反转子、从动齿轮、电机座、转子驱动电机、主动齿轮和循环冷却管，所述转子箱内部设置有相互齿合的所述正转子和所述反转子，所述正转子通过正转子转轴连接到转自所述驱动电机，所述正转子转轴上套接有所述主动齿轮，所述主动齿轮齿合驱动有所述从动齿轮，所述从动齿轮内部套接有负转子转轴，所述负转子转轴驱动连接到所述负转子上，所述转子箱远离所述转子驱动电机的一侧开设有进气口。有益效果在于：本实用新型专利技术所述的玻璃钢抽真空装置通过正反转子的压缩实现真空抽气，并且可以实现长时间使用使接通冷凝器循环散热，并且通过进气接管与抽气孔塞接方便。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢抽真空装置
本技术涉及真空设备领域，特别是涉及一种玻璃钢抽真空装置。
技术介绍
真空的含义是指在给定的空间内低于一个大气压力的气体状态，是一种物理现象，声音因为没有介质而无法传递，一特定空间内部之部份物质被排出，使其压力小于一个标准大气压，则我们通称此空间为真空或真空状态，目前市面上的玻璃钢为了隔音，其双层之间通过真空泵将其抽空形成真空，实现减小噪音处理，但是目前的真空泵需要不断补充腔内油，并且散热不好，安装不方便。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种玻璃钢抽真空装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种玻璃钢抽真空装置，包括转子箱、正转子、进气接管、反转子、从动齿轮、电机座、转子驱动电机、主动齿轮和循环冷却管，所述转子箱内部设置有相互齿合的所述正转子和所述反转子，所述正转子通过正转子转轴连接到转自所述驱动电机，所述正转子转轴上套接有所述主动齿轮，所述主动齿轮齿合驱动有所述从动齿轮，所述从动齿轮内部套接有负转子转轴，所述负转子转轴驱动连接到所述负转子上，所述转子箱远离所述转子驱动电机的一侧开设有进气口，所述进气口通过进气连通管接通连接有所述进气接管。为了进一步提高玻璃钢抽真空装置的实用性，所述进气接管的顶部安装固定有螺杆驱动电机，所述螺杆驱动电机通过螺杆驱动连接有橡胶塞，所述橡胶塞内部塞设有金属孔管用于通气。为了进一步提高玻璃钢抽真空装置的实用性，所述转子箱靠近所述转子驱动电机的一侧开设有出气口。为了进一步提高玻璃钢抽真空装置的实用性，所述转子箱的箱壁内部埋设有所述循环冷却管，所述循环冷却管伸出所述箱壁的部分想成冷媒进口和冷媒出口。为了进一步提高玻璃钢抽真空装置的实用性，所述正转子和所述反转子的转齿按照从所述进气口到所述出气口的顺序越来越密集。上述结构中，将橡胶塞对准玻璃钢的抽气孔，启动螺杆驱动电机旋转将橡胶塞驱动塞进抽气孔，启动转子驱动电机驱动正转子和反转子转动，气体逐渐被压缩出去，当需要散热时，将冷媒进口和冷媒出口连接到冷凝器实现内部散热循环。有益效果在于：本技术所述的玻璃钢抽真空装置通过正反转子的压缩实现真空抽气，并且可以实现长时间使用使接通冷凝器循环散热，并且通过进气接管与抽气孔塞接方便。附图说明图1是本技术所述一种玻璃钢抽真空装置的整体示意图；图2是本技术所述一种玻璃钢抽真空装置的进气接管内部示意图。附图标记说明如下：1、转子箱；2、正转子；3、进气接管；4、反转子；5、出气口；6、从动齿轮；7、电机座；8、转子驱动电机；9、主动齿轮；10、冷媒出口；11、冷媒进口；12、循环冷却管；13、螺杆驱动电机；14、进气连通管；15、金属孔管；16、橡胶塞；17、螺杆。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-2所示，一种玻璃钢抽真空装置，包括转子箱1、正转子2、进气接管3、反转子4、从动齿轮6、电机座7、转子驱动电机8、主动齿轮9和循环冷却管12，转子箱1内部设置有相互齿合的正转子2和反转子4，正转子2通过正转子转轴连接到转自驱动电机8，所述正转子转轴上套接有主动齿轮9，主动齿轮9齿合驱动有从动齿轮6，从动齿轮6内部套接有负转子转轴，所述负转子转轴驱动连接到负转子4上，转子箱1远离转子驱动电机8的一侧开设有进气口，所述进气口通过进气连通管14接通连接有进气接管3。为了进一步提高玻璃钢抽真空装置的实用性，进气接管3的顶部安装固定有螺杆驱动电机13，螺杆驱动电机13通过螺杆17驱动连接有橡胶塞16，橡胶塞6内部塞设有金属孔管15用于通气，转子箱1靠近转子驱动电机8的一侧开设有出气口，转子箱1的箱壁内部埋设有循环冷却管12，循环冷却管12伸出所述箱壁的部分想成冷媒进口11和冷媒出口10，正转子2和反转子4的转齿按照从所述进气口到出气口5的顺序越来越密集。上述结构中，抽气原理与空压机相反，将橡胶塞16对准玻璃钢的抽气孔，启动螺杆驱动电机13旋转将橡胶塞16驱动塞进抽气孔，启动转子驱动电机8驱动正转子和反转子转动，气体逐渐被压缩出去，当需要散热时，将冷媒进口11和冷媒出口10连接到冷凝器实现内部散热循环。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃钢抽真空装置，其特征在于：包括转子箱、正转子、进气接管、反转子、从动齿轮、电机座、转子驱动电机、主动齿轮和循环冷却管，所述转子箱内部设置有相互齿合的所述正转子和所述反转子，所述正转子通过正转子转轴连接到转自所述驱动电机，所述正转子转轴上套接有所述主动齿轮，所述主动齿轮齿合驱动有所述从动齿轮，所述从动齿轮内部套接有负转子转轴，所述负转子转轴驱动连接到所述负转子上，所述转子箱远离所述转子驱动电机的一侧开设有进气口，所述进气口通过进气连通管接通连接有所述进气接管。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢抽真空装置，其特征在于：包括转子箱、正转子、进气接管、反转子、从动齿轮、电机座、转子驱动电机、主动齿轮和循环冷却管，所述转子箱内部设置有相互齿合的所述正转子和所述反转子，所述正转子通过正转子转轴连接到转自所述驱动电机，所述正转子转轴上套接有所述主动齿轮，所述主动齿轮齿合驱动有所述从动齿轮，所述从动齿轮内部套接有负转子转轴，所述负转子转轴驱动连接到所述负转子上，所述转子箱远离所述转子驱动电机的一侧开设有进气口，所述进气口通过进气连通管接通连接有所述进气接管。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢抽真空装置，其特征在于：所述进气接管的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：于培勇，蒯波，陈丽，
申请(专利权)人：深圳市新广恒环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44