一种窗框固定组件制造技术

本实用新型专利技术涉及门窗技术领域，且公开了一种窗框固定组件，包括角码，由第一钢型连接件与第二钢型连接件配合组装而成，所述第一钢型连接件与第二钢型连接件结构相同，且第一钢型连接件与第二钢型连接件上均开设有连接孔；所述第一钢型连接件与第二钢型连接件之间可拆卸连接，且第一钢型连接件与第二钢型连接件非相互垂直；还包括窗框，所述窗框套接于所述角码上，且窗框与角码通过连接螺钉固定连接。本实用新型专利技术通过第一钢型连接件与第二钢型连接件组装而成，实现窗框免焊加工，简化了生产工艺；尤其是各组件之间可拆卸连接，有利于窗框组件的重复使用，避免造成浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种窗框固定组件
本技术涉及门窗
，具体为一种窗框固定组件。
技术介绍
门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。窗框作为门窗的主要安装结构，其结构的稳定性决定了门窗的使用寿命。目前，窗框一般通过角码连接而成，现有的角码在窗框的组装使用中存在较多缺陷，影响窗框结构的稳定性，普通角码一般通过焊接连接，不仅生产效率低，且焊接处易出现裂缝，使得角码出现松动，影响窗框的使用寿命。
技术实现思路
(一)解决的技术问题为了解决现有窗框固定易发生松动且使用寿命短的问题，本技术提供一种窗框固定组件，通过可拆卸的方式将窗框进行组装，窗框稳定性更好。(二)技术方案为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：一种窗框固定组件，包括角码，由第一钢型连接件与第二钢型连接件配合组装而成，所述第一钢型连接件与第二钢型连接件结构相同，且第一钢型连接件与第二钢型连接件上均开设有连接孔；所述第一钢型连接件与第二钢型连接件之间可拆卸连接，且第一钢型连接件与第二钢型连接件非相互垂直；还包括窗框，所述窗框套接于所述角码上，且窗框与角码通过连接螺钉固定连接。优选的，所述第一钢型连接件与第二钢型连接件通过组装螺栓连接，且第一钢型连接件与第二钢型连接件上均设置有组装孔，所述组装孔内壁设置有内螺纹。优选的，还包括第一螺纹槽，设置于所述第二钢型连接件内壁上，且与组装孔连通，用于连接组装螺栓。优选的，所述第一钢型连接件与第二钢型连接件之间的夹角为88°-89°。优选的，还包括第二螺纹槽，设置于所述窗框上，且与所述角码上的连接孔相对应设置。优选的，所述第二螺纹槽槽口处设有内倒角，所述内倒角的角度为44°-46°。优选的，所述窗框为多层结构，包括内层的钢型方通、外层的铝型材。(三)有益效果本技术提供了一种窗框固定组件。具备以下有益效果：1.本技术提供的窗框固定组件通过第一钢型连接件与第二钢型连接件组装而成，实现窗框免焊加工，简化了生产工艺；尤其是各组件之间可拆卸连接，有利于窗框组件的重复使用，避免造成浪费；2.构成角码的第一钢型连接件与第二钢型连接件之间非相互垂直设置，形成向内夹紧的的趋势，便于安装门窗时进行预固定，提高门窗安装效率，同时提高门窗结构的稳定性；3.门框上的第二螺纹槽槽口处设置内倒角，一方面，增大槽口，有利于螺钉的放入，另一方面，增大螺纹槽表面的压强，使得窗框与角码连接更加牢固。附图说明图1为本技术窗框与角码的拆分结构示意图；图2为本技术窗框与角码的组装结构示意图；图3为本技术第一钢型连接件的结构示意图；图4为本技术第二钢型连接件的结构示意图；图5为本技术第二螺纹槽的结构示意图。【附图标记说明】图中：10：第一钢型连接件；11：连接孔；12：组装孔；20：第二钢型连接件；21：第一螺纹槽；30：组装螺栓；40：窗框；41：第二螺纹槽，50：连接螺钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示，本技术提供一种技术方案：一种窗框固定组件，包括第一钢型连接件10、第二钢型连接件20、窗框40；第一钢型连接件10与第二钢型连接件20构成角码，角码的两个连接端上套接窗框40，形成窗框组件；所述第一钢型连接件10与第二钢型连接件20结构相同，尺寸不同，便于所述第一钢型连接件10与第二钢型连接件20的连接处相互卡合形成角码；且第一钢型连接件10与第二钢型连接件20上均开设有连接孔11，用于角码与窗框40之间进行连接；所述第一钢型连接件10与第二钢型连接件20之间可拆卸连接，便于角码免焊加工，简化生产工艺，提高生产效率，同时解决角码焊接加工存在焊缝易开裂而影响窗框整体结构稳定性的问题，更多好处是，角码可拆卸连接，有利于角码重复使用，避免造成浪费；且第一钢型连接件10与第二钢型连接件20非相互垂直，此时，第一钢型连接件10与第二钢型连接件20两端向内夹紧，便于门窗的安装，有利于窗框结构的稳定；在其中一个实施例中，如图3所示，所述第一钢型连接件10与第二钢型连接件20通过组装螺栓30连接，且第一钢型连接件10与第二钢型连接件20上均设置有组装孔12，所述组装孔12内壁设置有内螺纹，通过组装螺栓30直接将第一钢型连接件10与第二钢型连接件20连接，操作简单，可快速完成角码的组装，同时便于角码的拆卸；当然，在该实施例具体实施时，如图4所示，还包括第一螺纹槽21，设置于所述第二钢型连接件20内壁上，且与组装孔12连通，用于连接组装螺栓，第一螺纹槽21相当于组装孔12的增长，防止组装螺栓30脱落，可提高角码结构的稳定性，从而提高窗框整体结构的稳定；在其中一个实施例中，所述第一钢型连接件10与第二钢型连接件20之间的夹角为88°-89°，89°为最佳角度，形成向内夹紧的的趋势，便于安装门窗时进行预固定，提高门窗安装效率，同时提高门窗结构的稳定性；在这里需要说明的是，即使第一钢型连接件10与第二钢型连接件20之间不相互垂直，但由于钢型连接件均具有一定的韧性，因此组装完成后，门窗整体依然呈四方结构；在其中一个实施例中，还包括第二螺纹槽41，设置于所述窗框40上，且与所述角码上的连接孔11相对应设置，连接螺钉50穿过第二螺纹槽41与连接孔11将角码与窗框40连接，将角码固定在窗框40内，防止角码与窗框40之间相互磨损，延长门窗的使用寿命；当然，在该实施例具体实施时，如图5所示，所述第二螺纹槽41槽口处设有内倒角，所述内倒角的角度为44°-46°，45°为最佳角度，增大了槽口，有利于螺钉的放入，另一方面，安装螺钉后，增大了螺纹槽表面的压强，使得窗框40与角码连接更加牢固。当然，该技术方案公布的窗框固定组件与现有门窗相比，其窗框40为多层结构，包括内层的钢型方通、外层的铝型材，铝型材起到防护层作用，且铝型材质轻价廉，因而还具有使用成本更低的效果。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种窗框固定组件，其特征在于：包括/n角码，由第一钢型连接件与第二钢型连接件配合组装而成，所述第一钢型连接件与第二钢型连接件结构相同，且第一钢型连接件与第二钢型连接件上均开设有连接孔；/n所述第一钢型连接件与第二钢型连接件之间可拆卸连接，且第一钢型连接件与第二钢型连接件非相互垂直；/n还包括窗框，所述窗框套接于所述角码上，且窗框与角码通过连接螺钉固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种窗框固定组件，其特征在于：包括
角码，由第一钢型连接件与第二钢型连接件配合组装而成，所述第一钢型连接件与第二钢型连接件结构相同，且第一钢型连接件与第二钢型连接件上均开设有连接孔；
所述第一钢型连接件与第二钢型连接件之间可拆卸连接，且第一钢型连接件与第二钢型连接件非相互垂直；
还包括窗框，所述窗框套接于所述角码上，且窗框与角码通过连接螺钉固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种窗框固定组件，其特征在于：所述第一钢型连接件与第二钢型连接件通过组装螺栓连接，且第一钢型连接件与第二钢型连接件上均设置有组装孔，所述组装孔内壁设置有内螺纹。


3.根据权利要求2所述的一种窗框固定组件，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢崇高，
申请(专利权)人：广东锋盾防火科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44