【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢封板
本技术涉及网架接头组件
,具体涉及一种不锈钢封板。
技术介绍
螺栓球节点网架结构具有自重轻、强度高、抗震性能好、施工安装简单、环保节能等特点,近年来被广泛应用于大跨度建筑。传统的螺栓球节点网架杆件制作采用手工焊接或半自动焊接,劳动生产率低下,产品质量离散性大。与传统工艺配套的螺栓球节点网架用锥头,若在全自动化生产线工艺上应用,则会因钢管壁厚的偏差等各种因素造成装配精度达不到国家技术标准的要求。螺栓球节点网架杆件是由圆钢管两端焊接锥头或封板,两端内加高强螺栓组成,施工现场通过套筒将高强螺栓与螺栓球连接。但是现有的封板在使用时,通常不能与钢管进行很好的定位焊接,且焊接时,因为钢管内壁缺少支撑,有时焊接容易变形,而且大都没有振动应力消除孔,且不能很好的与套筒配合。
技术实现思路
为全面解决上述问题,针对现有技术所存在的不足提供了一种不锈钢封板。为实现以上目的,本技术采用以下技术手段:一种不锈钢封板,包括封板本体,所述封板本体上部设置有与套筒对应的凹槽一,所述封板本体下部设置有与钢管对应的承插部,所述承插部包括与钢管内径对应的环形凸起、与环形凸起形成一定角度的坡口部,所述环形凸起内侧形成有与高强度螺栓对应的凹槽二,所述凹槽一、凹槽二中心对应形成有供高强度螺栓穿过的通孔,所述封板本体外圆周形成有若干个振动应力消除孔。进一步的,所述坡口部与环形凸起的夹角为120度。进一步的,所述振动应力消除孔按封板本体外圆周均匀布置。进一步的,所述振动应力消除 ...
【技术保护点】
1.一种不锈钢封板,其特征在于,包括封板本体(1),所述封板本体(1)上部设置有与套筒(2)对应的凹槽一(3),所述封板本体(1)下部设置有与钢管(4)对应的承插部(5),所述承插部(5)包括与钢管(4)内径对应的环形凸起(6)、与环形凸起形成一定角度的坡口部(7),所述环形凸起(6)内侧形成有与高强度螺栓对应的凹槽二(8),所述凹槽一(3)、凹槽二(8)中心对应形成有供高强度螺栓穿过的通孔(9),所述封板本体(1)外圆周形成有若干个振动应力消除孔(10)。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种不锈钢封板,其特征在于,包括封板本体(1),所述封板本体(1)上部设置有与套筒(2)对应的凹槽一(3),所述封板本体(1)下部设置有与钢管(4)对应的承插部(5),所述承插部(5)包括与钢管(4)内径对应的环形凸起(6)、与环形凸起形成一定角度的坡口部(7),所述环形凸起(6)内侧形成有与高强度螺栓对应的凹槽二(8),所述凹槽一(3)、凹槽二(8)中心对应形成有供高强度螺栓穿过的通孔(9),所述封板本体(1)外圆周形成有若干个振动应力消除孔(10)。
技术研发人员:杨辉辉,
申请(专利权)人:徐州启成钢结构有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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