一种浆染联合机的纱线输送结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浆染联合机的纱线输送结构，包括输送线筒，输送线筒的数量为两个，两个输送线筒的底部均设有连接支架，两个连接支架的一端均固定连接有衔接支板，两个衔接支板之间设有转接圆盘，转接圆盘内部的轴心处开设有转轴槽，转轴槽的内部转动连接有转轴连杆，本实用新型专利技术的有益效果是：在的输送线筒的内部活动插接有延伸支杆，配合延伸支杆的外部活动套接有支撑弹簧，从而使得两个延伸支杆向一侧进行弹性支撑，使得两个碾压杆相同一方向进行加压，从而实现对经过的纱线进行展平处理，配合在两个衔接支板之间通过转接圆盘对浆染转筒进行转动支撑，由此实现对纱线进行充分浆染处理。

【技术实现步骤摘要】
一种浆染联合机的纱线输送结构
本技术涉及一种纱线输送装置，特别涉及一种浆染联合机的纱线输送结构，属于纱线浆染

技术介绍
浆染机适应牛仔系列经纱染色、上浆。可与有梭织机及各类剑杆、片梭织机配套，该机不仅可在常温下对纱线采用由浅色到深色的靛蓝冷染，还可采用硫化、直接染料加温热染，并可两种染料套染。目前现有的浆染机在对纱线进行浆染处理时，由于输送速度过快，且浆染时间短，从而导致纱线浆染效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种浆染联合机的纱线输送结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的浆染机在对纱线进行浆染处理时，由于输送速度过快，且浆染时间短，从而导致纱线浆染效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种浆染联合机的纱线输送结构，包括输送线筒，所述输送线筒的数量为两个，两个所述输送线筒的底部均设有连接支架，两个所述连接支架的一端均固定连接有衔接支板，两个所述衔接支板之间设有转接圆盘，所述转接圆盘内部的轴心处开设有转轴槽，所述转轴槽的内部转动连接有转轴连杆，所述转轴连杆的两端均贯穿转轴槽并延伸至转接圆盘的外部，所述转轴连杆的外部固定安装有浆染转筒，两个所述输送线筒的内部均固定安装有六个转接架，两个所述转接架为一组，每个所述转接架之间均通过转动杆转动连接有进线转筒，每两个相对应的所述进线转筒的外部不接触，两个所述输送线筒的内部均活动插接有四个延伸支杆，每个所述延伸支杆的一端均贯穿输送线筒并延伸至输送线筒的外部，每个所述延伸支杆的外部均固定安装有弹簧限位板，每个所述延伸支杆的外部均活动套接有支撑弹簧。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述输送线筒的底部均固定安装有固定支架。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述输送线筒的内部均固定安装有两个通线管，两个所述通线管均以输送线筒的轴心为中心对称分布。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述衔接支板之间通过螺钉与转接圆盘固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，每个所述支撑弹簧的顶端均与输送线筒的内壁固定连接，每个所述支撑弹簧的底端均与弹簧限位板的一侧固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，每个所述延伸支杆的一端均固定安装有碾压杆，每两个相对应的所述碾压杆的外壁相接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种浆染联合机的纱线输送结构，在的输送线筒的内部活动插接有延伸支杆，配合延伸支杆的外部活动套接有支撑弹簧，从而使得两个延伸支杆向一侧进行弹性支撑，使得两个碾压杆相同一方向进行加压，从而实现对经过的纱线进行展平处理，配合在两个衔接支板之间通过转接圆盘对浆染转筒进行转动支撑，由此实现对纱线进行充分浆染处理。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术A处的放大结构示意图。图中：1、输送线筒；2、固定支架；3、转动杆；4、进线转筒；5、转接架；6、通线管；7、弹簧限位板；8、支撑弹簧；9、延伸支杆；10、连接支架；11、衔接支板；12、转接圆盘；13、螺钉；14、浆染转筒；15、转轴连杆；16、碾压杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种浆染联合机的纱线输送结构，包括输送线筒1，输送线筒1的数量为两个，两个输送线筒1的底部均设有连接支架10，两个连接支架10的一端均固定连接有衔接支板11，两个衔接支板11之间设有转接圆盘12，转接圆盘12内部的轴心处开设有转轴槽，转轴槽的内部转动连接有转轴连杆15，转轴连杆15的两端均贯穿转轴槽并延伸至转接圆盘12的外部，转轴连杆15的外部固定安装有浆染转筒14，两个输送线筒1的内部均固定安装有六个转接架5，两个转接架5为一组，每个转接架5之间均通过转动杆3转动连接有进线转筒4，每两个相对应的进线转筒4的外部不接触，两个输送线筒1的内部均活动插接有四个延伸支杆9，每个延伸支杆9的一端均贯穿输送线筒1并延伸至输送线筒1的外部，每个延伸支杆9的外部均固定安装有弹簧限位板7，每个延伸支杆9的外部均活动套接有支撑弹簧8，从而使得纱线在浆染筒的内部进行更好的染整。优选的，两个输送线筒1的底部均固定安装有固定支架2，从而实现对输送线筒1固定在浆染筒的顶部；两个输送线筒1的内部均固定安装有两个通线管6，两个通线管6均以输送线筒1的轴心为中心对称分布，从而使得纱线得以从输送线筒1的内部进行穿插；两个衔接支板11之间通过螺钉13与转接圆盘12固定连接，从而实现对转轴连杆15进行转动支撑；每个支撑弹簧8的顶端均与输送线筒1的内壁固定连接，每个支撑弹簧8的底端均与弹簧限位板7的一侧固定连接，从而使得碾压杆16具备弹性支撑的作用；每个延伸支杆9的一端均固定安装有碾压杆16，每两个相对应的碾压杆16的外壁相接触，从而实现对经过的纱线进行展平处理。具体使用时，本技术一种浆染联合机的纱线输送结构，首先将纱线通过通线管6进入到输送线筒1的内部，在的输送线筒1的内部活动插接有延伸支杆9，配合延伸支杆9的外部活动套接有支撑弹簧8，从而使得两个延伸支杆9向一侧进行弹性支撑，使得两个碾压杆16相同一方向进行加压，从而实现对经过的纱线进行展平处理，配合在输送线筒1的内部通过转接架5转动连接有进线转筒4，从而使得纱线更好进行传输，从而避免纱线在传输的过程中出现卡线的问题发生，展平后的纱线在通过另一个通线管6后进入到的浆染转筒14的底部进行下压，使得纱线进行充分浆染，接着再进入到另一个输送线筒1的内部进行余浆压缩处理。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浆染联合机的纱线输送结构，包括输送线筒(1)，其特征在于，所述输送线筒(1)的数量为两个，两个所述输送线筒(1)的底部均设有连接支架(10)，两个所述连接支架(10)的一端均固定连接有衔接支板(11)，两个所述衔接支板(11)之间设有转接圆盘(12)，所述转接圆盘(12)内部的轴心处开设有转轴槽，所述转轴槽的内部转动连接有转轴连杆(15)，所述转轴连杆(15)的两端均贯穿转轴槽并延伸至转接圆盘(12)的外部，所述转轴连杆(15)的外部固定安装有浆染转筒(14)，两个所述输送线筒(1)的内部均固定安装有六个转接架(5)，两个所述转接架(5)为一组，每个所述转接架(5)之间均通过转动杆(3)转动连接有进线转筒(4)，每两个相对应的所述进线转筒(4)的外部不接触，两个所述输送线筒(1)的内部均活动插接有四个延伸支杆(9)，每个所述延伸支杆(9)的一端均贯穿输送线筒(1)并延伸至输送线筒(1)的外部，每个所述延伸支杆(9)的外部均固定安装有弹簧限位板(7)，每个所述延伸支杆(9)的外部均活动套接有支撑弹簧(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种浆染联合机的纱线输送结构，包括输送线筒(1)，其特征在于，所述输送线筒(1)的数量为两个，两个所述输送线筒(1)的底部均设有连接支架(10)，两个所述连接支架(10)的一端均固定连接有衔接支板(11)，两个所述衔接支板(11)之间设有转接圆盘(12)，所述转接圆盘(12)内部的轴心处开设有转轴槽，所述转轴槽的内部转动连接有转轴连杆(15)，所述转轴连杆(15)的两端均贯穿转轴槽并延伸至转接圆盘(12)的外部，所述转轴连杆(15)的外部固定安装有浆染转筒(14)，两个所述输送线筒(1)的内部均固定安装有六个转接架(5)，两个所述转接架(5)为一组，每个所述转接架(5)之间均通过转动杆(3)转动连接有进线转筒(4)，每两个相对应的所述进线转筒(4)的外部不接触，两个所述输送线筒(1)的内部均活动插接有四个延伸支杆(9)，每个所述延伸支杆(9)的一端均贯穿输送线筒(1)并延伸至输送线筒(1)的外部，每个所述延伸支杆(9)的外部均固定安装有弹簧限位板(7)，每个所述延伸支杆(9)的外部均活动套接有支撑弹簧(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶浩彬，
申请(专利权)人：佛山市三水区创琪服装有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44