一种芬顿氧化一体化箱体结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种芬顿氧化一体化箱体结构，包括反应箱，所述反应箱内设置有依次连通设置的加药池、芬顿反应池、中和池、脱气池和沉降池，所述芬顿反应池内等间隔平行设置有隔板Ⅰ和隔板Ⅱ，所述隔板Ⅰ和隔板Ⅱ将所述芬顿反应池分割为反应池Ⅰ、反应池Ⅱ和反应池Ⅲ，所述隔板Ⅰ的端部和所述隔板Ⅱ的端部分别与所述反应箱的周壁之间设置有过流口，两个所述过流口相互远离设置，本实用新型专利技术具有一体化设置结构紧凑的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种芬顿氧化一体化箱体结构
本技术涉及污水处理系统的
，尤其是涉及一种芬顿氧化一体化箱体结构。
技术介绍
芬顿原理为，在酸性条件下，Fe2+作为H2O2的催化剂，生成具有很强氧化电性且反应活性很高的羟基自由基·OH，羟基自由基在水溶液中与难降解的有机物生成有机自由基使之结构破坏，最终氧化分解。同时FeSO4可以被氧化成Fe3+产生絮凝沉淀，将大量有机物凝结去除。授权公告号为CN208471748U的中国专利公开了一种芬顿氧化反应器，包括芬顿氧化反应器本体和电控柜；芬顿氧化反应器本体包括依次连通的搅拌氧化反应槽、氧化反应槽、PH调整槽、凝聚槽和沉淀槽；搅拌氧化反应槽进水区经进水电磁流量计、进水阀门接进水泵，经双氧水加入阀门接双氧水加入泵，经硫酸亚铁加入阀门接硫酸亚铁加入泵；搅拌氧化反应槽、PH调整槽和凝聚槽设搅拌机，搅拌氧化反应槽和凝聚槽设PH计；PH调整槽经碱加入阀门接碱加入泵；凝聚槽经PAM加入阀门连接至PAM加入泵；沉淀槽设刮泥板和污泥斗；污泥斗接排泥泵，其出口经排泥泵出口阀分为两路，一路与污泥处理系统连接，另一路经回流电磁流量计后接搅拌氧化反应槽进水区。本实施例处理效果好，消除泡沫。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述结构其芬顿反应发生在搅拌氧化反应槽内完成，待芬顿反应完成后污水才能进入到后续的工序，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种通过一体化设置提高污水处理效率的芬顿氧化一体化箱体结构。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种芬顿氧化一体化箱体结构，包括反应箱，所述反应箱内设置有依次连通设置的加药池、芬顿反应池、中和池、脱气池和沉降池，所述芬顿反应池内等间隔平行设置有隔板Ⅰ和隔板Ⅱ，所述隔板Ⅰ和隔板Ⅱ将所述芬顿反应池分割为反应池Ⅰ、反应池Ⅱ和反应池Ⅲ，所述隔板Ⅰ的端部和所述隔板Ⅱ的端部分别与所述反应箱的周壁之间设置有过流口，两个所述过流口相互远离设置。通过采用上述技术方案，将加药池、芬顿反应池、中和池、脱气池和沉降池全部设置在反应箱内，使芬顿反应可以在反应箱内完成，这样将芬顿反应所需的设备全部一体设置，使得芬顿氧化箱体结构结构紧凑，芬顿反应池内通过隔板Ⅰ和隔板Ⅱ将芬顿反应池分割为反应池Ⅰ、反应池Ⅱ和反应池Ⅲ，隔板Ⅰ和隔板Ⅱ设置过流口，且两个过流孔相互远离设置，加长了污水流过芬顿反应池的路径，使得污水可以芬顿反应池内充分进行，这样芬顿试验可在芬顿反应箱内边流动边反应，提高了该装置污水的处理效率。本技术进一步设置为：所述加药池包括搅拌池Ⅰ和搅拌池Ⅱ，所述搅拌池Ⅰ和搅拌池Ⅱ之间的池壁于远离所述加药池底壁一端设置有溢流口，所述搅拌池Ⅰ外侧设置有连通所述搅拌池Ⅰ的浓硫酸注入泵，所述搅拌池Ⅱ外侧设置有连通所述搅拌池Ⅱ的芬顿试剂注入泵，所述搅拌池Ⅰ和搅拌池Ⅱ内均设置有搅拌机，所述搅拌池Ⅰ上设置有进水口。通过采用上述技术方案，污水通过进水口通入到搅拌池Ⅰ内，同时浓硫酸注入泵将浓硫酸注入到搅拌池Ⅰ内，经过搅拌机的搅拌浓硫酸将与污水均匀混合，浓硫酸用于将污水的PH值调整至2-4之间，为芬顿反应提供合适的PH范围；当搅拌池Ⅰ内的污水的液面达到溢流口时，污水流入到搅拌池Ⅱ内，同时芬顿试剂注入泵将芬顿试剂注入到搅拌池Ⅱ内，并经过搅拌池Ⅱ内的搅拌机搅拌桨芬顿试剂与污水混合均匀，芬顿试剂在酸性条件下产生·OH，在水溶液中与难降解的有机物生成有机自由基，使有机物结构破坏，最终氧化分解，改善污水的B/C比，这样在加药池中完成了芬顿试验前的污水酸化和芬顿试剂的添加。本技术进一步设置为：所述沉降池包括相互连通设置的胶凝池和搅拌池Ⅲ，所述胶凝池外侧设置有PAM注入泵，所述搅拌池Ⅲ内设置有搅拌桨，所述搅拌池Ⅲ的池壁上设置有出水口。通过采用上述技术方案，污水经过前序的各种处理，在进入到胶凝池后由PAM注入泵通入PAM对芬顿试验中产生的各种降解物进行吸附，污水进入到搅拌池Ⅲ内后经过搅拌池Ⅲ内的搅拌桨搅拌使得PAM能后充分吸收污水中的各种降解物，这样对污水中的降解物进行了充分的吸附。本技术进一步设置为：所述搅拌池Ⅱ与所述反应池Ⅰ之间的池壁于接近所述搅拌池Ⅱ的底壁设置有底部开口Ⅰ，所述底部开口Ⅰ远离所述搅拌池Ⅰ设置。通过采用上述技术方案，污水在搅拌池Ⅱ内与芬顿试剂充分混合将通过底部开口Ⅰ进入到芬顿反应池内，然后在芬顿反应池内流过时进行芬顿反应。本技术进一步设置为：中和池的外侧设置有连通所述中和池的NaOH注入泵，中和池与所述反应池Ⅲ之间的池壁于接近所述中和池底壁设置有底部开口Ⅱ，所述底部开口Ⅱ远离所述底部开口Ⅰ设置。通过采用上述技术方案，污水在砸芬顿反应池内完成反应芬顿反应后，通过底部开口Ⅱ进入到中和池内，同时NaOH注入泵开始向中和池内注入NaOH溶液，对污水进行中和，将污水的PH值调整至6.8-7.2，为芬顿反应后续的生化反应创造合适的PH范围，并使污水中剩余的H2O2分解。本技术进一步设置为：所述脱气池与所述中和池之间的池壁于远离所述反应箱底壁设置有上部开口，所述上部开口远离所述底部开口Ⅱ设置，所述脱气池与所述胶凝池之间的池壁于接近所述反应池Ⅲ的底壁开设有底部开口Ⅲ。通过采用上述技术方案，脱气池与污水池之间的池壁远离反应箱底壁设置上部开口，搅拌池Ⅰ和搅拌池Ⅱ之间的池壁远离加药池底壁一端设置有溢流口，这样使得搅拌池Ⅱ、芬顿反应池和中和池内将充满污水，且底部开口Ⅰ、两个过流口、底部开口Ⅱ和上部开口之间为依次错开设置，增长了污水流过的路径，使得芬顿反应和中和反应都能够充分反应；脱气池与胶凝池支架内的底壁开口Ⅱ，使得污水经过脱气后可以快速进入到胶凝池内。本技术进一步设置为：所述脱气池内固定设置有鼓气装置。通过采用上述技术方案，污水到达脱气池后经过鼓气装置将污水内的少量气泡消除，以便后续污水的沉降处理。本技术进一步设置为：所述反应池Ⅲ设置有回流进水口。通过采用上述技术方案，若污水未处理好，可以经过回流进水口重新进入到芬顿反应池内重新进行处理。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.得污水可以芬顿反应池内充分进行，这样芬顿试验可在芬顿反应箱内边流动边反应，提高了该装置污水的处理效率；2.将芬顿反应所需的设备全部一体设置，使得芬顿氧化箱体结构结构紧凑；3.底部开口Ⅰ、两个过流口、底部开口Ⅱ和上部开口之间为依次错开设置，增长了污水流过的路径，使得芬顿反应和中和反应都能够充分反应；4.搅拌池Ⅰ、搅拌池Ⅱ和搅拌池Ⅲ内均设置搅拌桨，使得浓硫酸、芬顿试剂和NaOH均能充分与污水进行混合。附图说明图1是本技术的正视剖面图。图2是本技术的俯视图。图中，1、反应箱；12、加药池；121、搅拌池Ⅰ；1211、进水口；122、搅拌池Ⅱ；123、溢流口；124、浓硫酸注入泵；13、芬顿反应池；131、隔板Ⅰ；132、隔板Ⅱ；133、反应池Ⅰ；134、反应池Ⅱ；135、反应池Ⅲ；1351本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种芬顿氧化一体化箱体结构，包括反应箱(1)，其特征在于：所述反应箱(1)内设置有依次连通设置的加药池(12)、芬顿反应池(13)、中和池(14)、脱气池(15)和沉降池(16)，所述芬顿反应池(13)内等间隔平行设置有隔板Ⅰ(131)和隔板Ⅱ(132)，所述隔板Ⅰ(131)和隔板Ⅱ(132)将所述芬顿反应池(13)分割为反应池Ⅰ(133)、反应池Ⅱ(134)和反应池Ⅲ(135)，所述隔板Ⅰ(131)的端部和所述隔板Ⅱ(132)的端部分别与所述反应箱(1)的周壁之间设置有过流口(136)，两个所述过流口(136)相互远离设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种芬顿氧化一体化箱体结构，包括反应箱(1)，其特征在于：所述反应箱(1)内设置有依次连通设置的加药池(12)、芬顿反应池(13)、中和池(14)、脱气池(15)和沉降池(16)，所述芬顿反应池(13)内等间隔平行设置有隔板Ⅰ(131)和隔板Ⅱ(132)，所述隔板Ⅰ(131)和隔板Ⅱ(132)将所述芬顿反应池(13)分割为反应池Ⅰ(133)、反应池Ⅱ(134)和反应池Ⅲ(135)，所述隔板Ⅰ(131)的端部和所述隔板Ⅱ(132)的端部分别与所述反应箱(1)的周壁之间设置有过流口(136)，两个所述过流口(136)相互远离设置。


2.根据权利要求1所述的一种芬顿氧化一体化箱体结构，其特征在于：所述加药池(12)包括搅拌池Ⅰ(121)和搅拌池Ⅱ(122)，所述搅拌池Ⅰ(121)和搅拌池Ⅱ(122)之间的池壁于远离所述加药池(12底壁一端设置有溢流口(123)，所述搅拌池Ⅰ(121)外侧设置有连通所述搅拌池Ⅰ(121)的浓硫酸注入泵(124)，所述搅拌池Ⅱ(122)外侧设置有连通所述搅拌池Ⅱ(122)的芬顿试剂注入泵，所述搅拌池Ⅰ(121)和搅拌池Ⅱ(122)内均设置有搅拌机(2)，所述搅拌池Ⅰ(121)上设置有进水口(1211)。


3.根据权利要求2所述的一种芬顿氧化一体化箱体结构，其特征在于：所述沉降池(16)包括相互连通设置的胶凝池(161)和搅拌池Ⅲ(162)，所述胶凝池(161)外侧设置有PAM注入泵(163)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杨，郜于轩，屈岍，侯成，严寒，张灏，杨毅，朱和平，
申请(专利权)人：西安创业水务有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61