一种人造革切割收料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种人造革切割收料设备，包括安装框架，所述安装框架为矩形框架，所述安装框架内安装有支撑辊，所述安装框架的顶端一侧安装有原料辊，所述安装框架的中部安装有挤压辊安装架，所述挤压辊安装架整体为冂字形架，所述挤压辊安装架内安装有挤压辊，所述挤压辊安装架内底部安装有切割刀片，所述安装框架上安装有收料架，所述收料架内中部和上部安装有收料辊，所述收料架的底部通过销轴进行安装固定，所述安装框架上安装有限位结构，所述限位结构由限位座、伸缩弹簧、伸缩柱、限位板和连接杆组成，所述收料架的底端开设有限位孔，所述限位孔与限位结构相匹配。本实用新型专利技术，更加方便收料辊的更换。

【技术实现步骤摘要】
一种人造革切割收料设备
本技术涉及人造革加工
，具体是一种人造革切割收料设备。
技术介绍
人造革是在生产成型之后，为了满足不同的使用标准，有时需要将人造革进行切割成两层，在切割之后需要将人造革进行收卷。本技术的申请人发现，现有的人造革切割收料设备在使用时，收料辊安装固定均需要人工或机械进行抬升，造成收料辊更换不便，影响装置的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种人造革切割收料设备，以解决现有技术中人造革切割收料设备在使用时，收料辊安装固定均需要人工或机械进行抬升，造成收料辊更换不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种人造革切割收料设备，包括安装框架，所述安装框架为矩形框架，所述安装框架内安装有支撑辊，所述安装框架的顶端一侧安装有原料辊，所述安装框架的中部安装有挤压辊安装架，所述挤压辊安装架整体为冂字形架，所述挤压辊安装架内安装有挤压辊，所述原料辊和挤压辊均由电机带动，所述挤压辊安装架内底部安装有切割刀片，所述安装框架上安装有收料架，所述收料架内中部和上部安装有收料辊，所述收料架的底部通过销轴进行安装固定，所述安装框架上安装有限位结构，所述限位结构由限位座、伸缩弹簧、伸缩柱、限位板和连接杆组成，所述收料架的底端开设有限位孔，所述限位孔与限位结构相匹配。优选的，所述挤压辊安装架的顶端底部安装有静电板，所述静电板通过螺栓与挤压辊安装架相连，所述静电板与原料辊相匹配。优选的，所述安装框架的四个拐角处安装有支撑脚，所述支撑脚通过螺栓进行安装固定。优选的，所述挤压辊安装架的一侧下部安装有导向辊，所述导向辊设置两个，所述导向辊两端通过螺栓与挤压辊安装架相连。优选的，所述安装框架两侧固定安装有支撑块，所述支撑块与收料架位置相匹配。优选的，所述限位座设置两个且通过螺栓安装在安装框架两侧，所述限位座上安装有伸缩柱，所述伸缩柱的两端贯穿限位座，所述限位座的顶部和底部开设有用于伸缩柱贯穿的通孔，所述伸缩柱上固定安装有限位板，所述限位板位于限位座内部顶端，所述限位座内安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧套在伸缩柱上，两个所述伸缩柱通过连接杆相连，所述连接杆位于安装框架的下方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、在更换收料辊时，将收料架放至水平状态，更换之后将收料架放至竖直状态，通过限位结构进行限位，更加方便装置的使用。2、在实际使用时，静电板会将挤压辊上粘附的少量皮毛等碎屑吸附在静电板上，在一段时间后进行清理，更加方便挤压辊的使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术挤压辊安装架的结构示意图；图3为本技术限位结构的结构示意图；图4为本技术收料架的底部结构示意图。图中：1、安装框架；2、支撑辊；3、支撑脚；4、原料辊；5、收料架；6、收料辊；7、支撑块；8、限位结构；801、限位座；802、伸缩弹簧；803、伸缩柱；804、限位板；805、连接杆；9、挤压辊安装架；10、导向辊；11、静电板；12、挤压辊；13、切割刀片；14、限位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例中，一种人造革切割收料设备，包括安装框架1，安装框架1为矩形框架，安装框架1的四个拐角处安装有支撑脚3，支撑脚3通过螺栓进行安装固定，安装框架1内安装有支撑辊2，安装框架1的顶端一侧安装有原料辊4，安装框架1的中部安装有挤压辊安装架9，挤压辊安装架9整体为冂字形架，挤压辊安装架9内安装有挤压辊12，原料辊4和挤压辊12均由电机带动，挤压辊12与支撑辊2配合，进行人造革的挤压，挤压辊安装架9内底部安装有切割刀片13，切割刀片13用于切割人造革，挤压辊安装架9的顶端底部安装有静电板11，静电板11通过螺栓与挤压辊安装架9相连，静电板11与原料辊4相匹配，挤压辊安装架9的一侧下部安装有导向辊10，导向辊10设置两个，导向辊10两端通过螺栓与挤压辊安装架9相连，导向辊10将分离的人造革分开导向，安装框架1上安装有收料架5，收料架5内中部和上部安装有收料辊6，收料架5的底部通过销轴进行安装固定，安装框架1上安装有限位结构8，限位结构8由限位座801、伸缩弹簧802、伸缩柱803、限位板804和连接杆805组成，限位座801设置两个且通过螺栓安装在安装框架1两侧，限位座801上安装有伸缩柱803，伸缩柱803的两端贯穿限位座801，限位座801的顶部和底部开设有用于伸缩柱803贯穿的通孔，伸缩柱803上固定安装有限位板804，限位板804位于限位座801内部顶端，限位座801内安装有伸缩弹簧802，伸缩弹簧802套在伸缩柱803上，两个伸缩柱803通过连接杆805相连，连接杆805位于安装框架1的下方，收料架5的底端开设有限位孔14，限位孔14与限位结构8相匹配，伸缩柱803在伸缩弹簧802的作用下插入到限位孔14内，实现收料架5的位置固定，安装框架1两侧固定安装有支撑块7，支撑块7与收料架5位置相匹配，收料架5放至水平状态时，支撑在支撑块7上。本技术的工作原理及使用流程：将收料架5放至水平状态，收料架5支撑在支撑块7上，将收料辊6安装在收料架5上，伸缩柱803在伸缩弹簧802的作用下插入到收料架5底端的限位孔14内，按压连接杆805带动伸缩柱803从限位孔14内脱离，即可转动收料架5，在使用装置时，原料辊4的原料经过支撑辊2和挤压辊12，挤压辊12在电机作用下对原料进行挤压，切割刀片13对原料进行切割，切割后的原料经过两个导向辊10分别收至收料架5上的两个收料辊6上。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种人造革切割收料设备，包括安装框架（1），其特征在于：所述安装框架（1）为矩形框架，所述安装框架（1）内安装有支撑辊（2），所述安装框架（1）的顶端一侧安装有原料辊（4），所述安装框架（1）的中部安装有挤压辊安装架（9），所述挤压辊安装架（9）整体为冂字形架，所述挤压辊安装架（9）内安装有挤压辊（12），所述原料辊（4）和挤压辊（12）均由电机带动，所述挤压辊安装架（9）内底部安装有切割刀片（13），所述安装框架（1）上安装有收料架（5），所述收料架（5）内中部和上部安装有收料辊（6），所述收料架（5）的底部通过销轴进行安装固定，所述安装框架（1）上安装有限位结构（8），所述限位结构（8）由限位座（801）、伸缩弹簧（802）、伸缩柱（803）、限位板（804）和连接杆（805）组成，所述收料架（5）的底端开设有限位孔（14），所述限位孔（14）与限位结构（8）相匹配。/n

【技术特征摘要】
1.一种人造革切割收料设备，包括安装框架（1），其特征在于：所述安装框架（1）为矩形框架，所述安装框架（1）内安装有支撑辊（2），所述安装框架（1）的顶端一侧安装有原料辊（4），所述安装框架（1）的中部安装有挤压辊安装架（9），所述挤压辊安装架（9）整体为冂字形架，所述挤压辊安装架（9）内安装有挤压辊（12），所述原料辊（4）和挤压辊（12）均由电机带动，所述挤压辊安装架（9）内底部安装有切割刀片（13），所述安装框架（1）上安装有收料架（5），所述收料架（5）内中部和上部安装有收料辊（6），所述收料架（5）的底部通过销轴进行安装固定，所述安装框架（1）上安装有限位结构（8），所述限位结构（8）由限位座（801）、伸缩弹簧（802）、伸缩柱（803）、限位板（804）和连接杆（805）组成，所述收料架（5）的底端开设有限位孔（14），所述限位孔（14）与限位结构（8）相匹配。


2.根据权利要求1所述的一种人造革切割收料设备，其特征在于：所述挤压辊安装架（9）的顶端底部安装有静电板（11），所述静电板（11）通过螺栓与挤压辊安装架（9）相连，所述静电板（11）与原料辊（4）相匹配。


3.根据权利要求1所述的一种人造革切割收料设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：周大喜，
申请(专利权)人：惠州市永欣新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44