一种便于清理的锅炉用给煤机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种便于清理的锅炉用给煤机，涉及锅炉用给煤机的技术领域，一种便于清理的锅炉用给煤机，包括连接块、第一刮板和第二刮板，机筒上开设有沿机筒长度方向的滑移孔，第一刮板、第二刮板均与连接块固定连接，且第一刮板与第二刮板分别位于螺旋叶片两侧，连接块沿滑移孔长度方向与滑移孔滑移连接，以使第一刮板、第二刮板对螺旋叶片进行清理。通过第一刮板、第二刮板、连接块的设置，使得第一刮板、第二刮板将粘接在螺旋叶片上的煤刮下，从而实现减少生产成本的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的锅炉用给煤机
本技术涉及锅炉用给煤机的
，尤其是涉及一种便于清理的锅炉用给煤机。
技术介绍
给煤机广泛用于煤炭、冶金、电力等行业各种料仓的给料，为转动连续给料方式。现有技术中，如公告号为CN207230593U的中国专利中提出了一种锅炉用螺旋给煤机，包括进料口、出料口、第一支架、第二支架，所述第一支架和第二支架上安装有给煤筒，给煤筒壳体内部设置有一根螺旋轴，螺旋轴外围固定设置有螺旋叶片，螺旋轴贯穿给煤筒，螺旋轴前端与电动机传动连接，螺旋轴前端和后端设置有固定销，固定销设置在给煤筒外，电动机为变频电机；固定销长度大于旋转轴直径。启动电动机，将煤从进料口加入煤筒中，螺旋轴带动螺旋叶片转动，使得螺旋叶片带动煤向出料口位置移动，完成给煤机为锅炉的上料。采用上述技术方案中的给煤机为锅炉输送煤时，当煤潮湿时，煤易粘接在螺旋叶片上，使得煤的输送量降低，从而使用者需增大螺旋输送机的功率，因而导致生产成本的增加。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种便于清理的锅炉用给煤机，通过第一刮板、第二刮板、连接块的设置，使得第一刮板、第二刮板将粘接在螺旋叶片上的煤刮下，从而实现减少生产成本的目的。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于清理的锅炉用给煤机，包括连接块、第一刮板和第二刮板，机筒上开设有沿机筒长度方向的滑移孔，所述第一刮板、第二刮板均与连接块固定连接，且第一刮板与第二刮板分别位于螺旋叶片两侧，连接块沿滑移孔长度方向与滑移孔滑移连接，以使第一刮板、第二刮板对螺旋叶片进行清理。通过采用上述技术方案，清理螺旋叶片时，启动电动机，使得电动机带动旋转轴使螺旋叶片转动时，连接块沿滑移孔长度方向滑移，使得第一刮板与螺旋叶片抵接，从而使得第一刮板将粘接在螺旋叶片上的煤刮下；启动电动机，使得电动机反转，使得旋转轴反转带动螺旋叶片转动，连接块沿滑移孔长度方向滑移，使得第二刮板与螺旋叶片抵接，从而使得第二刮板将粘接在螺旋叶片上的煤刮下，从而实现减少生产成本的目的；第一刮板与第二刮板同时固定在连接块上，使得第一刮板与第二刮板不易在机筒内发生晃动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接块包括定位段、连接段，所述定位段设置在机筒外侧，并与滑移孔侧壁抵接，所述连接段一端与定位段固定连接，另一端穿过滑移孔与第一刮板、第二刮板连接，所述定位段具有磁性。通过采用上述技术方案，定位段的设置便于使用者拽动定位段将第一刮板、第二刮板取下，从而便于使用者对第一刮板、第二刮板进行清理；具有磁性的定位段的设置，使得连接块与机筒侧壁存在一个吸引力，从而使得第一刮板、第二刮板不易脱出滑移孔；连接段穿过滑移孔，使得滑移孔对连接段起到限位作用，从而实现提高第一刮板与第二刮板与机筒连接稳定性的目的。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一刮板与螺旋叶片呈夹角设置。通过采用上述技术方案，第一刮板与螺旋叶片倾斜设置，减小了第一刮板与螺旋叶片上粘接的煤的初步接触面积，从而减小了第一刮板跟随螺旋叶片移动时受到的阻力，从而减小了第一刮板对螺旋叶片的作用力。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二刮板与螺旋叶片呈夹角设置。通过采用上述技术方案，第二刮板与螺旋叶片倾斜设置，减小了第二刮板与螺旋叶片上粘接的煤的初步接触面积，从而减小了第二刮板跟随螺旋叶片移动时受到的阻力，从而减小了第二刮板对螺旋叶片的作用力。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接块上转动连接有两个滚轮，两个滚轮位于滑移孔两侧，且均与机筒侧壁抵接，以使连接块与机筒间隙设置。通过采用上述技术方案，连接块沿滑移孔滑移时，滚轮转动从而将连接块与机筒侧壁之间的滑动摩擦转变滚动摩擦，从而减小了第一刮板、第二刮板跟随螺旋叶片移动时受到的阻力，从而减小了第一刮板、第二刮板对螺旋叶片的作用力。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：机筒靠近出料口的一端固定连接有两块启封块，两块所述启封块靠近入料口的侧面均倾斜设置，且两块所述启封块分别位于两个滚轮的移动轨迹上；机筒远离出料口的一端固定连接有两块脱离块，两块所述脱离块靠近出料口的侧面均倾斜设置，且两块所述脱离块分别位于两个滚轮的移动轨迹上。通过采用上述技术方案，连接块在螺旋叶片的作用下，沿滑移孔向靠近出料口的方向移动，滚轮向靠近启封块的方向移动，直至滚轮滚动至与启封块贴合，由于启封块倾斜设置，从而使得第一刮板随滚轮的滚动慢慢与螺旋叶片脱离，实现第一刮板、第二刮板的自动取出，以便于使用者清理第一刮板、第二刮板；连接块在螺旋叶片的作用下，沿滑移孔向远离出料口的方向移动，滚轮向靠近启封块的方向移动，直至滚轮滚动至与脱离块贴合，由于脱离块倾斜设置，从而使得第二刮板随滚轮的滚动慢慢与螺旋叶片脱离，实现第一刮板、第二刮板的自动取出，以便于使用者清理第一刮板、第二刮板。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机筒上设置有用于封住滑移孔的盖体，所述盖体与机筒可拆卸连接。通过采用上述技术方案，盖体的设置，使得给煤机运行时，物料不易从滑移孔中撒出；盖体与机筒的可拆卸连接，便于使用者将盖体取下后，利用第一刮板、第二刮板对螺旋叶片进行清理。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移孔截面为T形，所述盖体与滑移孔形状配合，且与滑移孔卡接，所述机筒上设置有用于锁定盖体与滑移孔卡接状态的锁定组件。通过采用上述技术方案，T形滑移孔的设置且盖体与滑移孔形状配合，使得盖体与滑移孔卡接时，盖体与机筒之间的缝隙较小，从而使得煤不易从盖体与机筒之间的渗出，从而减少了煤的浪费。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁定组件包括两个支撑板和两个定位螺栓，两个所述支撑板分别位于滑移孔两端，一个支撑板与一个定位螺栓对应，所述支撑板上开设有螺纹孔，定位螺栓与对应的支撑板的螺纹孔螺纹连接后与盖体抵接，以使盖体与机筒抵接。通过采用上述技术方案，转动定位螺栓，使得定位螺栓与盖体抵接，从而实现盖体与机筒的卡接状态的锁定，从而提高了给煤机的运行稳定性。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.清理螺旋叶片时，启动电动机，使得电动机带动旋转轴使螺旋叶片转动时，连接块沿滑移孔长度方向滑移，使得第一刮板与螺旋叶片抵接，从而使得第一刮板将粘接在螺旋叶片上的煤刮下；启动电动机，使得电动机反转，使得旋转轴反转带动螺旋叶片转动，连接块沿滑移孔长度方向滑移，使得第二刮板与螺旋叶片抵接，从而使得第二刮板将粘接在螺旋叶片上的煤刮下，从而实现减少生产成本的目的；第一刮板与第二刮板同时固定在连接块上，使得第一刮板与第二刮板不易在机筒内发生晃动；2.滚轮的设置，使得连接块沿机筒长度方向滑移时滚轮转动，从而将连接块与机筒之间的滑移摩擦转变为滚动摩擦，从而减小了第一刮板、第二刮板对螺旋叶片的作用力，从而延长了螺旋叶片的使用寿命。附图说明...

【技术保护点】
1.一种便于清理的锅炉用给煤机，其特征在于：包括连接块（100）、第一刮板（200）和第二刮板（300），机筒（600）上开设有沿机筒（600）长度方向的滑移孔（610），所述第一刮板（200）、第二刮板（300）均与连接块（100）固定连接，且第一刮板（200）与第二刮板（300）分别位于螺旋叶片（620）两侧，连接块（100）沿滑移孔（610）长度方向与滑移孔（610）滑移连接，以使第一刮板（200）、第二刮板（300）对螺旋叶片（620）进行清理。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的锅炉用给煤机，其特征在于：包括连接块（100）、第一刮板（200）和第二刮板（300），机筒（600）上开设有沿机筒（600）长度方向的滑移孔（610），所述第一刮板（200）、第二刮板（300）均与连接块（100）固定连接，且第一刮板（200）与第二刮板（300）分别位于螺旋叶片（620）两侧，连接块（100）沿滑移孔（610）长度方向与滑移孔（610）滑移连接，以使第一刮板（200）、第二刮板（300）对螺旋叶片（620）进行清理。


2.根据权利要求1所述的一种便于清理的锅炉用给煤机，其特征在于：所述连接块（100）包括定位段（110）、连接段（120），所述定位段（110）设置在机筒（600）外侧，并与滑移孔（610）侧壁抵接，所述连接段（120）一端与定位段（110）固定连接，另一端穿过滑移孔（610）与第一刮板（200）、第二刮板（300）连接，所述定位段（110）具有磁性。


3.根据权利要求2所述的一种便于清理的锅炉用给煤机，其特征在于：所述第一刮板（200）与螺旋叶片（620）呈夹角设置。


4.根据权利要求3所述的一种便于清理的锅炉用给煤机，其特征在于：所述第二刮板（300）与螺旋叶片（620）呈夹角设置。


5.根据权利要求4所述的一种便于清理的锅炉用给煤机，其特征在于：所述连接块（100）上转动连接有两个滚轮（130），两个滚轮（130）位于滑移孔（610）两侧，且均与机筒（600）侧壁抵接，以使连接块（100）与机筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永刚，杨勇，于宝喜，岳敏，田毅，
申请(专利权)人：济南东盛热电有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37