一种陶粒制造用螺旋输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶粒制造用螺旋输送机，包括电机、转轴和传送箱，所述电机传动输出端连接有所述转轴，所述转轴外侧设置有螺旋叶，所述螺旋叶上设置有过滤孔，所述螺旋叶下方设置有所述传送箱，所述传送箱下方中部设置有筛网，所述筛网下方设置有下料管，所述转轴与所述电机通过键连接，所述螺旋叶与所述转轴焊接，所述过滤孔成型于所述螺旋叶上。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置螺旋叶、过滤孔、传送箱、筛网和下料管，不仅能够对陶粒中的大块颗粒进行传送，避免造成螺旋输送速度慢，而且还能够对陶粒中的大块颗粒进行筛分，避免造成陶粒制造质量效果差，提高了陶粒制造螺旋输送机工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种陶粒制造用螺旋输送机
本技术涉及螺旋输送机
，具体涉及一种陶粒制造用螺旋输送机。
技术介绍
螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械，它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。目前，现有的陶粒制造螺旋输送机大都对陶粒直接进行输送，由于陶粒中夹杂着大块颗粒，造成螺旋输送速度慢，同时由于不能对陶粒中的大块颗粒进行筛分，造成陶粒制造质量效果差，降低了陶粒制造螺旋输送机工作的效率，其次现有的陶粒制造螺旋输送机多数采用露天开放式结构，由于陶粒在输送时容易碰撞掉落，对操作现场附近造成安全隐患，同时由于陶粒在输送中容易产生粉尘，对周围的环境造成影响，不能满足陶粒制造螺旋输送机环保使用的需求。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种陶粒制造用螺旋输送机，解决了现有的陶粒制造螺旋输送机，由于陶粒中夹杂着大块颗粒，造成螺旋输送速度慢，同时由于不能对陶粒中的大块颗粒进行筛分，造成陶粒制造质量效果差，降低了陶粒制造螺旋输送机工作效率的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种陶粒制造用螺旋输送机，包括电机、转轴和传送箱，所述电机传动输出端连接有所述转轴，所述转轴外侧设置有螺旋叶，所述螺旋叶上设置有过滤孔，所述螺旋叶下方设置有所述传送箱，所述传送箱下方中部设置有筛网，所述筛网下方设置有下料管，所述转轴与所述电机通过键连接，所述螺旋叶与所述转轴焊接，所述过滤孔成型于所述螺旋叶上，所述电机与所述传送箱通过螺钉连接，所述筛网与所述传送箱通过螺钉连接，所述下料管与所述传送箱通过螺钉连接。进一步的，所述转轴一端插接有轴承，所述轴承下方一侧设置有排放槽。通过采用上述技术方案，通过所述轴承能够使所述转轴灵活转动。进一步的，所述排放槽上方设置有限位块，所述限位块上方搭接有防护罩，所述防护罩上端中部设置有水箱，所述水箱下端插接有喷淋管，所述水箱一侧设置有进料口，所述传送箱下方设置有支撑柱。通过采用上述技术方案，通过所述水箱能够对所述喷淋管内注水。进一步的，所述轴承与所述传送箱过盈连接，所述排放槽与所述传送箱通过螺钉连接。通过采用上述技术方案，通过所述排放槽能够将陶粒中的大颗粒进行筛选排放。进一步的，所述限位块与所述传送箱通过螺钉连接，所述防护罩与所述传送箱通过卡槽连接。通过采用上述技术方案，通过所述防护罩能够对螺旋输送机进行密封保护。进一步的，所述水箱与所述防护罩通过螺钉连接，所述喷淋管与所述防护罩通过卡箍连接。通过采用上述技术方案，通过所述喷淋管能够对所述传送箱内进行喷水，避免陶粒在传送时产生粉尘，满足陶粒制造用螺旋输送机环保使用的需求。进一步的，所述进料口成型于所述防护罩上，所述支撑柱与所述传送箱焊接。通过采用上述技术方案，通过所述支撑柱能够使所述传送箱支撑平稳。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现有的陶粒制造螺旋输送机大都对陶粒直接进行输送，由于陶粒中夹杂着大块颗粒，造成螺旋输送速度慢，同时由于不能对陶粒中的大块颗粒进行筛分，造成陶粒制造质量效果差，降低了陶粒制造螺旋输送机工作效率的问题，本技术通过设置螺旋叶、过滤孔、传送箱、筛网和下料管，不仅能够对陶粒中的大块颗粒进行传送，避免造成螺旋输送速度慢，而且还能够对陶粒中的大块颗粒进行筛分，避免造成陶粒制造质量效果差，提高了陶粒制造螺旋输送机工作的效率。2、为解决现有的陶粒制造螺旋输送机多数采用露天开放式结构，由于陶粒在输送时容易碰撞掉落，对操作现场附近造成安全隐患，同时由于陶粒在输送中容易产生粉尘，对周围的环境造成影响，不能满足陶粒制造螺旋输送机环保使用需求的问题，本技术通过设置防护罩、水箱、进料口和喷淋管，不仅能够对陶粒输送时避免碰撞掉落对操作现场附近造成安全隐患，而且还能够对陶粒在输送中进行喷水降尘，避免对周围环境造成影响，满足陶粒制造螺旋输送机环保使用的需求。附图说明图1是本技术所述一种陶粒制造用螺旋输送机的主剖视图；图2是本技术所述一种陶粒制造用螺旋输送机的主视图；图3是本技术所述一种陶粒制造用螺旋输送机的俯视图。附图标记说明如下：1、电机；2、转轴；3、螺旋叶；4、过滤孔；5、传送箱；6、筛网；7、下料管；8、轴承；9、排放槽；10、限位块；11、防护罩；12、水箱；13、喷淋管14、进料口；15、支撑柱。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，本实施例中的一种陶粒制造用螺旋输送机，包括电机1、转轴2和传送箱5，电机1传动输出端连接有转轴2，转轴2外侧设置有螺旋叶3，螺旋叶3上设置有过滤孔4，螺旋叶3下方设置有传送箱5，传送箱5下方中部设置有筛网6，筛网6下方设置有下料管7，转轴2与电机1通过键连接，转轴2一端插接有轴承8，轴承8下方一侧设置有排放槽9，通过轴承8能够使转轴2灵活转动，排放槽9上方设置有限位块10，限位块10上方搭接有防护罩11，防护罩11上端中部设置有水箱12，水箱12下端插接有喷淋管13，水箱12一侧设置有进料口14，传送箱5下方设置有支撑柱15，通过水箱12能够对喷淋管13内注水，轴承8与传送箱5过盈连接，排放槽9与传送箱5通过螺钉连接，通过排放槽9能够将陶粒中的大颗粒进行筛选排放，限位块10与传送箱5通过螺钉连接，防护罩11与传送箱5通过卡槽连接，通过防护罩11能够对螺旋输送机进行密封保护。如图1和图2所示，本实施例中，螺旋叶3与转轴2焊接，过滤孔4成型于螺旋叶3上，电机1与传送箱5通过螺钉连接，筛网6与传送箱5通过螺钉连接，下料管7与传送箱5通过螺钉连接，不仅能够对陶粒中的大块颗粒进行传送，避免造成螺旋输送速度慢，而且还能够对陶粒中的大块颗粒进行筛分，避免造成陶粒制造质量效果差，提高了陶粒制造螺旋输送机工作的效率。如图1-图3所示，本实施例中，水箱12与防护罩11通过螺钉连接，喷淋管13与防护罩11通过卡箍连接，进料口14成型于防护罩11上，支撑柱15与传送箱5焊接，不仅能够对陶粒输送时避免碰撞掉落对操作现场附近造成安全隐患，而且还能够对陶粒在输送中进行喷水降尘，避免对周围环境造成影响，满足陶粒制造螺旋输送机环保使用的需求。本实施例的具体实施过程如下：将电机1接通电源，启动电机1带动转轴2转动螺旋叶3，通过进料口14向传送箱5内加入陶粒，通过螺旋叶3上的过滤孔4对大块颗粒进行输送，减缓螺旋叶3传送陶粒的阻力，经过过滤网将小块陶粒通过下料管7进行收集，部分较大块的陶粒传送到排放槽9内进行收集，在传送过程中，通过防护罩11避免陶粒碰撞本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶粒制造用螺旋输送机，其特征在于：包括电机(1)、转轴(2)和传送箱(5)，所述电机(1)传动输出端连接有所述转轴(2)，所述转轴(2)外侧设置有螺旋叶(3)，所述螺旋叶(3)上设置有过滤孔(4)，所述螺旋叶(3)下方设置有所述传送箱(5)，所述传送箱(5)下方中部设置有筛网(6)，所述筛网(6)下方设置有下料管(7)，所述转轴(2)与所述电机(1)通过键连接，所述螺旋叶(3)与所述转轴(2)焊接，所述过滤孔(4)成型于所述螺旋叶(3)上，所述电机(1)与所述传送箱(5)通过螺钉连接，所述筛网(6)与所述传送箱(5)通过螺钉连接，所述下料管(7)与所述传送箱(5)通过螺钉连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶粒制造用螺旋输送机，其特征在于：包括电机(1)、转轴(2)和传送箱(5)，所述电机(1)传动输出端连接有所述转轴(2)，所述转轴(2)外侧设置有螺旋叶(3)，所述螺旋叶(3)上设置有过滤孔(4)，所述螺旋叶(3)下方设置有所述传送箱(5)，所述传送箱(5)下方中部设置有筛网(6)，所述筛网(6)下方设置有下料管(7)，所述转轴(2)与所述电机(1)通过键连接，所述螺旋叶(3)与所述转轴(2)焊接，所述过滤孔(4)成型于所述螺旋叶(3)上，所述电机(1)与所述传送箱(5)通过螺钉连接，所述筛网(6)与所述传送箱(5)通过螺钉连接，所述下料管(7)与所述传送箱(5)通过螺钉连接。


2.根据权利要求1所述的一种陶粒制造用螺旋输送机，其特征在于：所述转轴(2)一端插接有轴承(8)，所述轴承(8)下方一侧设置有排放槽(9)。


3.根据权利要求2所述的一种陶粒制造用螺旋输送机，其特征在于：所述排放槽(9)上方设置有限位块(10)，所述限位块(10)上方搭接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：高梦兆，陈世，陈小江，
申请(专利权)人：安徽畅九衢环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34