一种新型上下双蛟龙结构螺旋输送机制造技术

本实用新型专利技术具体涉及一种新型上下双蛟龙结构螺旋输送机，包括上下连接的上层蛟龙螺旋输送机和下层蛟龙螺旋输送机；上层蛟龙螺旋输送机包括上层输料机筒、上层蛟龙动力组件、上层旋转轴、螺旋叶片、进料口和出料口，上层旋转轴上的螺旋叶片为变螺距叶片和等螺距叶片组合结构；下层蛟龙螺旋输送机包括下层输料机筒、下层蛟龙动力组件、下层旋转轴、螺旋叶片和接料口，下层旋转轴上的螺旋叶片为变螺距叶片和等螺距叶片组合结构；通过上述技术方案，采用上下两个大小不同的蛟龙并联设计，即可满足快速下料过程中对下料量及时间的要求，又可极大的保证了下料的准确性，同时螺旋叶片在进料口位置采用变螺距设计，避免了物料输送过程中的堵机风险。

【技术实现步骤摘要】
一种新型上下双蛟龙结构螺旋输送机
本技术属于饲料生产加工设备，具体涉及一种新型上下双蛟龙结构螺旋输送机。
技术介绍
在饲料生产加工过程中，配料系统是最重要的生产环节，其中配料精度的准确性又直接影响着产品的质量。现在行业内的配料系统大都采用螺旋输送机进行配料，通过螺旋输送机的转动频率控制物料的下料量，在实际生产过程中，使用量比较大的原料往往采用型号比较大的螺旋输送机，如豆粕、玉米等原料，采用大的螺旋输送机进行配料可以加快配料速度，减少配料时间，提高配料效率，但是存在配料精度不准，配料误差大的缺点。为解决配料误差太大的问题，现在配料蛟龙(螺旋输送机)均是采用变频控制，配料开始时配料蛟龙采用高频率运转，加快物料下料速度，接近物料配方设定量时采用低频率运转，以降低物料的下料速度，减少误差；此方案可在一定限度内减少配料误差，但因螺旋输送机型号较大，即使以最低频率运转，配料误差也是很大，尤其是现在养殖户对产品配方的要求更加严格，对质量称重比例的要求也更高，此问题更加突出。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型上下双蛟龙结构螺旋输送机，以解决目前散装饲料成品计量困难及装车过程数量不可控的问题。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种新型上下双蛟龙结构螺旋输送机，包括上下连接的上层蛟龙螺旋输送机和下层蛟龙螺旋输送机；所述上层蛟龙螺旋输送机包括固定于上层输料机筒左端的上层蛟龙动力组件，所述上层蛟龙动力组件动力输出端固定连接上层旋转轴的左端，所述上层旋转轴的另一端通过轴承转动连接在上层输料机筒的右端，所述上层旋转轴上固定设有螺旋叶片，所述上层输料机筒左侧上方设有进料口，所述上层输料机筒右侧下方设有出料口，所述上层旋转轴从左侧到进料口右端处的螺旋叶片为变螺距叶片结构，所述上层旋转轴从进料口右端处到上层旋转轴右侧的螺旋叶片为等螺距叶片结构；所述下层蛟龙螺旋输送机包括固定于下层输料机筒左端的下层蛟龙动力组件，所述下层蛟龙动力组件动力输出端连接下层旋转轴的左端，所述下层旋转轴的另一端通过轴承转动连接在出料口的右侧壁上，所述下层旋转轴上固定设有螺旋叶片，所述下层输料机筒左侧上方设有与上层输料机筒相连通的接料口，所述下层输料机筒右端贯通连接出料口，所述下层旋转轴从左侧到接料口末端处的螺旋叶片为变螺距叶片结构，所述下层旋转轴从接料口右端到下层旋转轴右侧的螺旋叶片为等螺距叶片结构。优选的，所述上层蛟龙螺旋输送机尺寸大于下层蛟龙螺旋输送机尺寸。优选的，所述上层输料机筒上在接料口上方设有检修口，所述检修口上相对应的设有检修门。优选的，所述上层蛟龙动力组件包括变频电机、减速机和联轴器，所述下层蛟龙动力组件包括变频电机、减速机和联轴器。优选的，所述上层旋转轴的变螺距叶片结构的螺距依次增加25mm。优选的，所述下层旋转轴的变螺距叶片结构的螺距依次增加25mm。本技术的有益效果:本技术通过上述技术方案，采用上下两个大小不同的蛟龙并联设计，即可满足快速下料过程中对下料量及时间的要求，又可极大的保证了下料的准确性，同时螺旋叶片在进料口位置采用变螺距设计，避免了物料输送过程中的堵机风险。附图说明图1为本技术一种新型上下双蛟龙结构螺旋输送机示意图；图2为本技术一种新型上下双蛟龙结构螺旋输送机快下料状态示意图；图3为本技术一种新型上下双蛟龙结构螺旋输送机慢下料状态示意图。其中，附图标记为：1、上层蛟龙动力组件；2、上层旋转轴；3、进料口；4、螺旋叶片；5、上层输料机筒；6、检修口；7、接料口；8、出料口；9、下层蛟龙动力组件；10、下层输料机筒；11、下层旋转轴。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施例和附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。一种新型上下双蛟龙结构螺旋输送机，包括上下连接的上层蛟龙螺旋输送机和下层蛟龙螺旋输送机；上层蛟龙螺旋输送机包括固定于上层输料机筒5左端的上层蛟龙动力组件1，上层蛟龙动力组件1动力输出端固定连接上层旋转轴2的左端，上层旋转轴2的另一端通过轴承转动连接在上层输料机筒5的右端，上层旋转轴2上固定设有螺旋叶片4，上层输料机筒5左侧上方设有进料口3，上层输料机筒5右侧下方设有出料口8，上层旋转轴2从左侧到进料口3右端处的螺旋叶片4为变螺距叶片结构，上层旋转轴2从进料口3右端处到上层旋转轴2右侧的螺旋叶片4为等螺距叶片结构；下层蛟龙螺旋输送机包括固定于下层输料机筒10左端的下层蛟龙动力组件9，下层蛟龙动力组件9动力输出端连接下层旋转轴11的左端，下层旋转轴11的另一端通过轴承转动连接在出料口8的右侧壁上，下层旋转轴11上固定设有螺旋叶片4，下层输料机筒10左侧上方设有与上层输料机筒5相连通的接料口7，下层输料机筒10右端贯通连接出料口8，下层旋转轴11从左侧到接料口7末端处的螺旋叶片4为变螺距叶片结构，下层旋转轴11从接料口7右端处到下层旋转轴11右侧的螺旋叶片4为等螺距叶片结构。其中，上层蛟龙螺旋输送机尺寸大于下层蛟龙螺旋输送机尺寸。较大的上层蛟龙螺旋输送机尺寸便于快速下料，较小的下层蛟龙螺旋输送机尺寸便于精细控制下料量。其中，上层输料机筒5上在接料口7上方设有检修口6，检修口6上相对应的设有检修门。检修口6用于对物料清理及检修，开设在接料口7上方可同时兼顾上层输料机筒5和下层输料机筒10。其中，上层蛟龙动力组件1包括变频电机、减速机和联轴器，下层蛟龙动力组件9包括变频电机、减速机和联轴器。其中，上层旋转轴2的变螺距叶片结构的螺距依次增加25mm。其中，下层旋转轴11的变螺距叶片结构的螺距依次增加25mm。配料开始时为快下料阶段，如图2所示，进料口3进料后，此时上层蛟龙螺旋输送机和下层蛟龙螺旋输送机均采用满负荷工作状态，上、下电机为高频率运转状态，此时物料快速下料，满负荷通过上层输料机筒5和下层输料机筒10，从出料口8出料，缩短下料时间。当物料下料量接近配方设定量时，如图3所示，此时停止快下料状态，开始慢下料，为保证下料的准确性，上层蛟龙螺旋输送机的上层蛟龙动力组件1工作频率逐渐降低，最终停止转动，而下层蛟龙螺旋输送机的下层蛟龙动力组件9工作频率也开始逐渐降低，当下料量达到配方设定量时，下层蛟龙动力组件9停止运动，完成精细配料过程。其中，快下料阶段及慢下料阶段的时间均可通过电脑配料系统设定，再传送给上层蛟龙动力组件1和下层蛟龙动力组件9。采用此结构，在快下料过程中，上层蛟龙螺旋输送机和下层蛟龙螺旋输送机同时转动，可加快物料下料速度，而在慢下料过程中因下层蛟龙螺旋输送机较小，管径较小，加上变频器控制，逐渐减少转动频率，可以更加准确的控制下料量。如此结构设计，既提高了下料速度，又大大减少了配料误差，提高了配料的准确度。另外，螺旋叶片在下料密集处采用采用变螺距结构，而在输料处采用等螺距结构，这种两种结构相配合提高了物料输送效率本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型上下双蛟龙结构螺旋输送机，其特征在于：包括上下连接的上层蛟龙螺旋输送机和下层蛟龙螺旋输送机；所述上层蛟龙螺旋输送机包括固定于上层输料机筒(5)左端的上层蛟龙动力组件(1)，所述上层蛟龙动力组件(1)动力输出端固定连接上层旋转轴(2)的左端，所述上层旋转轴(2)的另一端通过轴承转动连接在上层输料机筒(5)的右端，所述上层旋转轴(2)上固定设有螺旋叶片(4)，所述上层输料机筒(5)左侧上方设有进料口(3)，所述上层输料机筒(5)右侧下方设有出料口(8)，所述上层旋转轴(2)从左侧到所述进料口(3)右端处的螺旋叶片(4)为变螺距叶片结构，所述上层旋转轴(2)从进料口(3)右端处到上层旋转轴(2)右侧的螺旋叶片(4)为等螺距叶片结构；所述下层蛟龙螺旋输送机包括固定于下层输料机筒(10)左端的下层蛟龙动力组件(9)，所述下层蛟龙动力组件(9)动力输出端连接下层旋转轴(11)的左端，所述下层旋转轴(11)的另一端通过轴承转动连接在出料口(8)的右侧壁上，所述下层旋转轴(11)上固定设有螺旋叶片(4)，所述下层输料机筒(10)左侧上方设有与上层输料机筒(5)相连通的接料口(7)，所述下层输料机筒(10)右端贯通连接出料口(8)，所述下层旋转轴(11)从左侧到接料口(7)末端处的螺旋叶片(4)为变螺距叶片结构，所述下层旋转轴(11)从接料口(7)右端处到下层旋转轴(11)右侧的螺旋叶片(4)为等螺距叶片结构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型上下双蛟龙结构螺旋输送机，其特征在于：包括上下连接的上层蛟龙螺旋输送机和下层蛟龙螺旋输送机；所述上层蛟龙螺旋输送机包括固定于上层输料机筒(5)左端的上层蛟龙动力组件(1)，所述上层蛟龙动力组件(1)动力输出端固定连接上层旋转轴(2)的左端，所述上层旋转轴(2)的另一端通过轴承转动连接在上层输料机筒(5)的右端，所述上层旋转轴(2)上固定设有螺旋叶片(4)，所述上层输料机筒(5)左侧上方设有进料口(3)，所述上层输料机筒(5)右侧下方设有出料口(8)，所述上层旋转轴(2)从左侧到所述进料口(3)右端处的螺旋叶片(4)为变螺距叶片结构，所述上层旋转轴(2)从进料口(3)右端处到上层旋转轴(2)右侧的螺旋叶片(4)为等螺距叶片结构；所述下层蛟龙螺旋输送机包括固定于下层输料机筒(10)左端的下层蛟龙动力组件(9)，所述下层蛟龙动力组件(9)动力输出端连接下层旋转轴(11)的左端，所述下层旋转轴(11)的另一端通过轴承转动连接在出料口(8)的右侧壁上，所述下层旋转轴(11)上固定设有螺旋叶片(4)，所述下层输料机筒(10)左侧上方设有与上层输料机筒(5)相连通的接料口(7)，所述下层输料机筒(10)右端贯通连接出料口(8)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学诗，卢增文，
申请(专利权)人：青岛环山生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37