一种胶帽热缩机用电气自动化输送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶帽热缩机用电气自动化输送设备，包括底座和电机，所述底座的顶端左侧固定连接有第一支撑杆，且第一支撑杆的左侧中心位置处固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的顶端左侧固定连接有接收柱，且接收柱的右侧顶端固定有三角固定块，所述三角固定块的顶端内部固定连接有第一外杆，且第一外杆内部插设有第一内杆，所述第一内杆的底端焊接有第一弹簧，且第一弹簧的底端焊接在三角固定块的内壁，所述第一内杆的顶端固定连接有挡板。本实用新型专利技术设置有防护板和转轮，通过防护板将运输过程中的溅落物件进行阻拦，通过设置有挡板，避免在出料时胶帽碰撞产生破损。

【技术实现步骤摘要】
一种胶帽热缩机用电气自动化输送设备
本技术涉及输送设备
，具体为一种胶帽热缩机用电气自动化输送设备。
技术介绍
热缩机的应用十分广泛，在加强工作效率等方面深受广大企业的好评与信任，紧随着时代的脚步，很多企业出产包装车间都可以看到它的身影，适用于餐饮、食品、日化、医药、烟酒、化工等行业的各种规格胶帽的热缩。现在市面上的胶帽热缩机输送设备在使用过程中会导致物件滑落的问题，从而降低生产效率，工作人员需要进行清扫，增加了工作量，因此需要一种胶帽热缩机用电气自动化输送设备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种胶帽热缩机用电气自动化输送设备，以解决上述
技术介绍
中提出的物件在运输中会掉落的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶帽热缩机用电气自动化输送设备，包括底座和电机，所述底座的顶端左侧固定连接有第一支撑杆，且第一支撑杆的左侧中心位置处固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的顶端左侧固定连接有接收柱，且接收柱的右侧顶端固定有三角固定块，所述三角固定块的顶端内部固定连接有第一外杆，且第一外杆内部插设有第一内杆，所述第一内杆的底端焊接有第一弹簧，且第一弹簧的底端焊接在三角固定块的内壁，所述第一内杆的顶端固定连接有挡板，所述第一支撑杆的右侧中心位置处固定有L形连接轴，且L形连接轴的顶端背面固定连接有矩形固定块，所述矩形固定块顶端正面安装有转轮，所述转轮的表面与输送带的内壁相啮合，且输送带的左侧内部插设有第一齿轮，所述输送带的右侧内部插设有第二齿轮，且第二齿轮的内部插设有转杆，所述转杆的正面固定有第一皮带轮，且转杆的正面通过轴承座固定安装在第二支撑杆的顶端，所述第一皮带轮的表面套接有连接带，且连接带的底端内部插设有第二皮带轮，所述第二皮带轮的背面插设在限位块的内部，所述第二皮带轮的背面固定连接有电机，所述限位块的顶端固定连接有滑板，所述转轮的正面中心位置处通过转轴安装有第二外杆，且第二外杆的内壁焊接有第二外杆，所述第二外杆的内部插设有第二内杆，所述矩形固定块的顶端固定连接有第二连接杆，且第二连接杆的顶端固定连接有防护板。优选的，所述第一外杆的内壁与第一内杆的表面相接触，所述第一外杆与第一内杆的连接关系为伸缩连接。优选的，所述三角固定块的顶端开设有凹槽，且凹槽的内壁与挡板的表面相接触，所述挡板与三角固定块的连接关系为滑动连接。优选的，所述转轮的表面固定有凸块，且凸块等距离均匀等距离环绕分布在转轮的表面，所述凸块的间距与输送带相匹配。优选的，所述防护板设置有两组，且两组的防护板安装在矩形固定块正反两面。优选的，所述第二外杆设置有两组，且两组第二外杆以第二内杆的中心位置处为基点对向分布，所述第二内杆的表面与第二外杆的内壁相接触，所述第二外杆与第二内杆的连接关系为伸缩连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置有防护板和转轮，通过防护板将运输过程中的溅落物件进行阻拦，通过设置有挡板，避免在出料时胶帽碰撞产生破损；1、本技术设置有防护板和转轮，通过防护板将运输过程中的溅落物件进行阻拦，转轮转动随着输送带转动避免在运输过程中输送带中心下凹影响运输效率的问题，从而提高工作效率，避免造成不必要的损失；2、通过设置有挡板，将胶帽热缩机进行出料时，胶帽撞击挡板表面，第一内杆在第一外杆内部运动，胶囊第一弹簧压缩变形，第一弹簧的弹力降低胶帽掉落的冲击力，使其顺着三角固定块表面滑落到输送带表面进行输送，避免在出料时胶帽碰撞产生破损。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的图1中A的结构放大示意图；图3为本技术的第一皮带轮和转杆结构右视剖面示意图；图4为本技术的限位块和电机结构右视剖面示意图。图中：1、底座；2、第一支撑杆；3、第一连接杆；4、接收柱；5、第一齿轮；6、第一外杆；7、第一弹簧；8、三角固定块；9、第一内杆；10、挡板；11、矩形固定块；12、转轮；13、防护板；14、第二内杆；15、第二齿轮；16、第一皮带轮；17、连接带；18、滑板；19、限位块；20、第二皮带轮；21、第二支撑杆；22、输送带；23、第二连接杆；24、L形连接轴；25、转杆；26、第二弹簧；27、第二外杆；28、电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种胶帽热缩机用电气自动化输送设备，包括底座1和电机28，底座1的顶端左侧固定连接有第一支撑杆2，且第一支撑杆2的左侧中心位置处固定连接有第一连接杆3，第一连接杆3的顶端左侧固定连接有接收柱4，且接收柱4的右侧顶端固定有三角固定块8，三角固定块8的顶端开设有凹槽，且凹槽的内壁与挡板10的表面相接触，挡板10与三角固定块8的连接关系为滑动连接，挡板10在三角固定块8的凹槽内部滑动，为胶帽下落提供缓冲点，同时三角固定块8的斜面为胶帽滑落提供滑落轨道，三角固定块8的顶端内部固定连接有第一外杆6，且第一外杆6内部插设有第一内杆9，第一外杆6的内壁与第一内杆9的表面相接触，第一外杆6与第一内杆9的连接关系为伸缩连接，第一内杆9在第一外杆6内部运动，将第一弹簧7压缩变形，第一弹簧7的弹力与物件的冲击力相抵消，避免物件在出料掉落过程中出现损坏。第一内杆9的底端焊接有第一弹簧7，且第一弹簧7的底端焊接在三角固定块8的内壁，第一内杆9的顶端固定连接有挡板10，第一支撑杆2的右侧中心位置处固定有L形连接轴24，且L形连接轴24的顶端背面固定连接有矩形固定块11，矩形固定块11顶端正面安装有转轮12，转轮12的表面固定有凸块，且凸块等距离均匀等距离环绕分布在转轮12的表面，凸块的间距与输送带22相匹配，转轮12随着输送带22转动而旋转，避免输送带22在传送中中心位置在重力作用下下凹，影响传送的效率，转轮12的表面与输送带22的内壁相啮合，且输送带22的左侧内部插设有第一齿轮5，输送带22的右侧内部插设有第二齿轮15，且第二齿轮15的内部插设有转杆25，转杆25的正面固定有第一皮带轮16，且转杆25的正面通过轴承座固定安装在第二支撑杆21的顶端，第一皮带轮16的表面套接有连接带17，且连接带17的底端内部插设有第二皮带轮20，第二皮带轮20的背面插设在限位块19的内部，第二皮带轮20的背面固定连接有电机28，限位块19的顶端固定连接有滑板18，转轮12的正面中心位置处通过转轴安装有第二外杆27，且第二外杆27的内壁焊接有第二外杆27。第二外杆27设置有两组，且两组第二外杆27以第二内杆14的中心位置处为基点对向分布，第二内杆14的表面与第二外杆27的内壁相接触，第二外杆27与第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶帽热缩机用电气自动化输送设备，包括底座(1)和电机(28)，其特征在于：所述底座(1)的顶端左侧固定连接有第一支撑杆(2)，且第一支撑杆(2)的左侧中心位置处固定连接有第一连接杆(3)，所述第一连接杆(3)的顶端左侧固定连接有接收柱(4)，且接收柱(4)的右侧顶端固定有三角固定块(8)，所述三角固定块(8)的顶端内部固定连接有第一外杆(6)，且第一外杆(6)内部插设有第一内杆(9)，所述第一内杆(9)的底端焊接有第一弹簧(7)，且第一弹簧(7)的底端焊接在三角固定块(8)的内壁，所述第一内杆(9)的顶端固定连接有挡板(10)，所述第一支撑杆(2)的右侧中心位置处固定有L形连接轴(24)，且L形连接轴(24)的顶端背面固定连接有矩形固定块(11)，所述矩形固定块(11)顶端正面安装有转轮(12)，所述转轮(12)的表面与输送带(22)的内壁相啮合，且输送带(22)的左侧内部插设有第一齿轮(5)，所述输送带(22)的右侧内部插设有第二齿轮(15)，且第二齿轮(15)的内部插设有转杆(25)，所述转杆(25)的正面固定有第一皮带轮(16)，且转杆(25)的正面通过轴承座固定安装在第二支撑杆(21)的顶端，所述第一皮带轮(16)的表面套接有连接带(17)，且连接带(17)的底端内部插设有第二皮带轮(20)，所述第二皮带轮(20)的背面插设在限位块(19)的内部，所述第二皮带轮(20)的背面固定连接有电机(28)，所述限位块(19)的顶端固定连接有滑板(18)，所述转轮(12)的正面中心位置处通过转轴安装有第二外杆(27)，且第二外杆(27)的内壁焊接有第二外杆(27)，所述第二外杆(27)的内部插设有第二内杆(14)，所述矩形固定块(11)的顶端固定连接有第二连接杆(23)，且第二连接杆(23)的顶端固定连接有防护板(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种胶帽热缩机用电气自动化输送设备，包括底座(1)和电机(28)，其特征在于：所述底座(1)的顶端左侧固定连接有第一支撑杆(2)，且第一支撑杆(2)的左侧中心位置处固定连接有第一连接杆(3)，所述第一连接杆(3)的顶端左侧固定连接有接收柱(4)，且接收柱(4)的右侧顶端固定有三角固定块(8)，所述三角固定块(8)的顶端内部固定连接有第一外杆(6)，且第一外杆(6)内部插设有第一内杆(9)，所述第一内杆(9)的底端焊接有第一弹簧(7)，且第一弹簧(7)的底端焊接在三角固定块(8)的内壁，所述第一内杆(9)的顶端固定连接有挡板(10)，所述第一支撑杆(2)的右侧中心位置处固定有L形连接轴(24)，且L形连接轴(24)的顶端背面固定连接有矩形固定块(11)，所述矩形固定块(11)顶端正面安装有转轮(12)，所述转轮(12)的表面与输送带(22)的内壁相啮合，且输送带(22)的左侧内部插设有第一齿轮(5)，所述输送带(22)的右侧内部插设有第二齿轮(15)，且第二齿轮(15)的内部插设有转杆(25)，所述转杆(25)的正面固定有第一皮带轮(16)，且转杆(25)的正面通过轴承座固定安装在第二支撑杆(21)的顶端，所述第一皮带轮(16)的表面套接有连接带(17)，且连接带(17)的底端内部插设有第二皮带轮(20)，所述第二皮带轮(20)的背面插设在限位块(19)的内部，所述第二皮带轮(20)的背面固定连接有电机(28)，所述限位块(19)的顶端固定连接有滑板(18)，所述转轮(12)的正面中心位置处通过转轴安装有第二外杆(27)，且第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆梅，杨艳华，
申请(专利权)人：郑州拓华仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41