本实用新型专利技术涉及标签张贴机械技术领域，尤其涉及一种线缆张紧移动装置，包括：第一竖板、第二竖板、第一夹线气缸、第二夹线气缸和气缸驱动件；第一竖板和第二竖板平行间隔设置，第一夹线气缸固定在第一竖板上，第二夹线气缸固定在气缸驱动件上，气缸驱动件固定在第二竖板上，第一夹线气缸与第二夹线气缸相对设置，且两者连线与第一竖板的长度方向垂直设置，气缸驱动件驱动第二夹线气缸靠近或远离第一夹线气缸；第一竖板和第二竖板上均设置有横向轨道，横向轨道与第一竖板的长度方向平行设置，横向轨道上设置有横向滑块，横向滑块上均固定有相对设置的夹紧气缸，两滑块同时与第二驱动件连接，第二驱动件同时驱动两横向滑块横向移动。
【技术实现步骤摘要】
一种线缆张紧移动装置
本技术涉及标签张贴机械
，尤其涉及一种线缆张紧移动装置。
技术介绍
标识标签又叫电缆标识标签，应用于航空航天、尖端技术、通信、电力领域。线缆标签标的实施是为了给用户今后的维护和管理带来最大的便利，例如线缆在生产时为了便于用户区分，会在线缆上张贴标识标签，而人工张贴标签的方式不仅需要大量的操作人员，而且操作效率低，造成生产成本升高的问题。现有技术中，对线缆标签进行张贴时需要先将线缆张紧，以保证在张贴标签时，线缆可以提供足够的支撑，然而对于线缆的张紧，大多数采用人工张紧的方式，这种方式存在标签张贴位置不精准，耗费劳动力较多的问题，不符合机械化的发展趋势。鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种线缆张紧移动装置，使其更具有实用性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种线缆张紧移动装置，实现对线缆的自动化张紧与移动。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种线缆张紧移动装置，包括：第一竖板、第二竖板、第一夹线气缸、第二夹线气缸和气缸驱动件；所述第一竖板和第二竖板平行间隔设置，所述第一夹线气缸固定在所述第一竖板上，所述第二夹线气缸固定在所述气缸驱动件上，所述气缸驱动件固定在所述第二竖板上，所述第一夹线气缸与所述第二夹线气缸相对设置，且两者连线与所述第一竖板的长度方向垂直设置，所述气缸驱动件驱动所述第二夹线气缸靠近或远离所述第一夹线气缸；所述第一竖板和第二竖板上均设置有横向轨道，所述横向轨道与所述第一竖板的长度方向平行设置，所述横向轨道上设置有横向滑块，所述横向滑块上均固定有相对设置的夹紧气缸，两所述滑块同时与第二驱动件连接，所述第二驱动件同时驱动两所述横向滑块横向移动。优选地，所述第一夹线气缸、第二夹线气缸和夹紧气缸设置有至少一组。优选地，所述气缸驱动件为直线气缸，所述直线气缸的活塞杆端部固定有连接件，所述第二夹线气缸设置有两个，对称固定在所述连接件上，两所述第二夹线气缸同步动作，当夹紧线缆时，所述直线气缸驱动两所述第二夹线气缸朝向张紧线缆的方向移动至线缆被夹紧时停止动作。优选地，所述第一夹线气缸、第二夹线气缸和夹紧气缸上的夹爪多层交错设置，且两所述夹爪打开时呈180°夹角。优选地，两所述横向滑块通过连接杆固定，所述第二驱动件包括驱动电机、丝杆和丝杆螺母，所述丝杆螺母套设在所述丝杆上并且与其中一个所述横向滑块连接，所述丝杆与所述驱动电机连接。优选地，还包括支架，所述第二竖板固接在所述支架上，所述支架上设置有纵向滑轨，所述纵向滑轨与所述第一竖板的长度方向垂直设置，所述第一竖板滑动设置在所述纵向滑轨上，所述支架上设置有纵向驱动件，所述纵向驱动件与所述第一竖板连接，以驱动所述第一竖板靠近或远离所述第二竖板。优选地，所述纵向驱动件包括纵向驱动电机和纵向丝杆，所述第一竖板上设置有与所述纵向丝杆对应的螺纹孔，所述纵向丝杆穿过所述螺纹孔后与所述纵向驱动电机连接。优选地，所述第一竖板和第二竖板上设置有第二固定线夹，所述横向滑块上设置有第二夹紧气缸，所述第二固定线夹与所述第二夹紧气缸的位置对应设置，所述第二固定线夹用于临时固定已经张紧的线缆，所述第二夹紧气缸用于移动已经张紧的线缆至所述第二固定线夹上。本技术的有益效果为：本技术通过设置在第一竖板和第二竖板上的第一夹线气缸和第二夹线气缸实现了对线缆的夹紧，通过气缸驱动件实现了对线缆的张紧，通过在竖板上滑动设置的夹紧气缸实现了对张紧后气缸的移动，克服了现有技术中线缆张紧精度差的问题，实现了线缆张紧与移动的机械化、自动化，提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例中线缆张紧移动装置的结构示意图；图2为本技术实施例中线缆张紧机构的结构示意图；图3~4为本技术实施例中夹爪动作的结构示意图；图5~7为本技术实施例中线缆张紧移动装置的其他视角的结构示意图。附图标记：10-第一竖板、11-第一夹线气缸、12-横向轨道、13-横向滑块、14-夹紧气缸、15-第二驱动件、16-第二夹紧气缸、20-第二竖板、21-第二夹线气缸、22-气缸驱动件、23-第二固定线夹、30-支架、31-纵向滑轨、32-纵向驱动件、131-连接杆、151-驱动电机、152-丝杆、153-丝杆螺母、211-夹爪、221-连接件、321-纵向驱动电机、322-纵向丝杆、323-螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1所示的线缆张紧移动装置，包括：第一竖板10、第二竖板20、第一夹线气缸11、第二夹线气缸21和气缸驱动件22；第一竖板10和第二竖板20平行间隔设置，第一夹线气缸11固定在第一竖板10上，第二夹线气缸21固定在气缸驱动件22上，气缸驱动件22固定在第二竖板20上，第一夹线气缸11与第二夹线气缸21相对设置，且两者连线与第一竖板10的长度方向垂直设置，气缸驱动件22驱动第二夹线气缸21靠近或远离第一夹线气缸11；第一竖板10和第二竖板20上均设置有横向轨道12，横向轨道12与第一竖板10的长度方向平行设置，横向轨道12上设置有横向滑块13，横向滑块13上均固定有相对设置的夹紧气缸14，两滑块13同时与第二驱动件15连接，第二驱动件15同时驱动两横向滑块13横向移动。这里需要指出的是第一夹线气缸11和第二夹线气缸21的作用均用于夹紧线缆，在具体对线缆进行张紧时，先将线缆放置在第一夹线气缸11和第二夹线气缸21上，第一夹线气缸11和第二夹线气缸21同时夹紧线缆，然后气缸驱动件22开始驱动第二夹线气缸21远离第一夹紧气缸11，直至线缆被张紧时，气缸驱动件22保持位置不动使线缆处于张紧状态，线缆张紧动作已经完成。接下来是对张紧后的线缆进行移动，首先第二驱动件15驱动横向滑块13移动，使固定在横向移动滑块13上的夹紧气缸14移动至已经张紧的线缆下方，此时两个夹紧气缸14处于第一夹线气缸11和第二夹线气缸21之间，两个夹紧气缸14闭合，将已经张紧的线缆夹住，然后第一夹线气缸11和第二夹线气缸21松开，第二驱动件15驱动横向滑块13横向移动，从而将已经张紧的线缆移动至目标位置。作为上述实施例的优选，第一夹线气缸11、第二夹线气缸21和夹紧气缸14设置有至少一组。一组可以夹持一根线缆，设置多组可以同时夹持多根线缆，在本实施例中，采用两组的形式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种线缆张紧移动装置，其特征在于，包括：第一竖板（10）、第二竖板（20）、第一夹线气缸（11）、第二夹线气缸（21）和气缸驱动件（22）；/n所述第一竖板（10）和第二竖板（20）平行间隔设置，所述第一夹线气缸（11）固定在所述第一竖板（10）上，所述第二夹线气缸（21）固定在所述气缸驱动件（22）上，所述气缸驱动件（22）固定在所述第二竖板（20）上，所述第一夹线气缸（11）与所述第二夹线气缸（21）相对设置，且两者连线与所述第一竖板（10）的长度方向垂直设置，所述气缸驱动件（22）驱动所述第二夹线气缸（21）靠近或远离所述第一夹线气缸（11）；/n所述第一竖板（10）和第二竖板（20）上均设置有横向轨道（12），所述横向轨道（12）与所述第一竖板（10）的长度方向平行设置，所述横向轨道（12）上设置有横向滑块（13），所述横向滑块（13）上均固定有相对设置的夹紧气缸（14），两所述滑块（13）同时与第二驱动件（15）连接，所述第二驱动件（15）同时驱动两所述横向滑块（13）横向移动。/n
【技术特征摘要】
1.一种线缆张紧移动装置，其特征在于，包括：第一竖板（10）、第二竖板（20）、第一夹线气缸（11）、第二夹线气缸（21）和气缸驱动件（22）；
所述第一竖板（10）和第二竖板（20）平行间隔设置，所述第一夹线气缸（11）固定在所述第一竖板（10）上，所述第二夹线气缸（21）固定在所述气缸驱动件（22）上，所述气缸驱动件（22）固定在所述第二竖板（20）上，所述第一夹线气缸（11）与所述第二夹线气缸（21）相对设置，且两者连线与所述第一竖板（10）的长度方向垂直设置，所述气缸驱动件（22）驱动所述第二夹线气缸（21）靠近或远离所述第一夹线气缸（11）；
所述第一竖板（10）和第二竖板（20）上均设置有横向轨道（12），所述横向轨道（12）与所述第一竖板（10）的长度方向平行设置，所述横向轨道（12）上设置有横向滑块（13），所述横向滑块（13）上均固定有相对设置的夹紧气缸（14），两所述滑块（13）同时与第二驱动件（15）连接，所述第二驱动件（15）同时驱动两所述横向滑块（13）横向移动。
2.根据权利要求1所述的线缆张紧移动装置，其特征在于，所述第一夹线气缸（11）、第二夹线气缸（21）和夹紧气缸（14）设置有至少一组。
3.根据权利要求1所述的线缆张紧移动装置，其特征在于，所述气缸驱动件（22）为直线气缸，所述直线气缸的活塞杆端部固定有连接件（221），所述第二夹线气缸（21）设置有两个，对称固定在所述连接件（221）上，两所述第二夹线气缸（21）同步动作，当夹紧线缆时，所述直线气缸驱动两所述第二夹线气缸（21）朝向张紧线缆的方向移动至线缆被夹紧时停止动作。
4.根据权利要求1所述的线缆张紧移动装置，其特征在于，所述第一夹线气缸（11）、第二夹线气缸（21）和夹紧气缸（...
【专利技术属性】
技术研发人员：司向良，
申请(专利权)人：江苏博之旺自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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