一种粉剂灌装机精准加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉剂灌装机精准加料装置，包括进料仓，所述进料仓顶部固定连接有电机箱，所述电机箱内壁固定连接有电机，电机箱底部设置有转动轴，电机和转动轴固定连接，所述进料仓底部固定连接有底板，底板呈向下倾斜，所述底板开设有进料口，所述进料口底部设置有螺旋轨道，所述螺旋轨道和转动轴外壁固定连接，所述进料仓底部设置有筛分仓，所述筛分仓和进料仓固定连接。本实用新型专利技术进料仓顶部设置的电机启动带动底部的转动轴转动，从而带动转动轴外壁固定连接的螺旋轨道，螺旋轨道刚好穿过进料口，通过转动的螺旋轨道可以装载粉剂向下进行输送，从而实现了电机控制进料速度，并且具有防止粉剂过多堵塞进料口的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种粉剂灌装机精准加料装置
本技术涉及加料装置
，尤其涉及一种粉剂灌装机精准加料装置。
技术介绍
粉剂灌装机是集机、电、光、仪于一体,单片机控制,具有自动定量、自动充填、自动调整计量误差等功能。与物料接触部位均采用不锈钢制作，清洗方便，防止交叉污染基本内容，适用于粉状、为粉状物料的定量包装，如:面粉、奶粉、农药、兽药、染料、化学剂、食品、添加剂、酶制剂，粉剂灌装机,不但设计精巧，而且灌装原理上更是作出了革命性的改造。然而现有的粉剂灌装机大部分忽略了进料时的防堵设置，很容易造成进料堵塞，花大量时间去清理浪费人力物力，因此一种能够控制进料速度且能具有一定的防堵能力的装置显得很重要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉剂灌装机精准加料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种粉剂灌装机精准加料装置，包括进料仓，所述进料仓顶部固定连接有电机箱，所述电机箱内壁固定连接有电机，电机箱底部设置有转动轴，电机和转动轴固定连接，所述进料仓底部固定连接有底板，底板呈向下倾斜，所述底板开设有进料口，所述进料口底部设置有螺旋轨道，所述螺旋轨道和转动轴外壁固定连接，所述进料仓底部设置有筛分仓，所述筛分仓和进料仓固定连接。优选的，所述进料仓外壁固定连接有透明塑料板。优选的，所述筛分仓内部设置有筛分板，筛分板两侧外壁均固定连接有减震胶垫，减震胶垫和筛分仓内壁固定连接，筛分板底部外壁固定连接有第一振动电机。优选的，所述筛分仓底部设置有侧板，侧板底部固定连接有第二振动电机。优选的，所述筛分仓底部设置有存料仓，存料仓外壁设置有第二出料阀门，存料仓底部固定连接有计量器，计量器底部固定连接有出料口，出料口外壁设置有第一出料阀门。优选的，所述转动轴外壁固定连接有转动架，转动架远离转动轴一端固定连接有刮板。本技术的有益效果为：1、进料仓顶部设置的电机启动带动底部的转动轴转动，从而带动转动轴外壁固定连接的螺旋轨道，进料仓底部呈向下倾斜设置并且开设有进料口，螺旋轨道刚好穿过进料口，通过转动的螺旋轨道可以装载粉剂向下进行输送，从而实现了电机控制进料速度，并且具有防止粉剂过多堵塞进料口的功能。2、筛分仓设置有筛分板，并且通过底部第一振动电机振动带动筛分板振动，对积存在筛分仓的粉剂进行振动筛分，提升了后续的粉剂的出料品质，减震胶垫有效的减少第一振动电机和装置间的振动传递，提升了其稳定性。3、进料仓顶部设置的电机启动带动底部的转动轴转动，从而带动转动轴外壁固定连接的转动架。转动架远离转动轴一端固定连接有刮板，从而实现了电机在输送粉剂的时候，对进料仓和筛分仓的内壁清理功能，提升了内部工作环境，具有一定的实用性和便捷性。附图说明图1为本技术提出的一种粉剂灌装机精准加料装置的主体结构示意图；图2为本技术实施例1提出的一种粉剂灌装机精准加料装置的剖面结构示意图；图3为本技术实施例2提出的一种粉剂灌装机精准加料装置的剖面结构示意图。图中：1电机箱、2透明塑料板、3筛分仓、4存料仓、5计量器、6出料口、7第一出料阀门、8第二出料阀门、9螺旋轨道、10进料仓、11转动轴、12筛分板、13减震胶垫、14第二振动电机、15第一振动电机、16电机、17转动架、18刮板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-2，一种粉剂灌装机精准加料装置，包括进料仓10，进料仓10顶部固定连接有电机箱1，电机箱1内壁固定连接有电机16，电机箱1底部设置有转动轴11，电机16和转动轴11固定连接，进料仓10底部固定连接有底板，底板呈向下倾斜，底板开设有进料口，进料口底部设置有螺旋轨道9，螺旋轨道9和转动轴11外壁固定连接，进料仓10底部设置有筛分仓3，筛分仓3和进料仓10固定连接，进料仓10顶部设置的电机16启动带动底部的转动轴11转动，从而带动转动轴11外壁固定连接的螺旋轨道9，进料仓10底部呈向下倾斜设置并且开设有进料口，螺旋轨道9刚好穿过进料口，通过转动的螺旋轨道9可以装载粉剂向下进行输送，从而实现了电机16控制进料速度，并且具有防止粉剂过多堵塞进料口的功能。本技术中，进料仓10外壁固定连接有透明塑料板2，方便使用者观察进料情况；筛分仓3内部设置有筛分板12，筛分板12两侧外壁均固定连接有减震胶垫13，减震胶垫13和筛分仓3内壁固定连接，筛分板底部外壁固定连接有第一振动电机15，筛分仓3设置有筛分板12，并且通过底部第一振动电机15振动带动筛分板12振动，对积存在筛分仓3的粉剂进行振动筛分，提升了后续的粉剂的出料品质，减震胶垫13有效的减少第一振动电机15和装置间的振动传递，提升了其稳定性；筛分仓3底部设置有侧板，侧板底部固定连接有第二振动电机14，提升粉剂出料效率；筛分仓3底部设置有存料仓4，存料仓4外壁设置有第二出料阀门8，存料仓4底部固定连接有计量器5，计量器5底部固定连接有出料口6，出料口6外壁设置有第一出料阀门7，通过计量器5和两个出料阀门，可以精准的控制出料量。工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有组件，其指代结构件进行连接，具体连接手段应参考下述工作原理中，各组件之间先后工作顺序完成连接，其详细连接手段为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对其做说明，使用该装置的时候进料仓10顶部设置的电机16启动带动底部的转动轴11转动，从而带动转动轴11外壁固定连接的螺旋轨道9，进料仓10底部呈向下倾斜设置并且开设有进料口，螺旋轨道9刚好穿过进料口，通过转动的螺旋轨道9可以装载粉剂向下进行输送，从而实现了电机16控制进料速度，并且具有防止粉剂过多堵塞进料口的功能。实施例2参照图1和图3，一种粉剂灌装机精准加料装置，转动轴11外壁固定连接有转动架17，转动架17远离转动轴11一端固定连接有刮板18。工作原理：进料仓10顶部设置的电机16启动带动底部的转动轴11转动，从而带动转动轴11外壁固定连接的转动架17。转动架17远离转动轴一端固定连接有刮板18，从而实现了电机16在输送粉剂的时候，对进料仓10和筛分仓3的内壁清理功能，提升了内部工作环境，具有一定的实用性和便捷性。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉剂灌装机精准加料装置，包括进料仓(10)，其特征在于，所述进料仓(10)顶部固定连接有电机箱(1)，所述电机箱(1)内壁固定连接有电机(16)，电机箱(1)底部设置有转动轴(11)，电机(16)和转动轴(11)固定连接，所述进料仓(10)底部固定连接有底板，底板呈向下倾斜，所述底板开设有进料口，所述进料口底部设置有螺旋轨道(9)，所述螺旋轨道(9)和转动轴(11)外壁固定连接，所述进料仓(10)底部设置有筛分仓(3)，所述筛分仓(3)和进料仓(10)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉剂灌装机精准加料装置，包括进料仓(10)，其特征在于，所述进料仓(10)顶部固定连接有电机箱(1)，所述电机箱(1)内壁固定连接有电机(16)，电机箱(1)底部设置有转动轴(11)，电机(16)和转动轴(11)固定连接，所述进料仓(10)底部固定连接有底板，底板呈向下倾斜，所述底板开设有进料口，所述进料口底部设置有螺旋轨道(9)，所述螺旋轨道(9)和转动轴(11)外壁固定连接，所述进料仓(10)底部设置有筛分仓(3)，所述筛分仓(3)和进料仓(10)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种粉剂灌装机精准加料装置，其特征在于，所述进料仓(10)外壁固定连接有透明塑料板(2)。


3.根据权利要求1所述的一种粉剂灌装机精准加料装置，其特征在于，所述筛分仓(3)内部设置有筛分板(12)，筛分板(12)两侧外壁均固...

【专利技术属性】
技术研发人员：任全月，
申请(专利权)人：山东阳平食品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37