一种用于加工形状记忆合金支架的打磨设备制造技术

一种用于加工形状记忆合金支架的打磨设备，本实用新型专利技术涉及金属工件加工设备技术领域，二号支架固定设置在底座上，且二号支架设置在一号支架的后方，二号支架的上表面上固定设置有导向杆，导向杆上活动穿设有安装座，安装座的前侧壁上左右固定设置有两个支撑辊，二号支架的上侧壁上固定设置有一号丝丝母，一号丝丝母内穿设螺纹旋接有一号丝杆，一号丝丝杆的前端插设轴承旋接在固定座的后侧壁上；其在打磨头的后方设置有支撑辊，将工件夹在支撑辊与打磨头之间进行打磨，通过支撑辊对工件进行支撑，防止工件受压产生剧烈的形变，能够有效保证打磨头与工件接触，方便进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工形状记忆合金支架的打磨设备
本技术涉及金属工件加工设备
，具体涉及一种用于加工形状记忆合金支架的打磨设备。
技术介绍
记忆金属是一种在变形后能够在特定环境下缓慢恢复到变形状态前的金属，其具有可塑性大、刚度小等特点。部分工件需要使用记忆金属加工，其在生产完成后，需要进行打磨加工，便于保证工件外观整洁，但是常规的打磨设备需要将工件按压抵紧在打磨头上，利用这种设备进行记忆金属工件的加工时，容易使得工件弯折，降低打磨效果，甚至工件弯折过度无法打磨，需要改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的用于加工形状记忆合金支架的打磨设备，其在打磨头的后方设置有支撑辊，将工件夹在支撑辊与打磨头之间进行打磨，通过支撑辊对工件进行支撑，防止工件受压产生剧烈的形变，能够有效保证打磨头与工件接触，方便进行加工。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含底座、一号支架、打磨头，其中底座上固定设置有一号支架，一号支架上轴承旋设有打磨头，一号支架上固定设置有电机，电机的输出轴与打磨头的转轴连接设置，它还包含二号支架、安装座、支撑辊，其中二号支架固定设置在底座上，且二号支架设置在一号支架的后方，二号支架的上表面上固定设置有导向杆，导向杆上活动穿设有安装座，安装座的前侧壁上左右固定设置有两个支撑辊，二号支架的上侧壁上固定设置有一号丝丝母，一号丝丝母内穿设螺纹旋接有一号丝杆，一号丝丝杆的前端插设轴承旋接在固定座的后侧壁上。进一步的，所述的一号支架的上侧壁上轴承旋设有导向辊，导向辊设置在打磨头的右侧，且导向辊的后侧壁与打磨头的后侧壁前后齐平设置。进一步的，所述的二号支架的前侧壁上固定设置有一号滑轨，一号滑轨上滑动设置有支撑板，支撑板设置在打磨头的下方，底座上固定设置有二号滑轨，二号滑轨设置在支撑板的下方，二号滑轨上滑动设置有斜楔，斜楔垫设在支撑板的下方，斜楔上表面的后侧边向下倾斜设置，斜楔的前侧壁上轴承旋设有二号丝杆，二号丝杆活动穿设在一号支架上，二号丝杆上套设螺纹旋接有二号丝母，二号丝母固定设置在一号支架的前侧壁上。进一步的，所述的底座上固定设置有垫块，垫块设置在二号支架的右侧，垫块的上表面高于安装座的上表面设置。进一步的，所述的一号支架的上表面上固定设置有隔离板，打磨头活动穿设在隔离板上。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种用于加工形状记忆合金支架的打磨设备，其在打磨头的后方设置有支撑辊，将工件夹在支撑辊与打磨头之间进行打磨，通过支撑辊对工件进行支撑，防止工件受压产生剧烈的形变，能够有效保证打磨头与工件接触，方便进行加工，本技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。图2是图1的左视图。图3是推1的俯视图。附图标记说明：底座1、一号支架2、打磨头3、电机4、二号支架5、导向杆6、安装座7、支撑辊8、一号丝杆9、一号丝母10、导向辊11、一号滑轨12、支撑板13、二号滑轨14、斜楔15、二号丝杆16、二号丝母17、垫块18、隔离板19。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。参看如图1-图3所示，本具体实施方式包含底座1、一号支架2、打磨头3，其中底座1上焊设有一号支架2，一号支架2上轴承旋设有打磨头3，一号支架2上铆设有电机4，电机4的输出轴与打磨头3的转轴连接设置，一号支架2的上侧壁上轴承旋设有导向辊11，导向辊11设置在打磨头3的右侧，且导向辊11的后侧壁与打磨头3的后侧壁前后齐平设置，在通过打磨头3打磨工件后，导向辊11撑住打磨完成的工件的表面，能够撑住工件，防止工件晃动，一号支架2的上表面上螺丝固定有隔离板19，打磨头3活动穿设在隔离板19上，隔离板19挡在打磨头3与电机4之间，防止打磨加工中飞溅的金属屑碰触损坏电机4，它还包含二号支架5、安装座7、支撑辊8，其中二号支架5焊设在底座1上，且二号支架5设置在一号支架2的后方，二号支架5的上表面上焊设有导向杆6，导向杆6上活动穿设有安装座7，安装座7的前侧壁上左右固定设置有两个支撑辊8，二号支架5的上侧壁上焊设有一号丝丝母，一号丝丝母内穿设螺纹旋接有一号丝杆9，一号丝丝杆的前端插设轴承旋接在固定座的后侧壁上，二号支架5的前侧壁上焊设有一号滑轨12，一号滑轨12上滑动设置有支撑板13，支撑板13设置在打磨头3的下方，底座1上焊设有二号滑轨14，二号滑轨14设置在支撑板13的下方，二号滑轨14上滑动设置有斜楔15，斜楔15垫设在支撑板13的下方，斜楔15上表面的后侧边向下倾斜设置，斜楔15的前侧壁上轴承旋设有二号丝杆16，二号丝杆16活动穿设在一号支架2上，二号丝杆16上套设螺纹旋接有二号丝母17，二号丝母17焊设在一号支架2的前侧壁上，底座1上螺丝固定有垫块18，垫块18设置在二号支架5的右侧，垫块18的上表面高于安装座7的上表面设置，垫块18在工件加工时垫在工件的下方，方便工件安放。本具体实施方式的工作原理是：在进行打磨操作时，将工件夹在支撑辊8与打磨头3之间进行打磨加工，电机4带动打磨头3转动进行打磨，支撑辊8将工件抵紧在打磨头3上；转动一号丝杆9，即可控制安装座7前后移动，进而控制支撑辊8与打磨头3之间的宽度符合工件的型号规格；根据工件的加工位置高度，调整支撑板13的高度，转动二号丝杆16使得斜楔15向后移动，则斜楔15将支撑板13顶高，反之支撑板13高度下降，支撑板13垫在工件的下方，控制工件的加工位置。采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：1、可前后移动的支撑辊8能够根据工件的宽度调整支撑辊8与打磨头3之间的距离，通过支撑辊8将工件抵紧在打磨头3上进行打磨加工，能够防止工件在打磨过程中产生弯折，进而保证工件的打磨厚度达标；2、支撑板13设置在打磨头3的下方，且能够通过控制斜楔15进行上下位置调节，支撑板13垫在工件的下方，能够控制工件加工的高度位置。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工形状记忆合金支架的打磨设备，它包含底座(1)、一号支架(2)、打磨头(3)，其中底座(1)上固定设置有一号支架(2)，一号支架(2)上轴承旋设有打磨头(3)，一号支架(2)上固定设置有电机(4)，电机(4)的输出轴与打磨头(3)的转轴连接设置，其特征在于：它还包含二号支架(5)、安装座(7)、支撑辊(8)，其中二号支架(5)固定设置在底座(1)上，且二号支架(5)设置在一号支架(2)的后方，二号支架(5)的上表面上固定设置有导向杆(6)，导向杆(6)上活动穿设有安装座(7)，安装座(7)的前侧壁上左右固定设置有两个支撑辊(8)，二号支架(5)的上侧壁上固定设置有一号丝丝母，一号丝丝母内穿设螺纹旋接有一号丝杆(9)，一号丝丝杆的前端插设轴承旋接在固定座的后侧壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于加工形状记忆合金支架的打磨设备，它包含底座(1)、一号支架(2)、打磨头(3)，其中底座(1)上固定设置有一号支架(2)，一号支架(2)上轴承旋设有打磨头(3)，一号支架(2)上固定设置有电机(4)，电机(4)的输出轴与打磨头(3)的转轴连接设置，其特征在于：它还包含二号支架(5)、安装座(7)、支撑辊(8)，其中二号支架(5)固定设置在底座(1)上，且二号支架(5)设置在一号支架(2)的后方，二号支架(5)的上表面上固定设置有导向杆(6)，导向杆(6)上活动穿设有安装座(7)，安装座(7)的前侧壁上左右固定设置有两个支撑辊(8)，二号支架(5)的上侧壁上固定设置有一号丝丝母，一号丝丝母内穿设螺纹旋接有一号丝杆(9)，一号丝丝杆的前端插设轴承旋接在固定座的后侧壁上。


2.根据权利要求1所述的一种用于加工形状记忆合金支架的打磨设备，其特征在于：所述的一号支架(2)的上侧壁上轴承旋设有导向辊(11)，导向辊(11)设置在打磨头(3)的右侧，且导向辊(11)的后侧壁与打磨头(3)的后侧壁前后齐平设置。


3.根据权利要求1所述的一种用于加工形状...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘林林，
申请(专利权)人：大连交通大学，
类型：新型
国别省市：辽宁;21