本实用新型专利技术公开了一种机床加工用润滑液循环冷却装置，包括上机壳、底座、冷却处理槽、和过滤层，所述底座内部的中央位置处设置有第一安装槽，且第一安装槽内部设置有冷却处理槽，所述冷却处理槽内部的一侧设置有安装件，且安装件之间设置有过滤层，所述过滤层一侧的冷却处理槽内部设置有两个水箱，且安装座内部的上端设置有第二安装槽，所述第二安装槽内部设置有活塞，且第二安装槽下方的安装座内部设置有转动盘。本实用新型专利技术通过转动盘的间歇转动带动进液管内部通道的间歇打开，使得润滑液缓慢的循环流动，延缓了除废渣和冷却降温的时间，使得除废渣和冷却降温效果明显，同时避免了泵力驱动，造成能源浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种机床加工用润滑液循环冷却装置
本技术涉及机床加工
，具体为一种机床加工用润滑液循环冷却装置。
技术介绍
在加工中心进行作业时，局部会产生高温，冷却装置，属于生产流水线或者机械加工领域辅助散热、降温的设备，通过冷却降温大幅度提高产品的生产效率；现有的机床加工用润滑液循环冷却装置降温的效果不理想，且润滑液循环过程大多采用泵力驱动，造成能源浪费，且泵力驱动速度过快，在除废渣和冷却降温过程显得不够明显。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种机床加工用润滑液循环冷却装置，结构巧妙合理，通过转动盘的间歇转动带动进液管内部通道的间歇打开，使得润滑液缓慢的循环流动，延缓了除废渣和冷却降温的时间，使得除废渣和冷却降温效果明显，同时避免了泵力驱动，造成能源浪费，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机床加工用润滑液循环冷却装置，包括上机壳、底座、冷却处理槽、和过滤层，所述底座内部的中央位置处设置有第一安装槽，且第一安装槽内部设置有冷却处理槽，所述冷却处理槽内部的一侧设置有安装件，且安装件之间设置有过滤层，所述过滤层一侧的冷却处理槽内部设置有两个水箱，所述第一安装槽下端的两端均设置有安装座，且安装座内部的上端设置有第二安装槽，所述第二安装槽内部设置有活塞，且第二安装槽下方的安装座内部设置有转动盘，所述转动盘上铰接有安装杆，且安装杆的一端与活塞底端铰接，所述底座内部的两端均设置有进液管,且进液管通过导管与第二安装槽内部连通，所述底座顶端设置有上机壳。优选的，所述安装件两端均设置有贯穿安装件侧壁的卡块，且卡块内侧设置有第三弹簧，所述第三弹簧一端均与过滤层两侧接触。优选的，所述水箱内部均设置有环形管，且环形管之间通过导管连通。优选的，所述第一安装槽顶端对称设置有紧固螺栓，且紧固螺栓一端延伸至第一安装槽内部并与冷却处理槽顶端接触。优选的，所述第二安装槽一侧的上端设置有进液槽，且进液槽内部通过第一弹簧设置有第一挡块，所述第二安装槽远离进液槽的一侧设置有出液槽，且出液槽内部通过第二弹簧设置有第二挡块。优选的，所述冷却处理槽背面下端的中间位置处设置有第三安装槽，且第三安装槽内部设置有滑动槽，所述滑动槽与第三安装槽内壁滑动连接，且滑动槽内侧均设置有齿槽，所述第三安装槽内部的中间位置处设置有驱动电机，且驱动电机输出端设置有与齿槽相匹配的斜齿，所述滑动槽两端横向设置有贯穿第三安装槽侧壁的齿条，所述转动盘外侧设置有与齿条相匹配的齿轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该机床加工用润滑液循环冷却装置结构合理，具有以下优点：1.通过转动盘带动活塞在第二安装槽内部上下移动，当活塞下移时，第二安装槽内部产生吸力，由于结构的巧妙设计，此时进液槽内部的第一弹簧受力压缩使得第一挡块脱离通道口，同时出液槽内部的第二弹簧受力拉伸第二挡块卡入通道口，从而使得润滑液通过进液管进入第二安装槽内部，同时避免了润滑液从出液槽内部再次回流，同理，当活塞上推时，进液槽内部通道关闭同时出液槽打开，使得润滑液进入冷却处理槽内部；2.由于转动盘外侧设置的齿轮与齿条的配合，当驱动驱动电机时，带动斜齿发生转动，由于齿槽与斜齿的配合关系，使得滑动槽在带动齿条左右移动，当齿条靠近转动盘，并与齿轮接触时，此时转动盘发生转动，通过转动盘的间歇转动带动进液管内部通道的间歇打开，使得润滑液缓慢的循环流动，延缓了除废渣和冷却降温的时间，使得除废渣和冷却降温效果明显，同时避免了泵力驱动，造成能源浪费。3.通过设置的冷却处理槽内部设置的过滤层，可对润滑液中废渣进行过滤除去、并通过设置的卡块和第三弹簧的配合作用，实现对过滤层的拆卸更换，并通过水箱内部设置的环形管进行充分冷却，提高润滑液循环使用的质量。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的后视剖面结构示意图；图3为本技术的第三安装槽俯视剖面结构示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图；图5为本技术图1中B处放大结构示意图。图中：1、上机壳；2、底座；3、转动盘；4、安装座；5、冷却处理槽；6、环形管；7、水箱；8、紧固螺栓；9、第一安装槽；10、安装杆；11、齿轮；12、齿条；13、滑动槽；14、第一弹簧；15、进液槽；16、进液管；17、第一挡块；18、第二安装槽；19、第二挡块；20、第二弹簧；21、出液槽；22、活塞；23、第三安装槽；24、齿槽；25、斜齿；26、过滤层；27、安装件；28、卡块；29、第三弹簧；30、驱动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种机床加工用润滑液循环冷却装置，包括上机壳1、底座2、冷却处理槽5、和过滤层26，底座2内部的中央位置处设置有第一安装槽9；第一安装槽9顶端对称设置有紧固螺栓8，且紧固螺栓8一端延伸至第一安装槽9内部并与冷却处理槽5顶端接触；将冷却处理槽5塞入第一安装槽9内部，并通过手动转动紧固螺栓8，使得冷却处理槽5固定在第一安装槽9的内部；且第一安装槽9内部设置有冷却处理槽5；冷却处理槽5背面下端的中间位置处设置有第三安装槽23，且第三安装槽23内部设置有滑动槽13，滑动槽13与第三安装槽23内壁滑动连接，且滑动槽13内侧均设置有齿槽24，第三安装槽23内部的中间位置处设置有驱动电机30，该驱动电机30的型号为Y112M-6，且驱动电机30输出端设置有与齿槽24相匹配的斜齿25，滑动槽13两端横向设置有贯穿第三安装槽23侧壁的齿条12，转动盘3外侧设置有与齿条12相匹配的齿轮11；由于转动盘3外侧设置的齿轮11与齿条12的配合，当驱动驱动电机30时，带动斜齿25发生转动，由于齿槽24与斜齿25的配合关系，使得滑动槽13在带动齿条12左右移动，当齿条12靠近转动盘3，并与齿轮11接触时，此时转动盘3发生转动，转动盘3带动活塞22在第二安装槽18内部上下移动；冷却处理槽5内部的一侧设置有安装件27；安装件27两端均设置有贯穿安装件27侧壁的卡块28，且卡块28内侧设置有第三弹簧29，第三弹簧29一端均与过滤层26两侧接触；通过设置的卡块28和第三弹簧29的配合作用，实现对过滤层26的拆卸更换；且安装件27之间设置有过滤层26，过滤层26一侧的冷却处理槽5内部设置有两个水箱7；水箱7内部均设置有环形管6，且环形管6之间通过导管连通；通过水箱7内部设置的环形管6进行充分冷却；第一安装槽9下端的两端均设置有安装座4，且安装座4内部的上端设置有第二安装槽18；<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机床加工用润滑液循环冷却装置，包括底座(2)、冷却处理槽(5)、和过滤层(26)，其特征在于：所述底座(2)内部的中央位置处设置有第一安装槽(9)，且第一安装槽(9)内部设置有冷却处理槽(5)，所述冷却处理槽(5)内部的一侧设置有安装件(27)，且安装件(27)之间设置有过滤层(26)，所述过滤层(26)一侧的冷却处理槽(5)内部设置有两个水箱(7)，所述第一安装槽(9)下端的两端均设置有安装座(4)，且安装座(4)内部的上端设置有第二安装槽(18)，所述第二安装槽(18)内部设置有活塞(22)，且第二安装槽(18)下方的安装座(4)内部设置有转动盘(3)，所述转动盘(3)上铰接有安装杆(10)，且安装杆(10)的一端与活塞(22)底端铰接，所述底座(2)内部的两端均设置有进液管(16),且进液管(16)通过导管与第二安装槽(18)内部连通，所述底座(2)顶端设置有上机壳(1)。/n
【技术特征摘要】
1.一种机床加工用润滑液循环冷却装置，包括底座(2)、冷却处理槽(5)、和过滤层(26)，其特征在于：所述底座(2)内部的中央位置处设置有第一安装槽(9)，且第一安装槽(9)内部设置有冷却处理槽(5)，所述冷却处理槽(5)内部的一侧设置有安装件(27)，且安装件(27)之间设置有过滤层(26)，所述过滤层(26)一侧的冷却处理槽(5)内部设置有两个水箱(7)，所述第一安装槽(9)下端的两端均设置有安装座(4)，且安装座(4)内部的上端设置有第二安装槽(18)，所述第二安装槽(18)内部设置有活塞(22)，且第二安装槽(18)下方的安装座(4)内部设置有转动盘(3)，所述转动盘(3)上铰接有安装杆(10)，且安装杆(10)的一端与活塞(22)底端铰接，所述底座(2)内部的两端均设置有进液管(16),且进液管(16)通过导管与第二安装槽(18)内部连通，所述底座(2)顶端设置有上机壳(1)。
2.根据权利要求1所述的一种机床加工用润滑液循环冷却装置，其特征在于：所述安装件(27)两端均设置有贯穿安装件(27)侧壁的卡块(28)，且卡块(28)内侧设置有第三弹簧(29)，所述第三弹簧(29)一端均与过滤层(26)两侧接触。
3.根据权利要求1所述的一种机床加工用润滑液循环冷却装置，其特征在于：所述水箱(7)内部均设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵辉，耿则建，
申请(专利权)人：新郑市云骞科技孵化器有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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