长度调节组件、传动杆、以及窗体制造技术

本发明专利技术涉及一种长度调节组件，包括：定杆、转盘、滑杆、以及螺钉。定杆设有直线滑槽；转盘枢接在定杆上且设有传动柱台；转盘设有用于带动转盘转动的驱动部；转盘设有弧形槽；滑杆滑动连接在直线滑槽上且设有供传动柱台插入的槽口；螺钉穿入弧形槽并且连接定杆。同时，本发明专利技术还提供一种传动杆以及一种窗体。本发明专利技术的有益效果为：利用转盘实现旋转运动与直线运动之间的转换，将长度调节组件的调节方式转变为旋转操作，其调节无需沿传动杆的延伸方向操作，通过原地旋转转盘即可实现滑杆的无级调节，即使传动杆的在门窗中的安装深度较大时，也可以轻松操作，而且还无需预留操作的直线缝隙，减少对设备的零件布局空间的占用，有利于紧凑化设计。

【技术实现步骤摘要】
长度调节组件、传动杆、以及窗体
本专利技术涉及门窗设计
，特别是涉及一种长度调节组件，一种传动杆，以及一种窗体。
技术介绍
在门窗设计中，经常会应用到传动杆进行传动，例如门窗的天地锁。当前利用到传动杆进行传统的系统性门窗主要是通过控制传动杆的杆体的尺寸精度来实现系统的配合。但是随着系统性能要求的提高，现有的加工工艺无法再提高系统的传动的精度。为了弥补因制作工艺精度不足而导致传动杆的精度失准，技术人员研发出了用于长度调节组件，包括：动件和定件。将传动杆拆分为两个杆体，动杆安装在其中一个杆体，定件安装在另一个杆体。定件滑动连接动件，滑动方向与传动杆的延伸方向一致。通过调节动件与定件的相对位置，从而达到调整传动杆的整体长度的目的。目前，这类的长度调节组件的缺陷在于，其调节需要沿传动杆的延伸方向操作，例如顺着杆体的延伸方向推动动件位移，当传动杆的在门窗中的安装深度较大时，很难给予足够的操作空间，而且还需要预留操作的直线缝隙，否则无法进行滑动操作，占用设备的零件布局空间，不利于紧凑化设计。
技术实现思路
基于此，本专利技术提供一种长度调节组件，利用转盘实现旋转运动与直线运动之间的转换，将长度调节组件的调节方式转变为旋转操作，其调节无需沿传动杆的延伸方向操作，通过原地旋转转盘即可实现，即使传动杆的在门窗中的安装深度较大时，也可以轻松操作，而且还无需预留操作的直线缝隙，减少对设备的零件布局空间的占用，有利于紧凑化设计。一种长度调节组件，包括：定杆；定杆设有直线滑槽；安装在定杆上的转盘；转盘枢接在定杆上，并且设有向直线滑槽延伸的传动柱台；转盘背离定杆的一面设有用于带动转盘转动的驱动部；转盘设有弧形槽；滑动连接定杆的滑杆；滑杆滑动连接在直线滑槽上且设有供传动柱台插入的槽口；以及穿设在转盘与定杆之间的螺钉；螺钉穿入弧形槽并且连接定杆。上述长度调节组件，当需要调节滑杆与定杆的相对位置时，先松开螺钉，然后，通过转盘的驱动部带动转盘转动，在转盘转动的过程中通过弧形槽避让螺钉，利用转盘的传动柱台与滑杆上的槽口的配合关系，再加上直线滑槽的限制，将转盘的旋转运动转化为滑杆的直线运动，从而使得滑杆相对于定杆产生直线的相对位移。当滑杆移动至所需的位置后，将螺钉拧紧使得转盘锁紧在定杆上。通过上述设计，利用转盘实现旋转运动与直线运动之间的转换，将长度调节组件的调节方式转变为旋转操作，其调节无需沿传动杆的延伸方向操作，通过原地旋转转盘即可实现滑杆的无级调节，即使传动杆的在门窗中的安装深度较大时，也可以轻松操作，而且还无需预留操作的直线缝隙，减少对设备的零件布局空间的占用，有利于紧凑化设计。在其中一个实施例中，定杆设有相邻直线滑槽设置的标记部；滑杆设有沿直线滑槽的延伸方向设置的刻度尺；或，定杆设有沿直线滑槽设置的刻度尺；滑杆设有标记部。当滑杆相对于定杆产生直线位移时，标记部所指向的刻度尺上的位置发生改变，可以供操作者直观地知晓滑杆的位移量。在其中一个实施例中，驱动部设有六角孔、十字孔、一字孔、三角孔中的一种或多种。选用合适的工具对接驱动部上的孔位，便可以带动转盘旋转。在其中一个实施例中，驱动部设有六角柱台、十字柱台、一字柱台、三角柱台中的一种或多种。选用合适的工具对接驱动部上的柱台，便可以带动转盘旋转。在其中一个实施例中，螺钉的头部设有与驱动部的结构相同的操作部。螺钉和转盘可以采用同样的工具进行操作，简化操作的难度。在其中一个实施例中，弧形槽设有与螺钉接触的防滑纹。防滑纹可以提高螺钉锁紧的稳定性，提高转盘定位的可靠性。在其中一个实施例中，转盘朝向定杆的一面设有转轴，定杆设有对接转轴的轴孔；或，转盘朝向定杆的一面设有轴孔，定杆设有对接轴孔的转轴。利用转轴和轴孔可以实现转盘与定杆之间的枢接连接，结构简单和稳定。在其中一个实施例中，定杆远离滑杆的一端设有第一连接部；滑杆远离顶杆的一端设有第二连接部。第一连接部可以实现定杆与传动杆的其中一个杆体的快速连接，第二连接部可以实现定杆与传动杆的另一个杆体的快速连接。同时，本专利技术还提供一种传动杆。一种传动杆，包括上述任一实施例的长度调节组件，还包括：分别连接长度调节组件的第一杆体和第二杆体；第一杆体连接定杆；第二杆体连接滑杆。上述传动杆，当需要调节传动杆的整体长度时，先松开螺钉，然后，通过转盘的驱动部带动转盘转动，在转盘转动的过程中通过弧形槽避让螺钉，利用转盘的传动柱台与滑杆上的槽口的配合关系，再加上直线滑槽的限制，将转盘的旋转运动转化为滑杆的直线运动，从而使得滑杆相对于定杆产生直线的相对位移。当滑杆移动至所需的位置后，将螺钉拧紧使得转盘锁紧在定杆上。通过上述设计，利用转盘实现旋转运动与直线运动之间的转换，将长度调节组件的调节方式转变为旋转操作，其调节无需沿传动杆的延伸方向操作，通过原地旋转转盘即可实现滑杆的无级调节，即使传动杆的在门窗中的安装深度较大时，也可以轻松操作，而且还无需预留操作的直线缝隙，减少对设备的零件布局空间的占用，有利于紧凑化设计。同时，本专利技术还提供一种窗体。一种窗体，包括上述实施例的传动杆。上述窗体，当需要调节传动杆的整体长度时，先松开螺钉，然后，通过转盘的驱动部带动转盘转动，在转盘转动的过程中通过弧形槽避让螺钉，利用转盘的传动柱台与滑杆上的槽口的配合关系，再加上直线滑槽的限制，将转盘的旋转运动转化为滑杆的直线运动，从而使得滑杆相对于定杆产生直线的相对位移。当滑杆移动至所需的位置后，将螺钉拧紧使得转盘锁紧在定杆上。通过上述设计，利用转盘实现旋转运动与直线运动之间的转换，将长度调节组件的调节方式转变为旋转操作，其调节无需沿传动杆的延伸方向操作，通过原地旋转转盘即可实现滑杆的无级调节，即使传动杆的在门窗中的安装深度较大时，也可以轻松操作，而且还无需预留操作的直线缝隙，减少对设备的零件布局空间的占用，有利于紧凑化设计。附图说明图1为本专利技术的一种实施例的长度调节组件的示意图；图2为图1所示的长度调节组件的背面视图；图3为图1所示的长度调节组件的分解视图；图4为图3所示的长度调节组件中的转盘的背面视图；图5为图1所示的长度调节组件的动作原理图；图6为本专利技术的一种实施例的传动杆的示意图；图7为本专利技术的一种实施例的窗体的示意图；图8为图7所示的窗体的局部视图；图9为图7所示的窗体中的传动杆的操作方式的示意图。附图中各标号的含义为：1000-窗体；100-传动杆；10-长度调节组件，11-定杆，111-直线滑槽，112-轴孔，113-标记部，114-第一连接部，12-转盘，121-传动柱台，122-驱动部，123-弧形槽，1231-防滑纹，124-转轴，13-滑杆，131-槽口，132-刻度尺，133-第二连接部，14-螺钉；20-第一杆体；30-第二杆体；200-窗框；300-把手；400-传动件；500-锁体。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长度调节组件，其特征在于，包括：/n定杆；所述定杆设有直线滑槽；/n安装在所述定杆上的转盘；所述转盘枢接在所述定杆上，并且设有向所述直线滑槽延伸的传动柱台；所述转盘背离所述定杆的一面设有用于带动所述转盘转动的驱动部；所述转盘设有弧形槽；/n滑动连接所述定杆的滑杆；所述滑杆滑动连接在所述直线滑槽上且设有供所述传动柱台插入的槽口；以及/n穿设在所述转盘与所述定杆之间的螺钉；所述螺钉穿入所述弧形槽并且连接所述定杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种长度调节组件，其特征在于，包括：
定杆；所述定杆设有直线滑槽；
安装在所述定杆上的转盘；所述转盘枢接在所述定杆上，并且设有向所述直线滑槽延伸的传动柱台；所述转盘背离所述定杆的一面设有用于带动所述转盘转动的驱动部；所述转盘设有弧形槽；
滑动连接所述定杆的滑杆；所述滑杆滑动连接在所述直线滑槽上且设有供所述传动柱台插入的槽口；以及
穿设在所述转盘与所述定杆之间的螺钉；所述螺钉穿入所述弧形槽并且连接所述定杆。


2.根据权利要求1所述的长度调节组件，其特征在于，所述定杆设有相邻所述直线滑槽设置的标记部；所述滑杆设有沿所述直线滑槽的延伸方向设置的刻度尺；或，所述定杆设有沿所述直线滑槽设置的刻度尺；所述滑杆设有标记部。


3.根据权利要求1所述的长度调节组件，其特征在于，所述驱动部设有六角孔、十字孔、一字孔、三角孔中的一种或多种。


4.根据权利要求1所述的长度调节组件，其特征在于，所述驱动部设有六角柱台、十字柱台、一字柱台...

【专利技术属性】
技术研发人员：白宝鲲，
申请(专利权)人：广东坚朗五金制品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44