一种环缝自动焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环缝自动焊机，涉及了点焊设备领域，解决了环缝自动焊机对不同直径大小管道的固定效果不理想的问题。其技术方案要点是一种环缝自动焊机包括主体，所述主体和竖直安装有所述主体的支撑立柱、还包括回转支承和锁定组件，所述锁定组件设置于所述支撑立柱的一侧，所述锁定组件包括限位座和沿限位座长度方向滑移的锁定杆，所述外轮的外侧壁上周向开设有多个供所述锁定杆插入的固定孔，本实用新型专利技术具有方便将管道放置在焊接台与横臂之间的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种环缝自动焊机
本技术涉及一种焊接设备，特别是涉及一种环缝自动焊机。
技术介绍
环缝自动焊机是一种能完成各种圆形、环形焊缝焊接的通用自动焊接设备。可用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铝及其合金等材料的优质焊接。现有的环缝自动焊机一般具有用于焊接的焊接台、支撑立柱，在支撑立柱上设置有沿支撑立柱上下滑移的横臂和位于横臂底部的两个压紧轮和安装于焊接台的两个滚轮，在工作过程中，将管道放置在两个滚轮之间并通过两个压紧轮将管道压紧在焊接台处开始工作，以达到两个金属部件进行结合的效果。在将待焊接管道放置在焊接台时，需要将管道水平插入焊接台与横臂之间，在插入管道时，管道容易发生晃动从而与横臂或焊接台之间发生碰撞，导致环缝自动焊接焊机发生损坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种环缝自动焊机，具有方便将管道放置在焊接台与横臂之间的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种环缝自动焊机包括主体，所述主体和竖直安装有所述主体的支撑立柱、还包括回转支承和锁定组件，所述回转支承包括外轮、内轮和外轮与内轮之间的滚珠；所述内轮与所述主体通过第一锁定螺栓固定；所述支撑立柱的底部具有与所述外轮适配合的安装盘，所述安装盘与所述外轮通过第二锁定螺栓固定；所述锁定组件设置于所述支撑立柱的一侧，所述锁定组件包括限位座和沿限位座长度方向滑移的锁定杆，所述限位座沿其长度方向开设有供锁定杆滑移的锁定槽孔，所述外轮的外侧壁上周向开设有多个供所述锁定杆插入的固定孔。通过采用上述技术方案，需要将管道放置在主体上时，一般通过起吊机将管道放置在第一滚轮处，第一滚轮的顶部具有用于将管道压紧在主体上的横臂，需要将管道插入第一滚轮和横臂之间时，回转支承的设置使支撑立柱在主体处进行旋转，将安装在支撑立柱上的横臂挪开，从而使得管道沿第一滚轮的顶部放下，降低了管道在焊接台与横臂之间的安装难度；锁定组件的设置将外轮固定，从而固定了横臂的位置，降低了在焊接过程中，支撑立柱发生旋转的概率。本技术进一步设置为，所述内轮上开设有供所述第一锁定螺栓贯穿的第一通孔，所述主体上开设有与所述第一通孔正对的第一螺纹孔，所述第一锁定螺栓贯穿所述第一通孔与所述第一螺纹孔螺纹连接；所述第一通孔为沉孔，所述第一所述螺栓插入所述第一通孔时，所述第一锁定螺栓的螺栓头插入沉入所述第一通孔。通过采用上述技术方案，主体上第一通孔和第一螺纹孔的设置实现了内轮在主体上的安装；第一通孔为沉孔降低了第一锁定螺栓安装在第一通孔处时，第一锁定螺栓的螺栓头与安装盘抵接的概率，从而降低了第一锁定螺栓对安装盘的旋转产生影响的概率。本技术进一步设置为，所述内轮与所述外轮错位设置，所述外轮的顶面高于所述内轮的顶面，所述外轮的底面高于所述内轮的底面，所述外轮与所述主体之间存在间隙。通过采用上述技术方案，降低了安装盘的底面内轮、外轮与主体抵接的概率，使得支撑立柱在旋转时更加顺畅。本技术进一步设置为，所述限位座的一侧开设有限位槽，所述限位槽在远离所述固定孔的一端具有锁定弹簧；所述滑移杆卡入所述限位槽时，所述锁定杆脱离所述固定孔。通过采用上述技术方案，锁定弹簧的设置使得锁定杆在插入固定孔时更加稳定，降低了锁定杆从固定孔处脱落的概率；限位槽的设置使得方便了滑移杆的卡入，从而降低了在旋转支撑立柱时，锁定杆插入限位槽的概率。本技术进一步设置为，所述锁定杆的顶部开设有第二螺纹孔，所述滑移杆的底端具有与所述第二螺纹孔螺纹配合的螺纹头；所述锁定杆插入所述锁定槽孔后，所述滑移杆与所述第二螺纹孔螺纹连接将所述滑移杆固定在所述锁定杆。通过采用上述技术方案，锁定杆插入到锁定槽孔后，通过滑移杆与锁定杆的第二螺纹孔配合使得滑移杆在锁定杆上安装时更加方便。本技术进一步设置为，所述主体在焊接台上具有沿主体长度方向滑移的第一滚筒和固定于主体上的第二滚筒，所述第一滚筒和所述第二滚筒分别安装有驱动所述第一滚筒旋转的第一驱动电机和驱动所述第二滚筒旋转的第二驱动电机。通过采用上述技术方案，多个驱动电机的设置增加了环缝自动焊机在驱动第一滚筒和第二滚筒时的功率，使得第一滚筒和第二滚筒在旋转时更加顺畅；当管道放置在第一滚筒和第二滚筒上时，降低了管道在第一滚筒和第二滚筒上发生打滑的概率。本技术进一步设置为，还包括焊接台、竖直安装于所述主体的支撑立柱、沿所述支撑立柱上下滑移的横臂和设置于横臂底部的两个压紧轮，所述主体在焊接台上具有沿主体长度方向滑移的第一滚筒和固定于主体的第二滚筒，所述第一滚筒的底部设置有驱动所述第一滚筒水平滑移的第一驱动组件，所述支撑立柱上设置有驱动所述横臂上下滑移的第二驱动组件。通过采用上述技术方案，第二滚筒固定于主体，旋转把手驱动直线导轨进行旋转，从而驱动滑移平台沿主体的长度方向滑移，使得滑移平台上的第一滚筒沿主体的长度方向进行滑移，实现了对第一滚筒和第二滚筒之间距离的改变，从而方便了根据不同大小管道的直径改变第一滚筒和第二滚筒之间的距离，第二驱动组件驱动横臂上下滑移，方便根据不同直径大小的管道调整横臂的位置，使得对不同大小管道的固定更加方便。本技术进一步设置为，所述第一驱动组件包括安装于所述主体远离第二滚筒一侧的把手、沿主体长度方向设置的第一直线导轨、旋转安装于把手朝向所述主体一侧的第一丝杠、安装于所述第一滚筒和所述第二滚筒底部的第一滑移平台、安装于所述滑移平台底面且与所述丝杠配合的第一丝杠螺母、安装于所述滑移平台且与所述第一直线导轨配合的第一直线滑块；所述第一丝杠在远离所述把手的一端设置有反向螺纹。通过采用上述技术方案，第二滚筒固定于主体，旋转把手驱动直线导轨进行旋转，从而驱动滑移平台沿主体的长度方向滑移，使得滑移平台上的第一滚筒沿主体的长度方向进行滑移，实现了对第一滚筒和第二滚筒之间距离的改变，从而方便了根据不同大小管道的直径改变第一滚筒和第二滚筒之间的距离，增加了对不同直径大小管道的固定效果。本技术进一步设置为，所第二驱动组件包括旋转安装于所述支撑立柱内的第二丝杠、所述支撑立柱上的第二直线导轨、安装于所述横臂朝向所述支撑立柱一侧的第二滑移平台、安装于所述第二滑移平台的第二丝杠螺母、安装于所述第二滑移平台且与所述第二直线导轨配合的第二直线滑块。通过采用上述技术方案，第二驱动组件的设置实现了横臂的上下滑移，从而使得在对横臂的高度进行调整时更加方便。本技术进一步设置为，所述横臂上开设有供所述第二驱动组件安装的安装槽，并在所述安装槽处的顶部和底部均设置有防尘罩。通过采用上述技术方案，防尘罩的设置降低了灰尘的杂质进入到驱动组件在丝杠两端的概率。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、一种环缝自动焊机包括主体、支撑立柱和设置有支撑立柱底部的回转支承，回转支承的设置使支撑立柱在主体处进行旋转，将安装在支撑立柱上的横臂挪开，从而使得管道沿第一滚轮的顶部放下，降低了管道在焊接台与横臂之间的安装难度；2、锁定弹簧的设置使得锁定杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环缝自动焊机，包括主体（1），所述主体（1）和竖直安装有所述主体（1）的支撑立柱（12）、其特征在于，还包括回转支承（4）和锁定组件（5），所述回转支承（4）包括外轮（41）、内轮（42）和外轮（41）与内轮（42）之间的滚珠（43）；所述内轮（42）与所述主体（1）通过第一锁定螺栓（181）固定；所述支撑立柱（12）的底部具有与所述外轮（41）适配合的安装盘（121），所述安装盘（121）与所述外轮（41）通过第二锁定螺栓（411）固定；所述锁定组件（5）设置于所述支撑立柱（12）的一侧，所述锁定组件（5）包括限位座（51）和沿限位座（51）长度方向滑移的锁定杆（52），所述限位座（51）沿其长度方向开设有供锁定杆（52）滑移的锁定槽孔（511），所述外轮（41）的外侧壁上周向开设有多个供所述锁定杆（52）插入的固定孔（412）。/n

【技术特征摘要】
1.一种环缝自动焊机，包括主体（1），所述主体（1）和竖直安装有所述主体（1）的支撑立柱（12）、其特征在于，还包括回转支承（4）和锁定组件（5），所述回转支承（4）包括外轮（41）、内轮（42）和外轮（41）与内轮（42）之间的滚珠（43）；所述内轮（42）与所述主体（1）通过第一锁定螺栓（181）固定；所述支撑立柱（12）的底部具有与所述外轮（41）适配合的安装盘（121），所述安装盘（121）与所述外轮（41）通过第二锁定螺栓（411）固定；所述锁定组件（5）设置于所述支撑立柱（12）的一侧，所述锁定组件（5）包括限位座（51）和沿限位座（51）长度方向滑移的锁定杆（52），所述限位座（51）沿其长度方向开设有供锁定杆（52）滑移的锁定槽孔（511），所述外轮（41）的外侧壁上周向开设有多个供所述锁定杆（52）插入的固定孔（412）。


2.根据权利要求1所述的一种环缝自动焊机，其特征在于，所述内轮（42）上开设有供所述第一锁定螺栓（181）贯穿的第一通孔（421），所述主体（1）上开设有与所述第一通孔（421）正对的第一螺纹孔（18），所述第一锁定螺栓（181）贯穿所述第一通孔（421）与所述第一螺纹孔（18）螺纹连接；所述第一通孔（421）为沉孔，所述第一所述螺栓插入所述第一通孔（421）时，所述第一锁定螺栓（181）的螺栓头插入沉入所述第一通孔（421）。


3.根据权利要求2所述的一种环缝自动焊机，其特征在于，所述内轮（42）与所述外轮（41）错位设置，所述外轮（41）的顶面高于所述内轮（42）的顶面，所述外轮（41）的底面高于所述内轮（42）的底面，所述外轮（41）与所述主体（1）之间存在间隙。


4.根据权利要求3所述的一种环缝自动焊机，其特征在于，所述锁定杆（52）的顶部安装有滑移杆（53），所述限位座（51）的一侧开设有限位槽（513），所述限位槽（513）在远离所述固定孔（412）的一端具有锁定弹簧（54）；所述滑移杆（53）卡入所述限位槽（513）时，所述锁定杆（52）脱离所述固定孔（412）。


5.根据权利要求4所述的一种环缝自动焊机，其特征在于，所述锁定杆（52）的顶部开设有第二螺纹孔（521），所述滑移杆（53）的底端具有与所述第二螺纹孔（521）螺纹配合的螺纹头（531）；所述锁定杆（52）插入所述锁定槽孔（511）后，所述滑移杆（53）与所述第二螺纹孔（521）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李若孔，班启杰，
申请(专利权)人：宁波百华数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33