印花缝边无纺布、印花缝边无纺布的制造方法及制造设备技术

本发明专利技术的实施例涉及一种无纺布，特别涉及一种印花缝边无纺布、印花缝边无纺布的制造方法及制造设备包括下步骤：获得一缝边无纺布坯料；将预先准备的花型图案通过色浆转印到缝边无纺布坯料的织物表面；对印有花型图案的缝边无纺布进行加热烘干，使缝边无纺布坯料上的花型图案凝固，得到印花缝边无纺布。同现有技术相比，本实施方式所制得的印花缝边无纺布，与缝边无纺布坯料的编制方式无关，可采用任何的编制方法制得缝边无纺布坯料，其印花图案可根据用户的需求在花辊上进行相应的设计，从而使得制得的印花缝边无纺布可满足不同用户的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
印花缝边无纺布、印花缝边无纺布的制造方法及制造设备
本专利技术的实施例涉及一种无纺布，特别涉及一种印花缝边无纺布、印花缝边无纺布的制造方法及制造设备。
技术介绍
近年来缝编无纺布逐渐在汽车顶棚上推广应用，汽车顶饰面料要求的断裂强度、耐磨性、耐光色牢度、阻燃等技术指标都能满足客户要求。但在实际应用过程中，专利技术人发现，由于目前现有的缝边无纺布一般都是由马利伏里斯型缝编机编制而成，但由于这种设备织造的行程单一，所以决定了单一的花型，因此无法满足一些特定用户的实际使用需求。而如果采用其他面料代替，比如精编面料，其耐磨性、耐光色牢度、阻燃特性等指标又不如缝边无纺布。因此，如何是缝边面料无纺布的花型更为丰富是目前说要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的实施方式的目的在于提供一种印花缝边无纺布、印花缝边无纺布的制造方法及制造设备，可使得缝边无纺布在制作完成后具备更多的花型，以满足不同用户的使用需求。为了实现上述目的，本专利技术的实施方式设计了一种印花缝边无纺布的制造方法，包括下步骤：获得一缝边无纺布坯料；将预先准备的花型图案通过色浆转印到所述缝边无纺布坯料的织物表面；对印有花型图案的所述缝边无纺布进行加热烘干，使所述缝边无纺布坯料上的花型图案凝固，得到印花缝边无纺布。另外，本专利技术的实施方式还提供了一种印花缝边无纺布，包括：由若干层相互编织的纤维基层构成的缝边无纺布、转印于所述缝边无纺布的织物表面的花型图案。另外，本专利技术的实施方式还提供了一种印花缝边无纺布的制造设备，包括：印花机构，用于将花型图案通过色浆转印到缝边无纺布坯料的织物表面；所述印花机构包括：花辊、平行于所述花辊设置的浆辊、平行于所述浆辊设置的承轧辊、刮刀；其中，所述花辊上设有花型图案，所述花型图案内凹于所述花辊的表面形成花型凹槽，所述浆辊的表面与所述花辊的表面贴合，所述承轧辊的表面与花辊的表面相互隔开形成可卷入所述缝边无纺布坯料的间隙，所述花辊的旋转方向分别与所述浆辊和所述承轧辊的旋转方向均相反，所述刮刀的刃口贴于所述花辊的表面；烘干机构，用于对转印有所述花型图案的所述缝边无纺布坯料进行加热烘干；所述烘干机构包括：烘箱、设置于所述烘箱内的加热装置。同现有技术相比，由于花型图案是借助于花辊上的花型凹槽，并通过与浆辊的相对旋转，使得浆辊上的色浆可涂覆于花辊的表面，并且，当花辊在旋转的过程中由于刮刀的刃口是贴于花辊的表面，因此，通过刮刀可将花辊除花型凹槽以外的色浆刮除。另外，由于承轧辊与花辊之间是相互平行设置的，且相互隔开，从而当承轧辊在与花辊进行相对旋转的过程中，可将缝边无纺布坯料不断地卷入花辊与承轧辊之间所形成的间隙中，同时在承轧辊的旋转配合下，可将花辊的花型凹槽内的色浆转印到缝边无纺布坯料上，使其在缝边无纺布坯料上形成花型图案。另外，当花辊完成花型图案在缝边无纺布坯料上的转印后，可将该缝边无纺布坯料送入烘干机构，由烘干机构对缝边无纺布坯料进行烘干处理，使得缝边无纺布坯料上的花型图案可凝固，以得到印花缝边无纺布。由此不难看出，此种方式所制得的印花缝边无纺布，与印花缝边无纺布坯料的编制方式无关，其印花图案可根据用户的需求在花辊上进行相应的设计，从而使得制得的印花缝边无纺布可满足不同用户的使用需求。另外，在将预先准备的花型图案通过色浆转印到所述缝边无纺布坯料的织物表面的步骤中，具体包括：将色浆传递至带有花型图案的花辊上；其中，所述花型图案内凹于所述花辊的表面，形成花型凹槽；采用刮刀刮除所述花辊表面的色浆，使所述花型凹槽内的色浆得以保留；提供一承轧辊，由所述承轧辊配合所述花辊彼此相对旋转，将所述缝边无纺布坯料从所述花辊和所述承轧辊之间所形成的间隙不断卷入，使所述花辊上的所述花型凹槽内的色浆连续不断的压印于所述缝边无纺布坯料的织物表面。另外，在将色浆传递至带有花型图案的花辊上的步骤中，具体包括：提供一浆辊，由所述浆辊配合所述花辊彼此相对旋转，使所述浆辊上的所述色浆涂覆于所述花辊的表面；其中，所述浆辊的表面与所述花辊的表面相互贴合。另外，所述浆辊的表面为一柔性面。另外，所述色浆填充于所述浆辊内部；或者，所述浆辊有部分始终浸没于充斥有色浆的料箱内。另外，所述浆辊采用吸水材料制成。另外，所述刮刀的刃口贴于所述花辊的表面。另外，各层所述纤维基层中的纤维为涤纶有色短纤维。另外，所述缝边无纺布坯料的各层所述纤维基层之间采用马利伏里斯型缝编法编织而成。附图说明图1为本专利技术第一实施方式的印花缝边无纺布的制造方法的流程示意图；图2为本专利技术第一实施方式中花型图案转印到缝边无纺布坯料上的流程示意图；图3为本专利技术第一实施方式中印花缝边无纺布的制造设备的结构示意图；图4为本专利技术第一实施方式中驱动装置的结构示意图；图5为本专利技术第一实施方式中花辊的结构示意图；图6为本专利技术第一实施方式中浆辊的结构示意图；图7为本专利技术第三实施方式中驱动装置的结构示意图；图8为本专利技术第三实施方式的印花缝边无纺布的制造设备的结构示意图；图9为本专利技术第三实施方式中花辊的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本专利技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。本专利技术的第二实施方式涉及一种印花缝边无纺布的制造方法，如图1所示，包括如下步骤：步骤110，获得一缝边无纺布坯料。步骤120，将预先准备的花型图案通过色浆转印到缝边无纺布坯料的织物表面。步骤130，对印有花型图案的缝边无纺布坯料进行加热烘干，使缝边无纺布坯料上的花型图案凝固，得到印花缝边无纺布坯料。通过上述内容不难看出，由于花型图案是通过色浆转印到缝边无纺布坯料的织物表面，同时通过加热烘干的方式对缝边无纺布坯料上的花型图案进行凝固，从而得到印花缝边无纺布坯料，因此，此种方式所制得的印花缝边无纺布，与缝边无纺布坯料的编制方式无关，可采用任何的编制方法制得缝边无纺布坯料，其印花图案可根据用户的需求在花辊上进行相应的设计，从而使得制得的印花缝边无纺布可满足不同用户的使用需求。具体地说，在本实施方式中，结合图2和图3所示，在将预先准备的花型图案通过色浆转印到缝边无纺布坯料的织物表面的步骤中，即步骤120具体包括：步骤1201，将色浆传递至带有花型图案的花辊1上。其中，如图5所示，花型图案内凹于花辊1的表面，形成花型凹槽11。步骤1202，采用刮刀2刮除花辊1表面的色浆，使花型凹槽11内的色浆得以保留。步骤1203，提供一承轧辊3，由承轧辊3配合花辊1彼此相对旋转，将缝边无纺布坯料100从花辊1和承轧辊3之间所形成的间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印花缝边无纺布的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：/n获得一缝边无纺布坯料；/n将预先准备的花型图案通过色浆转印到所述缝边无纺布坯料的织物表面；/n对印有花型图案的所述缝边无纺布进行加热烘干，使所述缝边无纺布坯料上的花型图案凝固，得到印花缝边无纺布。/n

【技术特征摘要】
1.一种印花缝边无纺布的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
获得一缝边无纺布坯料；
将预先准备的花型图案通过色浆转印到所述缝边无纺布坯料的织物表面；
对印有花型图案的所述缝边无纺布进行加热烘干，使所述缝边无纺布坯料上的花型图案凝固，得到印花缝边无纺布。


2.根据权利要求1所述的印花缝边无纺布的制造方法，其特征在于，在将预先准备的花型图案通过色浆转印到所述缝边无纺布坯料的织物表面的步骤中，具体包括：
将色浆传递至带有花型图案的花辊上；其中，所述花型图案内凹于所述花辊的表面，形成花型凹槽；
采用刮刀刮除所述花辊表面的色浆，使所述花型凹槽内的色浆得以保留；
提供一承轧辊，由所述承轧辊配合所述花辊彼此相对旋转，将所述缝边无纺布坯料从所述花辊和所述承轧辊之间所形成的间隙不断卷入，使所述花辊上的所述花型凹槽内的色浆连续不断的压印于所述缝边无纺布坯料的织物表面。


3.根据权利要求2所述的印花缝边无纺布的制造方法，其特征在于，在将色浆传递至带有花型图案的花辊上的步骤中，具体包括：
提供一浆辊，由所述浆辊配合所述花辊彼此相对旋转，使所述浆辊上的所述色浆涂覆于所述花辊的表面；其中，所述浆辊的表面与所述花辊的表面相互贴合。


4.根据权利要求3所述的印花缝边无纺布的制造方法，其特征在于，所述浆辊的表面为一柔性面。


5.根据权利要求3所述的印花...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆冬冬，郭磊磊，
申请(专利权)人：上海新纺联汽车内饰有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31