净化器上盖成型结构制造技术

本实用新型专利技术属于净化器生产技术领域，尤其为净化器上盖成型结构，包括定模和动模，所述定模内部可拆卸连接有模座，所述动模内部可拆卸连接有模芯，所述模座与所述模芯卡合连接，所述模座顶部具有型腔，所述模芯与所述模座相对的一侧固定连接有模具，所述定模四侧均固定连接有连接块；动模内部设置带有和产品大小、形状相符合模具的模芯，生产时动模与定模合上，在模具和型腔合模到位后即可使产品成型，可以减少产品生产所需的时间，大大提高了产品的加工效率，冲压机向下推动动模时，动模两侧底部的两个连接板随之向下移动，通过连接板上的限位槽和下方连接杆之间的相互配合可以提高动模向下移动时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
净化器上盖成型结构
本技术属于净化器生产
，具体涉及净化器上盖成型结构。
技术介绍
空气净化器又称“空气清洁器”、空气清新机、净化器，是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物，有效提高空气清洁度的产品，主要分为家用、商用、工业、楼宇，净化器顶部设置上盖来对净化器内部零件进行保护。目前在生产净化器上盖时，没有专门的模具来进行上盖的生产，一般由工人人工进行细节加工，人工操作会导致单件产品的生产耗时过长，生产效率低，生产时还会出现晃动，晃动会导致加工后产品和净化器不匹配，需要重新加工，增加了加工成本。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了净化器上盖成型结构，具有提高加工效率的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：净化器上盖成型结构，包括定模和动模，所述定模内部可拆卸连接有模座，所述动模内部可拆卸连接有模芯，所述模座与所述模芯卡合连接，所述模座顶部具有型腔，所述模芯与所述模座相对的一侧固定连接有模具；所述定模四侧均固定连接有连接块，所述连接块另一端与所述动模卡合连接，所述动模左右两侧底部均固定连接有连接板，两个所述连接板呈对角线分布，所述连接板内部具有两个连接杆，位于上方的所述连接杆与所述动模固定连接，所述连接板底部开设有限位槽，位于下方的所述连接杆滑动安装在所述限位槽内部，位于下方的所述连接杆与所述定模固定连接。优选的，所述模具与所述型腔大小、形状相同，所述模具与所述型腔卡合连接。优选的，所述定模顶部四角均具有凹槽。优选的，所述模座顶部开设有第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽位于所述型腔左侧，所述第二卡槽位于所述型腔右侧。优选的，所述模芯与所述模座相对的一侧固定连接有第一卡块和第二卡块，所述第一卡块位于所述模具左侧，所述第二卡块位于所述模具右侧。优选的，所述第一卡块卡合安装在所述第一卡槽内部，所述第二卡块卡合安装在所述第二卡槽内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在动模内部设置带有和产品大小、形状相符合模具的模芯，生产时动模与定模合上，在模具和型腔合模到位后即可使产品成型，可以减少产品生产所需的时间，大大提高了产品的加工效率，冲压机向下推动动模时，动模两侧底部的两个连接板随之向下移动，通过连接板上的限位槽和下方连接杆之间的相互配合可以提高动模向下移动时的稳定性，可以降低动模和定模合模时出现偏差的概率，提高了合模的精准度，进而提高了产品生产的质量，降低了产品的生产成本。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中定模的结构示意图；图3为本技术中模芯的结构示意图；图4为本技术中模座和模芯的安装结构示意图。图中：1、定模；11、连接块；12、凹槽；2、动模；3、模座；31、型腔；32、第一卡槽；33、第二卡槽；4、模芯；41、模具；42、第一卡块；43、第二卡块；5、连接板；51、连接杆；52、限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：净化器上盖成型结构，包括定模1和动模2，定模1内部可拆卸连接有模座3，动模2内部可拆卸连接有模芯4，模座3与模芯4卡合连接，模座3顶部具有型腔31，模芯4与模座3相对的一侧固定连接有模具41，定模1四侧均固定连接有连接块11，连接块11另一端与动模2卡合连接，动模2左右两侧底部均固定连接有连接板5，两个连接板5呈对角线分布，连接板5内部具有两个连接杆51，位于上方的连接杆51与动模2固定连接，连接板5底部开设有限位槽52，位于下方的连接杆51滑动安装在限位槽52内部，位于下方的连接杆51与定模1固定连接。本实施方案中：模芯4上的模具41和净化器上盖的样品形状、大小相符合，将动模2顶部的连接管连接外部冲压机，生产时将材料放到定模1内部的模座3上，冲压机启动向下推动动模2，使动模2向定模1靠近，动模2内部模芯4上的模具41向模座3上的材料靠近，模具41贴合到材料上后对材料施加压力，使材料产生分离或塑性变形，模座3上具有和模具41大小、相同的型腔31，模具41和型腔31可以合模到位，可以提高加工产品的质量，通过设置带有和产品大小、形状相符合模具41的模芯4，可以减少产品加工所需的时间，大大提高了产品的加工效率，通过模具41和型腔31之间的相互配合即可使材料成型，冲压机向下推动动模2时，动模2两侧底部的两个连接板5随之向下移动，使连接板5下方的限位槽52在下方的连接杆51外侧向下移动，通过限位槽52和下方连接杆51之间的相互配合可以提高动模2向下移动时的稳定性，使动模2向下移动时可以保持直线运动的状态，可以降低动模2和定模1合模时出现偏差的概率，提高了合模精准度，进而提高了产品生产的质量，有效的降低了产品的生产成本，定模1四侧均固定连接有连接块11，连接块11另一侧和动模2卡合连接，安装动模2时将连接块11的顶端卡在动模2上即可将动模2和定模1连接在一起，再将连接板5上的两个连接杆51分别安装在定模1和动模2上，即可完成动模2的安装，拆卸时将定模1上的连接杆51取下，向外移动连接块11使连接块11的顶部从动模2上脱离出来，即可将动模2和定模1分离，操作简单，方便动模2和定模1之间的安装和拆卸。在图2-图4中：模具41与型腔31大小、形状相同，模具41与型腔31卡合连接；在动模2和定模1合上后，模座3和模芯4相互靠近，大小、形状相同的模具41和型腔31可以使模座3和模芯4合模到位，可以提高加工产品的质量。在图1和图2中：定模1顶部四角均具有凹槽12；在加工完成后工人通过凹槽12即可将加工成型的净化器上盖取出，方便取料。在图2和图3中：模座3顶部开设有第一卡槽32和第二卡槽33，第一卡槽32位于型腔31左侧，第二卡槽33位于型腔31右侧，模芯4与模座3相对的一侧固定连接有第一卡块42和第二卡块43，第一卡块42位于模具41左侧，第二卡块43位于模具41右侧，第一卡块42卡合安装在第一卡槽32内部，第二卡块43卡合安装在第二卡槽33内部；模芯4向下靠近模座3进行合模时，模芯4上的第一卡块42和第二卡块43分别向下进入到模座3上的第一卡槽32和第二卡槽33内部，可以进一步提高合模时的精准度，同时可以使模芯4上的模具41和模座3上的型腔31合模到位。本技术的工作原理及使用流程：加工时将动模2顶部的连接管连接外部冲压机，将材料放到定模1内部的模座3上，冲压机启动向下推动动模2，使动模2向定模1靠近，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.净化器上盖成型结构，包括定模(1)和动模(2)，其特征在于：所述定模(1)内部可拆卸连接有模座(3)，所述动模(2)内部可拆卸连接有模芯(4)，所述模座(3)与所述模芯(4)卡合连接，所述模座(3)顶部具有型腔(31)，所述模芯(4)与所述模座(3)相对的一侧固定连接有模具(41)；/n所述定模(1)四侧均固定连接有连接块(11)，所述连接块(11)另一端与所述动模(2)卡合连接，所述动模(2)左右两侧底部均固定连接有连接板(5)，两个所述连接板(5)呈对角线分布，所述连接板(5)内部具有两个连接杆(51)，位于上方的所述连接杆(51)与所述动模(2)固定连接，所述连接板(5)底部开设有限位槽(52)，位于下方的所述连接杆(51)滑动安装在所述限位槽(52)内部，位于下方的所述连接杆(51)与所述定模(1)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.净化器上盖成型结构，包括定模(1)和动模(2)，其特征在于：所述定模(1)内部可拆卸连接有模座(3)，所述动模(2)内部可拆卸连接有模芯(4)，所述模座(3)与所述模芯(4)卡合连接，所述模座(3)顶部具有型腔(31)，所述模芯(4)与所述模座(3)相对的一侧固定连接有模具(41)；
所述定模(1)四侧均固定连接有连接块(11)，所述连接块(11)另一端与所述动模(2)卡合连接，所述动模(2)左右两侧底部均固定连接有连接板(5)，两个所述连接板(5)呈对角线分布，所述连接板(5)内部具有两个连接杆(51)，位于上方的所述连接杆(51)与所述动模(2)固定连接，所述连接板(5)底部开设有限位槽(52)，位于下方的所述连接杆(51)滑动安装在所述限位槽(52)内部，位于下方的所述连接杆(51)与所述定模(1)固定连接。


2.根据权利要求1所述的净化器上盖成型结构，其特征在于：所述模具(41)与所述型腔(31)大小、形...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈全昌，
申请(专利权)人：苏州宏昌达塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32