铝合金冲铰链模具制造技术

技术编号:25982057 阅读:17 留言:0更新日期:2020-10-20 18:48
本实用新型专利技术公开了一种铝合金冲铰链模具,包括下模座、排线孔、上盖、下模、第一气缸、托板、折弯齿、第二气缸、集中板、推板、导柱、顶板、上模座、上模、限位块、固定筒、推杆、限位弹簧、连动板、传动柱、压块和安装筒。本实用新型专利技术通过折弯齿、推板和压块可以将铝合金板材边缘处冲压成铰链,自动化完成,无需手动进行制造铰链,节省了人工成本,区别于传统的制作铝合金器材边缘的铰链时,采用人工的方式进行制作;本实用新型专利技术采用一体化结构设计,在制作铝合金器材边缘处的铰链时,一次成型,区别于市面上大多数模具在制作时,需要多个模具共同配合才能制作的弊端,减少制作成本。

【技术实现步骤摘要】
铝合金冲铰链模具
本技术涉及一种模具,具体是一种铝合金冲铰链模具,属于铝合金器材加工模具

技术介绍
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用,工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入,目前铝合金是应用最多的合金,由于铝合金的特殊特性,铝合金也走入人们日常家具当中。采用铝合金制造的一些日常家具,在拼接时,需要在铝合金家具零部件连接处制作铰链,用以拼装,大多数情况下,在铝合金家具零部件生产好后,在制作铰链时,通常是采用人工的方式进行制作,人工制作比较浪费时间,浪费工人体力;市场上,一些采用机械加工铰链的,都是通过多个机械进行配合生产,工艺流程繁琐,同时也降低了加工效率。因此,针对上述问题提出一种铝合金冲铰链模具。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝合金冲铰链模具。本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种铝合金冲铰链模具,包括一级处理机构和二级处理机构;所述一级处理机构包括下模座、上盖、下模、第一气缸和托板,所述下模座的顶部固接有上盖,所述上盖的顶部固接有下模,所述下模座的内部固接有第一气缸,所述第一气缸的输出端固接有托板,所述托板的顶部两侧对称固接有两个相同的折弯齿,两个所述折弯齿的顶端均活动贯穿上盖的顶部并置于上盖的上方,所述上盖的顶部两侧对称固接有两个相同的第二气缸,所述第二气缸的输出端固接有集中板,所述集中板的侧壁等距固接有若干相同的推板,所述下模座的顶部四个拐角处对称固接有四个相同的导柱,四个所述导柱的外壁表面对称滑动套接在顶板的四个拐角处;所述二级处理机构包括上模座、上模、限位块、固定筒和推杆,所述顶板的底部固接有上模座,所述上模座的底部固接有上模,所述上模的底部两侧上方均等距固接有若干相同限位块,所述顶板的顶部固接有固定筒,所述固定筒的内部滑动套接有推杆,所述推杆的外壁顶端套接有连动板,所述连动板的底部两侧对称固接有两个相同的传动柱,所述传动柱的底端依次贯穿顶板和连动板并固接有压块。优选的,所述折弯齿的顶端呈矩形的锯齿状,所述下模座的一侧开设有排线孔。优选的,若干所述推板与折弯齿的锯齿相对应,且若干所述推板之间的距离等于折弯齿顶端的齿间距。优选的,若干所述限位块之间的距离等于折弯齿顶端的齿间距,所述压块底部开设有若干弧形凹槽,若干所述户型凹槽与限位块之间一一对应。优选的,所述固定筒的底部内壁通过限位弹簧弹性连接推杆。优选的,所述推杆的顶端固接有安装筒。本技术的有益效果是:1、本技术通过折弯齿、推板和压块可以将铝合金板材边缘处冲压成铰链,自动化完成,无需手动进行制造铰链,节省了人工成本,区别于传统的制作铝合金器材边缘的铰链时,采用人工的方式进行制作;2、本技术采用一体化结构设计,在制作铝合金器材边缘处的铰链时,一次成型,区别于市面上大多数模具在制作时,需要多个模具共同配合才能制作的弊端,减少制作成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术正视剖面结构示意图;图2为本技术折弯齿侧视结构示意图;图3为本技术集中板和推板连接俯视结构示意图;图4为本技术下模结构示意图;图5为本技术上模与限位块连接左视结构示意图。图中:1、下模座,101、排线孔,2、上盖,3、下模,4、第一气缸,5、托板,6、折弯齿,7、第二气缸,8、集中板,9、推板,10、导柱,11、顶板,12、上模座,13、上模,14、限位块,15、固定筒,16、推杆,17、限位弹簧,18、连动板,19、传动柱,20、压块,21、安装筒。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而非全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-5所示,一种铝合金冲铰链模具,包括一级处理机构和二级处理机构;所述一级处理机构包括下模座1、上盖2、下模3、第一气缸4和托板5,所述下模座1的顶部固接有上盖2,所述上盖2的顶部固接有下模3,所述下模座1的内部固接有第一气缸4,所述第一气缸4的输出端固接有托板5,所述托板5的顶部两侧对称固接有两个相同的折弯齿6,便于第一次折弯,两个所述折弯齿6的顶端均活动贯穿上盖2的顶部并置于上盖2的上方,所述上盖2的顶部两侧对称固接有两个相同的第二气缸7,所述第二气缸7的输出端固接有集中板8,所述集中板8的侧壁等距固接有若干相同的推板9,便于第二次折弯,所述下模座1的顶部四个拐角处对称固接有四个相同的导柱10,四个所述导柱10的外壁表面对称滑动套接在顶板11的四个拐角处;所述二级处理机构包括上模座12、上模13、限位块14、固定筒15和推杆16,所述顶板11的底部固接有上模座12,所述上模座12的底部固接有上模13,所述上模13的底部两侧上方均等距固接有若干相同限位块14,便于限位,所述顶板11的顶部固接有固定筒15,所述固定筒15的内部滑动套接有推杆16,所述推杆16的外壁顶端套接有连动板18,所述连动板18的底部两侧对称固接有两个相同的传动柱19,所述传动柱19的底端依次贯穿顶板11和连动板18并固接有压块20,便于第三次折弯。所述折弯齿6的顶端呈矩形的锯齿状,所述下模座1的一侧开设有排线孔101,便于布线;若干所述推板9与折弯齿6的锯齿相对应,且若干所述推板9之间的距离等于折弯齿6顶端的齿间距,便于折弯;若干所述限位块14之间的距离等于折弯齿6顶端的齿间距,所述压块20底部开设有若干弧形凹槽,若干所述户型凹槽与限位块14之间一一对应,便于折弯;所述固定筒15的底部内壁通过限位弹簧17弹性连接推杆16,便于带动上模13移动;所述推杆16的顶端固接有安装筒21,便于安装。本技术在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,将该模具固定在宠冲压车床上,将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金冲铰链模具,其特征在于:包括一级处理机构和二级处理机构;/n所述一级处理机构包括下模座(1)、上盖(2)、下模(3)、第一气缸(4)和托板(5),所述下模座(1)的顶部固接有上盖(2),所述上盖(2)的顶部固接有下模(3),所述下模座(1)的内部固接有第一气缸(4),所述第一气缸(4)的输出端固接有托板(5),所述托板(5)的顶部两侧对称固接有两个相同的折弯齿(6),两个所述折弯齿(6)的顶端均活动贯穿上盖(2)的顶部并置于上盖(2)的上方,所述上盖(2)的顶部两侧对称固接有两个相同的第二气缸(7),所述第二气缸(7)的输出端固接有集中板(8),所述集中板(8)的侧壁等距固接有若干相同的推板(9),所述下模座(1)的顶部四个拐角处对称固接有四个相同的导柱(10),四个所述导柱(10)的外壁表面对称滑动套接在顶板(11)的四个拐角处;/n所述二级处理机构包括上模座(12)、上模(13)、限位块(14)、固定筒(15)和推杆(16),所述顶板(11)的底部固接有上模座(12),所述上模座(12)的底部固接有上模(13),所述上模(13)的底部两侧上方均等距固接有若干相同限位块(14),所述顶板(11)的顶部固接有固定筒(15),所述固定筒(15)的内部滑动套接有推杆(16),所述推杆(16)的外壁顶端套接有连动板(18),所述连动板(18)的底部两侧对称固接有两个相同的传动柱(19),所述传动柱(19)的底端依次贯穿顶板(11)和连动板(18)并固接有压块(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金冲铰链模具,其特征在于:包括一级处理机构和二级处理机构;
所述一级处理机构包括下模座(1)、上盖(2)、下模(3)、第一气缸(4)和托板(5),所述下模座(1)的顶部固接有上盖(2),所述上盖(2)的顶部固接有下模(3),所述下模座(1)的内部固接有第一气缸(4),所述第一气缸(4)的输出端固接有托板(5),所述托板(5)的顶部两侧对称固接有两个相同的折弯齿(6),两个所述折弯齿(6)的顶端均活动贯穿上盖(2)的顶部并置于上盖(2)的上方,所述上盖(2)的顶部两侧对称固接有两个相同的第二气缸(7),所述第二气缸(7)的输出端固接有集中板(8),所述集中板(8)的侧壁等距固接有若干相同的推板(9),所述下模座(1)的顶部四个拐角处对称固接有四个相同的导柱(10),四个所述导柱(10)的外壁表面对称滑动套接在顶板(11)的四个拐角处;
所述二级处理机构包括上模座(12)、上模(13)、限位块(14)、固定筒(15)和推杆(16),所述顶板(11)的底部固接有上模座(12),所述上模座(12)的底部固接有上模(13),所述上模(13)的底部两侧上方均等距固接有若干相同限位块(14),所述顶板(11)的顶部固接有固定筒(15),所述固定筒(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘明忠
申请(专利权)人:苏州市众凡精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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