一种新型焊带轧扁机制造技术

本实用新型专利技术公开了涉及焊带生产技术领域，具体为一种新型焊带轧扁机，包括轧扁装置和减震垫，所述轧扁装置的两侧分别设置有焊带输出辊和焊带回收辊，所述减震台的上表面固定贴合设置有减震垫，所述减震台的上表面和减震垫的表面在对应位置均开设有槽口，所述槽口下方对应设置有限位槽，所述限位槽中两侧内壁固定焊接有水平限位滑杆，所述水平限位滑杆两侧滑动穿插设置有活动夹，并且活动夹的外侧位于减震台的上表面固定设置有固定块，所述固定块两侧活动穿插有调节螺栓，所述调节螺栓的内侧端通过小型轴承与活动夹的外侧面铰接。本实用新型专利技术通过对轧扁装置加设减震台来降低装置工作时的震动感，能够有效的降低装置因震动导致的受损。

【技术实现步骤摘要】
一种新型焊带轧扁机
本技术涉及焊带生产
，具体为一种新型焊带轧扁机。
技术介绍
焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料，焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大。焊带在串联电池片的过程中一定要做到焊接牢固，避免虚焊假焊现象的发生。在选择焊带时一定要根据所选用的电池片特性来决定用什么状态的焊带。一般选用的标准是根据电池片的厚度和短路电流的多少来确定焊带的厚度，焊带的宽度要和电池的主删线宽度一致，焊带的软硬程度一般取决于电池片的厚度和焊接工具，其中焊带在生产中需要进行轧扁装置进行轧扁工序，目前轧扁装置在工作过程中震动感较大，容易发生内部零件松动的情况。为此，我们提出了一种新型焊带轧扁机以良好的解决上述弊端。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型焊带轧扁机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型焊带轧扁机，包括轧扁装置和减震垫，所述轧扁装置的两侧分别设置有焊带输出辊和焊带回收辊，所述减震台的上表面固定贴合设置有减震垫，所述减震台的上表面和减震垫的表面在对应位置均开设有槽口，所述槽口下方对应设置有限位槽，所述限位槽中两侧内壁固定焊接有水平限位滑杆，所述水平限位滑杆两侧滑动穿插设置有活动夹，并且活动夹的外侧位于减震台的上表面固定设置有固定块，所述固定块两侧活动穿插有调节螺栓，所述调节螺栓的内侧端通过小型轴承与活动夹的外侧面铰接。优选的，所述活动夹的下端通过下滑轮与限位槽的底面滚动贴合。优选的，所述活动夹的上端面可转动穿插有副固定螺栓，并且轧扁装置的两侧焊接有与副固定螺栓匹配安装的螺母。优选的，所述活动夹的两侧表面开设有限位通孔，所述限位通孔的内壁固定焊接有若干个限位滑轮，所述水平限位滑杆穿插于限位通孔中，且限位滑轮的轮面与水平限位滑杆的表面滚动贴合。优选的，所述活动夹的内部开设有若干个扭簧槽，所述扭簧槽的内壁底面固定焊接有扭簧，所述扭簧的上端固定焊接有撞击球。优选的，所述减震台的下表面固定焊接有贴地板，所述贴地板的表面穿插有若干个固定螺栓，所述活动夹的内侧面固定贴合有橡胶层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过对轧扁装置加设减震台来降低装置工作时的震动感，能够有效的降低装置因震动导致的受损；2.本技术的扭簧的上端固定焊接有撞击球，在轧扁装置进行工作的时候，产生的震动使得撞击球在扭簧的作用下对活动夹进行敲击，能够有效消除活动夹的内应力，避免活动夹损坏。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处结构放大示意图；图3为本技术活动夹结构示意图。图中：1、轧扁装置；2、焊带输出辊；3、焊带回收辊；4、减震台；5、减震垫；6、水平限位滑杆；7、活动夹；8、调节螺栓；9、副固定螺栓；10、下滑轮；11、贴地板；12、限位通孔；13、限位滑轮；71、扭簧槽；72、扭簧；73、撞击球。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种新型焊带轧扁机，包括轧扁装置1和减震台4，轧扁装置1的两侧分别设置有焊带输出辊2和焊带回收辊3，焊带输出辊2将半成品的焊带输入到轧扁装置1中进行轧扁工序，轧扁完成后的成品焊带通过焊带回收辊3进行绕卷收纳；在减震台4的上表面固定贴合设置有用于减震的减震垫5，减震台4的上表面和减震台4的表面在对应位置均开设有槽口，槽口下方对应设置有限位槽，限位槽中两侧内壁固定焊接有水平限位滑杆6，水平限位滑杆6两侧滑动穿插设置有活动夹7，活动夹7的两侧表面开设有限位通孔12，其中减震台4的下表面固定焊接有贴地板11，贴地板11的表面穿插有若干个固定螺栓，活动夹7的内侧面固定贴合有橡胶层，使得整个装置更为稳定。如图3所示，在限位通孔12的内壁固定焊接有若干个限位滑轮13，水平限位滑杆6穿插于限位通孔12中，且限位滑轮13的轮面与水平限位滑杆6的表面滚动贴合，活动夹7的下端通过下滑轮10与限位槽的底面滚动贴合，这样设计能够有效的降低活动夹7在水平限位滑杆6中移动的阻力；并且活动夹7的外侧位于减震台4的上表面固定设置有固定块，固定块两侧活动穿插有调节螺栓8，调节螺栓8的内侧端通过小型轴承与活动夹7的外侧面铰接，通过调节螺栓8的转动控制两个活动夹7的间隙，通过将调节螺栓8向内侧旋进可以使得两个活动夹7将轧扁装置1紧紧的包夹，将调节螺栓8向外侧旋出，可以使得两个活动夹7远离轧扁装置1，解除固定，便于检修；为了使得轧扁装置1在两个活动夹7的包夹下更为稳定，在活动夹7的上端面可转动穿插有副固定螺栓9，并且轧扁装置1的两侧焊接有与副固定螺栓9匹配安装的螺母，可以通过将副固定螺栓9旋入到轧扁装置1侧面的螺母中，使得装置更为稳定，具有更好的抗震效果。在另一个实施例中，如图2所示，活动夹7的内部开设有若干个扭簧槽71，扭簧槽71的内壁底面固定焊接有扭簧72，扭簧72的上端固定焊接有撞击球73，在轧扁装置1进行工作的时候，产生的震动使得撞击球73在扭簧72的作用下对活动夹7进行敲击，能够有效消除活动夹7的内应力，避免活动夹7损坏。工作原理：通过焊带输出辊2将半成品的焊带输入到轧扁装置1中进行轧扁工序，轧扁完成后的成品焊带通过焊带回收辊3进行绕卷收纳，在轧扁装置1进行工作的时候，通过调节螺栓8的转动控制两个活动夹7的间隙，通过将调节螺栓8向内侧旋进可以使得两个活动夹7将轧扁装置1紧紧的包夹，减震垫5能够有效的对震动进行有效缓冲，有效的降低震动带来的零件损坏，其中减震台4的下表面固定焊接有贴地板11，贴地板11的表面穿插有若干个固定螺栓，活动夹7的内侧面固定贴合有橡胶层，使得整个装置更为稳定。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型焊带轧扁机，包括轧扁装置(1)和减震台(4)，所述轧扁装置(1)的两侧分别设置有焊带输出辊(2)和焊带回收辊(3)，其特征在于：所述减震台(4)的上表面固定贴合设置有减震垫(5)，所述减震台(4)的上表面和减震垫(5)的表面在对应位置均开设有槽口，所述槽口下方对应设置有限位槽，所述限位槽中两侧内壁固定焊接有水平限位滑杆(6)，所述水平限位滑杆(6)两侧滑动穿插设置有活动夹(7)，并且活动夹(7)的外侧位于减震台(4)的上表面固定设置有固定块，所述固定块两侧活动穿插有调节螺栓(8)，所述调节螺栓(8)的内侧端通过小型轴承与活动夹(7)的外侧面铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型焊带轧扁机，包括轧扁装置(1)和减震台(4)，所述轧扁装置(1)的两侧分别设置有焊带输出辊(2)和焊带回收辊(3)，其特征在于：所述减震台(4)的上表面固定贴合设置有减震垫(5)，所述减震台(4)的上表面和减震垫(5)的表面在对应位置均开设有槽口，所述槽口下方对应设置有限位槽，所述限位槽中两侧内壁固定焊接有水平限位滑杆(6)，所述水平限位滑杆(6)两侧滑动穿插设置有活动夹(7)，并且活动夹(7)的外侧位于减震台(4)的上表面固定设置有固定块，所述固定块两侧活动穿插有调节螺栓(8)，所述调节螺栓(8)的内侧端通过小型轴承与活动夹(7)的外侧面铰接。


2.根据权利要求1所述的一种新型焊带轧扁机，其特征在于：所述活动夹(7)的下端通过下滑轮(10)与限位槽的底面滚动贴合。


3.根据权利要求1所述的一种新型焊带轧扁机，其特征在于：所述活动夹(7)的上端面可转动穿插有副固定螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶纪明，
申请(专利权)人：镇江市锶达合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32