一种电路板加工用点胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电路板加工用点胶装置，包括基板，基板的两侧之间固定安装有支架，支架的顶部固定安装有X轴模块，X轴模块的活动端固定安装有Z轴模块，Z轴模块的活动端固定安装有点胶机构。该一种电路板加工用点胶装置，通过限位块、限位板、提手、限位槽、第二承载板与提手的配合使用，通过浅槽的设置限定了每个电路板的放置区域，降低了电路板放置的难度，便于对电缆板进行放置，同时，也可防止电路板被放置的歪歪扭扭，使多个电路板呈笔直等距放置，有利于提高点胶的效果，且通过限位块与限位槽的配合使用，便于将第二承载板放在第一承载板的顶部，结构简单，操作便于，大大的提高了电路板点胶的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板加工用点胶装置
本技术涉及一种点胶装置，具体是一种电路板加工用点胶装置。
技术介绍
电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为PCB、FPC线路板(FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。)和软硬结合板-FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。在电缆板加工的时候需要在电路板的表面点上环氧树脂胶，也称黑胶。但是，目前市面上传统的路板加工用点胶装置，其结构不够优化、设计不够合理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电路板加工用点胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电路板加工用点胶装置，包括基板，所述基板的两侧之间固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装有X轴模块，所述X轴模块的活动端固定安装有Z轴模块，所述Z轴模块的活动端固定安装有点胶机构，所述基板的正面固定安装有控制器，所述控制器顶部的两侧均固定安装有位移机构，所述位移机构的活动端设置有第二承载板，所述第二承载板的两侧均固定安装有提手，所述第二承载板的顶部设置有限位板，所述限位板的顶部开设有若干浅槽。作为本技术进一步的方案：所述位移机构包括箱体与电机，所述箱体的顶部贯穿开设有滑道，所述箱体内部的两侧分别设置有滑杆与螺纹杆，且螺纹杆的自由端与电机的输出端固定连接，所述滑杆与螺纹杆之间设置有传动板，所述传动板的顶部固定安装有与滑道相适配的滑块，所述滑块的顶部固定连接有第一承载板。作为本技术再进一步的方案：所述传动板正面的两侧分别贯穿开设有滑孔与螺纹孔，所述传动板通过滑孔与滑杆滑动连接，且滑杆与滑孔相适配，所述传动板通过螺纹孔与螺纹杆传动连接，且螺纹杆与螺纹孔相适配。作为本技术再进一步的方案：所述第一承载板顶部的两侧均固定安装有限位块，所述第二承载板底部的两侧均开设有与限位块相适配的限位槽。作为本技术再进一步的方案：所述限位板的前端面和后端面均固定安装有提手，所述限位板底部的两侧均固定安装有第二磁铁，所述第二承载板顶部的两侧均开设有固定槽，所述固定槽的内部固定安装有第一磁铁，且第一磁铁与第二磁铁的相对面呈磁性吸附。作为本技术再进一步的方案：所述控制器通过导线分别与点胶机构、Z轴模块、X轴模块与电机电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本实用通过限位块、限位板、提手、限位槽、第二承载板与提手的配合使用，通过浅槽的设置限定了每个电路板的放置区域，降低了电路板放置的难度，便于对电缆板进行放置，同时，也可防止电路板被放置的歪歪扭扭，使多个电路板呈笔直等距放置，有利于提高点胶的效果，且通过限位块与限位槽的配合使用，便于将第二承载板放在第一承载板的顶部，结构简单，操作便于，大大的提高了电路板点胶的工作效率。2、本实用通过两个位移机构的设置，两侧的位移机构可交替使用，对电路板进行点胶操作，大大的减少了更换电路板时，点胶装置暂停的时间，有利于实现持续化、不暂停的对电路板进行点胶操作，工作效率高。3、本实用通过固定槽、第一磁铁、限位板与第二磁铁的配合使用，实现限位板的可拆卸安装，便于对限位板进行装拆，同时，也可更换不同尺寸浅槽的限位板，实现对不同尺寸的电路板进行点胶，有利于提高点胶装置的适用性，且第一磁铁与第二磁铁的磁性，有助于防止限位板从第二承载板脱离，提高限位板安装的稳定性，其结构更加优化、设计更加合理。附图说明图1为一种电路板加工用点胶装置的结构示意图。图2为一种电路板加工用点胶装置的图1中A处放大图。图3为一种电路板加工用点胶装置的图1中B处放大图。图4为一种电路板加工用点胶装置中限位板的俯视图。图中：基板1、控制器2、位移机构3、支架4、点胶机构5、Z轴模块6、X轴模块7、滑道8、滑块9、限位块10、第一承载板11、滑杆12、传动板13、箱体14、螺纹杆15、电机16、固定槽17、第一磁铁18、限位板19、第二磁铁20、提手21、限位槽22、第二承载板23、浅槽24。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种电路板加工用点胶装置，包括基板1，基板1的两侧之间固定安装有支架4，支架4的顶部固定安装有X轴模块7，X轴模块7的活动端固定安装有Z轴模块6，Z轴模块6的活动端固定安装有点胶机构5，点胶机构5、Z轴模块6与X轴模块7均为现有成熟技术，所以不对齐进行赘述，基板1的正面固定安装有控制器2，控制器2顶部的两侧均固定安装有位移机构3，位移机构3的活动端设置有第二承载板23，第二承载板23的两侧均固定安装有提手21，第二承载板23的顶部设置有限位板19，限位板19的顶部开设有若干浅槽24，位移机构3包括箱体14与电机16，箱体14的顶部贯穿开设有滑道8，箱体14内部的两侧分别设置有滑杆12与螺纹杆15，且螺纹杆15的自由端与电机16的输出端固定连接，滑杆12与螺纹杆15之间设置有传动板13，传动板13的顶部固定安装有与滑道8相适配的滑块9，且滑块9的顶部通过滑道8延伸至箱体14外，滑块9的顶部固定连接有第一承载板11，传动板13正面的两侧分别贯穿开设有滑孔与螺纹孔，传动板13通过滑孔与滑杆12滑动连接，且滑杆12与滑孔相适配，传动板13通过螺纹孔与螺纹杆15传动连接，且螺纹杆15与螺纹孔相适配，第一承载板11顶部的两侧均固定安装有限位块10，第二承载板23底部的两侧均开设有与限位块10相适配的限位槽22，限位板19的前端面和后端面均固定安装有提手21，限位板19底部的两侧均固定安装有第二磁铁20，第二承载板23顶部的两侧均开设有固定槽17，固定槽17的内部固定安装有第一磁铁18，且第一磁铁18与第二磁铁20的相对面呈磁性吸附，控制器2通过导线分别与点胶机构5、Z轴模块6、X轴模块7与电机16电性连接。本技术的工作原理是：使用时，将电路板放入浅槽24的内部，限位板19上的浅槽24被放满后，使限位块10与限位槽22对齐，并使限位块10进入限位槽22的内部，使第二承载板23落在第一承载板11上，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电路板加工用点胶装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的两侧之间固定安装有支架(4)，所述支架(4)的顶部固定安装有X轴模块(7)，所述X轴模块(7)的活动端固定安装有Z轴模块(6)，所述Z轴模块(6)的活动端固定安装有点胶机构(5)，所述基板(1)的正面固定安装有控制器(2)，所述控制器(2)顶部的两侧均固定安装有位移机构(3)，所述位移机构(3)的活动端设置有第二承载板(23)，所述第二承载板(23)的两侧均固定安装有提手(21)，所述第二承载板(23)的顶部设置有限位板(19)，所述限位板(19)的顶部开设有若干浅槽(24)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电路板加工用点胶装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的两侧之间固定安装有支架(4)，所述支架(4)的顶部固定安装有X轴模块(7)，所述X轴模块(7)的活动端固定安装有Z轴模块(6)，所述Z轴模块(6)的活动端固定安装有点胶机构(5)，所述基板(1)的正面固定安装有控制器(2)，所述控制器(2)顶部的两侧均固定安装有位移机构(3)，所述位移机构(3)的活动端设置有第二承载板(23)，所述第二承载板(23)的两侧均固定安装有提手(21)，所述第二承载板(23)的顶部设置有限位板(19)，所述限位板(19)的顶部开设有若干浅槽(24)。


2.根据权利要求1所述的一种电路板加工用点胶装置，其特征在于：所述位移机构(3)包括箱体(14)与电机(16)，所述箱体(14)的顶部贯穿开设有滑道(8)，所述箱体(14)内部的两侧分别设置有滑杆(12)与螺纹杆(15)，且螺纹杆(15)的自由端与电机(16)的输出端固定连接，所述滑杆(12)与螺纹杆(15)之间设置有传动板(13)，所述传动板(13)的顶部固定安装有与滑道(8)相适配的滑块(9)，所述滑块(9)的顶部固定连接有第一承载板(11)。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙娱乐，
申请(专利权)人：诸暨市迈辽机械设计工作室，
类型：新型
国别省市：浙江;33