一种石英砂生产用振动阻尼磁选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石英砂生产用振动阻尼磁选装置，包括支架A和支架B；所述支架A右侧安装有支架B，所述支架A和支架B上方安装有传输带本体，所述传输带本体内安装有电磁铁；所述支架A顶部安装有伸缩筒，所述伸缩筒顶部安装有料斗，所述伸缩筒内安装有弹簧，所述料斗前后两侧安装有振动电机，所述料斗右侧底部安装有出料口，所述料斗内部下方水平安装有均摊筛板。本实用新型专利技术通过电磁铁通电即可将金属杂质吸附于传输带本体表面，从而完成磁选工作，而吸附的金属杂质移动到刮板位置时即可刮除，磁选完成后的石英砂则可落入收集盒内收集，本装置结构简单，操作方式简单便捷，可连续不间断的进行磁选，磁选速度快，同时磁选效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种石英砂生产用振动阻尼磁选装置
本技术涉及石英砂生产磁选
，具体为一种石英砂生产用振动阻尼磁选装置。
技术介绍
目前石英砂是重要的非金属矿物，主要用于玻璃工业、铸造业、填料领域、生产金属硅及电子工业等，而石英砂在生产过程中则需要进行磁选，从而取出金属杂质，是石英砂提纯的重要工序，能够提高石英砂中二氧化硅的含量，但是现有的石英砂生产用振动阻尼磁选装置还存在着一些不足的地方，例如；公告号为CN110124855A的一种高纯石英砂生产加工用磁选装置，该装置通过均流板的设置，石英砂从进料斗中流入到均流板上，均流板可以将石英砂进行均流，石英砂从均流板上的均流孔内流到第一板状电磁铁上，不会直接一股流的流入到第一板状电磁铁上，从而均流板不仅可以对石英砂起到均流的作用，还可以避免石英砂流落的冲击力过大而导致第一板状电磁铁被石英砂冲击损坏的问题发生，但是该装置依旧存在以下缺点：1、首先该装置结构复杂，因此后期的故障率大大提高，则会增加后续的养护成本；2、该装置工作时处于密封状态，无法实时的观察磁选状况，因此不便于工作人员的操作；3、该装置采用垂直磁选的方式进行，其进料口位置必然较高，因此不便于石英砂原料的投入工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石英砂生产用振动阻尼磁选装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石英砂生产用振动阻尼磁选装置，包括支架A和支架B；所述支架A右侧安装有支架B，所述支架A和支架B上方安装有传输带本体，所述传输带本体内安装有电磁铁；所述支架A顶部安装有伸缩筒，所述伸缩筒顶部安装有料斗，所述伸缩筒内安装有弹簧，所述料斗前后两侧安装有振动电机，所述料斗右侧底部安装有出料口，所述料斗内部下方水平安装有均摊筛板；所述支架A下方右侧安装有刮板，所述刮板右端与传输带本体底部接触。作为本技术的一种优选实施方式，所述支架B右侧底部安装有收料槽，所述收料槽内放置有收料盒。作为本技术的一种优选实施方式，所述支架A下方内侧且位于刮板下方固定安装有金属收集板。作为本技术的一种优选实施方式，所述传输带本体外侧安装有挡板。作为本技术的一种优选实施方式，所述收料盒右端安装有把手。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种石英砂生产用振动阻尼磁选装置，通过电磁铁通电即可将金属杂质吸附于传输带本体表面，从而完成磁选工作，而通过振动平摊的原料能够均匀的进入传输带本体，从而提高磁选效率，而吸附的金属杂质移动到刮板位置时即可刮除，磁选完成后的石英砂则可落入收集盒内收集，本装置结构简单，操作方式简单便捷，可连续不间断的进行磁选，磁选速度快，同时磁选效率高。2.本技术一种石英砂生产用振动阻尼磁选装置，通过收集盒可位于收料槽内取出，大大提高收集和运输的便捷性，且通过把手使其收集盒位于收料槽内抽出更为省力便捷。3.本技术一种石英砂生产用振动阻尼磁选装置，通过挡板可避免石英砂位于传输带本体上输送时洒落，确保石英砂能够顺利落入收集盒内。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种石英砂生产用振动阻尼磁选装置的正视结构示意图；图2为本技术一种石英砂生产用振动阻尼磁选装置的伸缩筒内部结构示意图；图3为本技术一种石英砂生产用振动阻尼磁选装置的料斗内部结构示意图；图4为本技术一种石英砂生产用振动阻尼磁选装置的均摊筛板结构示意图。图中：1、支架A；2、支架B；3、传输带本体；4、电磁铁；5、挡板；6、伸缩筒；7、料斗；8、振动电机；9、出料口；10、刮板；11、金属收集板；12、收料槽；13、收料盒；14、把手；15、弹簧；16、均摊筛板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”“下”“前”“后”“左”“右”、“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆除连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种石英砂生产用振动阻尼磁选装置，包括支架A1和支架B2；所述支架A1右侧安装有支架B2，所述支架A1和支架B2上方安装有传输带本体3，所述传输带本体3内安装有电磁铁4；所述支架A1顶部安装有伸缩筒6，所述伸缩筒6顶部安装有料斗7，所述伸缩筒6内安装有弹簧15，所述料斗7前后两侧安装有振动电机8，所述料斗7右侧底部安装有出料口9，所述料斗7内部下方水平安装有均摊筛板16；所述支架A1下方右侧安装有刮板10，所述刮板10右端与传输带本体3底部接触。本实施例中(请参阅图1、图2、图3和图4)，通过电磁铁4通电即可将金属杂质吸附于传输带本体3表面，从而完成磁选工作，而通过振动平摊的原料能够均匀的进入传输带本体3，从而提高磁选效率，而吸附的金属杂质移动到刮板10位置时即可刮除，磁选完成后的石英砂则可落入收集盒13内收集，本装置结构简单，操作方式简单便捷，可连续不间断的进行磁选，磁选速度快，同时磁选效率高。其中，所述支架B2右侧底部安装有收料槽12，所述收料槽12内放置有收料盒13。本实施例中(请参阅图1)，通过收集盒13可位于收料槽12内取出，大大提高收集和运输的便捷性。其中，所述支架A1下方内侧且位于刮板10下方固定安装有金属收集板11。本实施例中(请参阅图1)，通过金属收集板11可实现对金属杂质的收集工作，避免随意洒落。其中，所述传输带本体3外侧安装有挡板5。本实施例中(请参阅图1)，通过挡板5可避免石英砂位于传输带本体3上输送时洒落，确保石英砂能够顺利落入收集盒13内。其中，所述收料盒13右端安装有把手14。本实施例中(请参阅图1)，通过把手14使其收集盒13位于收料槽12内抽出更为省力便捷。需要说明的是，本技术为一种石英砂生产用振动阻尼磁选装置，包括1、支架A；2、支架B；3、传输带本体；4、电磁铁；5、挡板；6、伸缩筒；7、料斗；8、振动电机；9、出料口；10、刮板；11、金属收集板；12、收料槽；13、收料盒；14、把手本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石英砂生产用振动阻尼磁选装置，其特征在于，包括支架A(1)和支架B(2)；/n所述支架A(1)右侧安装有支架B(2)，所述支架A(1)和支架B(2)上方安装有传输带本体(3)，所述传输带本体(3)内安装有电磁铁(4)；/n所述支架A(1)顶部安装有伸缩筒(6)，所述伸缩筒(6)顶部安装有料斗(7)，所述伸缩筒(6)内安装有弹簧(15)，所述料斗(7)前后两侧安装有振动电机(8)，所述料斗(7)右侧底部安装有出料口(9)，所述料斗(7)内部下方水平安装有均摊筛板(16)；/n所述支架A(1)下方右侧安装有刮板(10)，所述刮板(10)右端与传输带本体(3)底部接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种石英砂生产用振动阻尼磁选装置，其特征在于，包括支架A(1)和支架B(2)；
所述支架A(1)右侧安装有支架B(2)，所述支架A(1)和支架B(2)上方安装有传输带本体(3)，所述传输带本体(3)内安装有电磁铁(4)；
所述支架A(1)顶部安装有伸缩筒(6)，所述伸缩筒(6)顶部安装有料斗(7)，所述伸缩筒(6)内安装有弹簧(15)，所述料斗(7)前后两侧安装有振动电机(8)，所述料斗(7)右侧底部安装有出料口(9)，所述料斗(7)内部下方水平安装有均摊筛板(16)；
所述支架A(1)下方右侧安装有刮板(10)，所述刮板(10)右端与传输带本体(3)底部接触。

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【专利技术属性】
技术研发人员：韦文余，
申请(专利权)人：沭阳县晶盛石英制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32