一种废旧玻璃瓶玻璃回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于玻璃瓶破碎回收领域，具体公开了一种废旧玻璃瓶玻璃回收装置，包括电机（110）、破碎转筒（111）、转筒锤杆（112）、进料装置（120）、破碎箱（130）、箱体锤杆（131）、一号碾压轧辊组（132）、导向板（133）、碎料出口（134）、外壳层（135）、隔音层（136）、加硬内层（137）、抽屉式储料箱（140）、储料箱手柄（141）；本实用新型专利技术公开的废旧玻璃瓶玻璃回收装置，破碎速度快，效果好，噪音小。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧玻璃瓶玻璃回收装置
本技术属于玻璃瓶破碎回收领域，具体公开了一种废旧玻璃瓶玻璃回收装置。
技术介绍
玻璃瓶是食品、医药、化学工业的主要包装容器。它们具有化学稳定性好；易于密封，气密性好，透明，可以从外面观察到盛装物的情况；贮存性能好；表面光洁，便于消毒灭菌；造型美观，装饰丰富多彩；有一定的机械强度，能够承受瓶内压力与运输过程中的外力作用；原料分布广，价格低廉等优点。其缺点是质量大（质量与容量比大），脆性大，易碎。然而采用薄壁轻量与物理化学钢化的新技术，这些缺点已有显著改善，因而玻璃瓶能够在与塑料、铁听、铁罐的激烈竞争下，产量逐年增加。因此，每年的废旧玻璃瓶也逐年的增加，对于废旧玻璃瓶玻璃的回收也成了一个大问题，对于瓶身没有瑕疵的玻璃瓶通常可以重复使用，对于有破碎的玻璃瓶，就需要进行破碎成玻璃粉末回收再利用，传统的玻璃瓶破碎机工作噪音大，粉碎不彻底。
技术实现思路
针对以上不足，本技术公开了一种废旧玻璃瓶玻璃回收装置，破碎速度快，效果好，噪音小。本技术的技术方案如下：一种废旧玻璃瓶玻璃回收装置，包括电机、破碎转筒、转筒锤杆、进料装置、破碎箱、箱体锤杆、一号碾压轧辊组、导向板、碎料出口、外壳层、隔音层、加硬内层、抽屉式储料箱、储料箱手柄；所述破碎箱为矩形中空箱体；所述破碎箱的横截面为正方形；所述破碎箱的壳体由外而内由外壳层、隔音层、加硬内层组成；所述电机安装于所述破碎箱顶部的外侧；所述电机的传动部伸入所述破碎箱中，驱动所述破碎箱的破碎转筒高速旋转；所述破碎转筒呈放射状对称的安装有所述转筒锤杆；所述破碎箱的内部的四边，也对称的安装有箱体锤杆；所述箱体锤杆与所述转筒锤杆在垂直方向交错布置，所述箱体锤杆与相邻的转筒锤杆不在一个水平面上，互不接触；所述一号碾压轧辊组设置于所述破碎转筒的下端；所述一号碾压轧辊组由若干根轧辊水平靠近布置而成；所述导向板设置在所述一号碾压轧辊组下方，所述导向板导向至破碎箱下方的碎料出口；所述抽屉式储料箱设置在所述碎料出口的下方，所述抽屉式储料箱可通过其侧方设置的储料箱手柄抽出。工作时，将玻璃瓶从进料装置中投入所述破碎箱中，经过转筒锤杆和箱体锤杆的交错击打下彻底破碎，随后在下方的一号碾压轧辊组进一步的碾压成粉末，通过导向板从碎料出口进入抽屉式储料箱储存，当粉末满了以后，拉出抽屉式储料箱，运往下一道工序，本方案破碎速度快，效果好，噪音小。进一步的，上述一种废旧玻璃瓶玻璃回收装置，所述一号碾压轧辊组下方还设置有二号碾压轧辊组。进一步的，上述一种废旧玻璃瓶玻璃回收装置，所述二号碾压轧辊组的轧辊的间距小于所述一号碾压轧辊组的轧辊间的距离。设置第二对碾压轧辊组，且间距更小，能够对上一组轧辊碾压后玻璃碎片进行进一步的碾压粉碎。进一步的，上述一种废旧玻璃瓶玻璃回收装置，所述一号碾压轧辊组和二号碾压轧辊组中的轧辊数量为偶数，分成数对，每对轧辊相向旋转。相对旋转，能够促进玻璃碎末向下运动。进一步的，上述一种废旧玻璃瓶玻璃回收装置，所述转筒锤杆和箱体锤杆均为钨钢制成。钨钢的强度高，不容易损坏。进一步的，上述一种废旧玻璃瓶玻璃回收装置，所述隔音层为中空的，且填充有隔音棉。进一步的，上述一种废旧玻璃瓶玻璃回收装置，所述加硬内层为钨钢材质。进一步的，上述一种废旧玻璃瓶玻璃回收装置，所述进料装置为进料管；所述进料管的底部垂直连接所述破碎箱，所述进料管的进料口侧向设置。进料口与进料管不在一条直线上的设置，有利于防止破碎箱中的玻璃碎片溅出。从上述技术方案可以得出，本技术具有如下有益效果：本技术公开的一种废旧玻璃瓶玻璃回收装置，设计合理，通过转筒锤杆和箱体锤杆的交错设计，彻底打碎玻璃瓶；再通过下方的碾压轧辊组对粉碎的玻璃瓶进行更进一步的碾压，使得成为粉状，通过抽屉式储料箱方便的将玻璃粉运走进入下一工序；同时三层壳体的设置以及中间填充隔音棉，大大降低了工作时的噪音。附图说明附图1为实施例1中一种废旧玻璃瓶玻璃回收装置的整体示意图；附图2为实施例2中一种废旧玻璃瓶玻璃回收装置的的整体示意图；附图3为实施例1和2中一种废旧玻璃瓶玻璃回收装置的俯视图；附图4为实施例1和2中一种废旧玻璃瓶玻璃回收装置的壳体的局部放大图；其中：110电机、111破碎转筒、112转筒锤杆、120进料装置、130破碎箱、131箱体锤杆、132一号碾压轧辊组、133导向板、134碎料出口、135外壳层、136隔音层、137加硬内层、138二号碾压轧辊组、140抽屉式储料箱、141储料箱手柄。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。实施例1如图1、3和4所示的一种废旧玻璃瓶玻璃回收装置，包括电机110、破碎转筒111、转筒锤杆112、进料装置120、破碎箱130、箱体锤杆131、一号碾压轧辊组132、导向板133、碎料出口134、外壳层135、隔音层136、加硬内层137、抽屉式储料箱140、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧玻璃瓶玻璃回收装置，其特征在于，包括电机（110）、破碎转筒（111）、转筒锤杆（112）、进料装置（120）、破碎箱（130）、箱体锤杆（131）、一号碾压轧辊组（132）、导向板（133）、碎料出口（134）、外壳层（135）、隔音层（136）、加硬内层（137）、抽屉式储料箱（140）、储料箱手柄（141）；所述破碎箱（130）为矩形中空箱体；所述破碎箱（130）的横截面为正方形；所述破碎箱（130）的壳体由外而内由外壳层（135）、隔音层（136）、加硬内层（137）组成；所述电机（110）安装于所述破碎箱（130）顶部的外侧；所述电机（110）的传动部伸入所述破碎箱（130）中，驱动所述破碎箱（130）的破碎转筒（111）高速旋转；所述破碎转筒（111）呈放射状对称的安装有所述转筒锤杆（112）；所述破碎箱（130）的内部的四边，也对称的安装有箱体锤杆（131）；所述箱体锤杆（131）与所述转筒锤杆（112）在垂直方向交错布置，所述箱体锤杆（131）与相邻的转筒锤杆（112）不在一个水平面上，互不接触；所述一号碾压轧辊组（132）设置于所述破碎转筒（111）的下端；所述一号碾压轧辊组（132）由若干根轧辊水平靠近布置而成；所述导向板（133）设置在所述一号碾压轧辊组（132）下方，所述导向板（133）导向至破碎箱（130）下方的碎料出口（134）；所述抽屉式储料箱（140）设置在所述碎料出口（134）的下方，所述抽屉式储料箱（140）可通过其侧方设置的储料箱手柄（141）抽出。/n...

【技术特征摘要】
1.一种废旧玻璃瓶玻璃回收装置，其特征在于，包括电机（110）、破碎转筒（111）、转筒锤杆（112）、进料装置（120）、破碎箱（130）、箱体锤杆（131）、一号碾压轧辊组（132）、导向板（133）、碎料出口（134）、外壳层（135）、隔音层（136）、加硬内层（137）、抽屉式储料箱（140）、储料箱手柄（141）；所述破碎箱（130）为矩形中空箱体；所述破碎箱（130）的横截面为正方形；所述破碎箱（130）的壳体由外而内由外壳层（135）、隔音层（136）、加硬内层（137）组成；所述电机（110）安装于所述破碎箱（130）顶部的外侧；所述电机（110）的传动部伸入所述破碎箱（130）中，驱动所述破碎箱（130）的破碎转筒（111）高速旋转；所述破碎转筒（111）呈放射状对称的安装有所述转筒锤杆（112）；所述破碎箱（130）的内部的四边，也对称的安装有箱体锤杆（131）；所述箱体锤杆（131）与所述转筒锤杆（112）在垂直方向交错布置，所述箱体锤杆（131）与相邻的转筒锤杆（112）不在一个水平面上，互不接触；所述一号碾压轧辊组（132）设置于所述破碎转筒（111）的下端；所述一号碾压轧辊组（132）由若干根轧辊水平靠近布置而成；所述导向板（133）设置在所述一号碾压轧辊组（132）下方，所述导向板（133）导向至破碎箱（130）下方的碎料出口（134）；所述抽屉式储料箱（140）设...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙淑娟，
申请(专利权)人：新沂市复兴玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32