麸质物料逐级粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种麸质物料逐级粉碎装置，包括机壳和设置在机壳内的粉碎装置，所述粉碎装置包括位于机壳上部的一级粉碎辊、中部两侧的二级粉碎辊和底部的三级粉碎辊；一级粉碎辊、二级粉碎辊和三级粉碎辊的粉碎间隙依次缩小；一级粉碎辊的底部设置有分料组件，分料组件包括沿竖向设置在一级粉碎辊底部中间的分料板、位于分料板两侧且倾斜向下展开的侧导料板和拉簧，所述侧导料板的下部设置有上筛网，拉簧将到侧导料板压触在上筛网的上部，上筛网的下部正对二级粉碎辊的进料口，二级粉碎辊的下部设置有下筛网，所述下筛网的下部正对三级粉碎辊的进料口；本实用新型专利技术在机壳内由上至下布置了三道粉碎辊，分别对不同粒径大小的麦麸进行粉碎。

【技术实现步骤摘要】
麸质物料逐级粉碎装置
本技术属于麦麸粉碎
，具体涉及麸质物料逐级粉碎装置。
技术介绍
全麦粉完整地保留了小麦籽粒的所有部分，富含对人体有益的膳食纤维、矿质元素以及一些生物活性物质等，为了增加食物的口感，将麦麸和胚芽经过稳定化处理后，按一定比例与面粉重新混合制成全麦粉。但是，麦麸的粒径较大，直接添加会造成面粉的筋力和持气能力下降，面团的形成和发酵能力变差，做出的产品质构坚硬粗糙，体积小，感官接受度降低。现有的处理方式一般通过粉碎装置，对麦麸进行研磨，使其成为细小的颗粒，然而，这些方法虽然效果好，但成本高、效率低、设备易磨损，且麦麸一般为大小不一的混合料，现有的研磨方式是统一处理，针对性差，存在着一定的问题：如研磨效率低，效果差。此外，有些已经合格的麦麸会重复被研磨，不仅降低了研磨效率，且容易发生堵塞，使用麻烦，在实际生产中难以广泛应用。
技术实现思路
针对现有设备存在的缺陷和问题，本技术提供一种麸质物料逐级粉碎装置，有效的解决了现有设备中存在的针对混合的麦麸不能分类研磨，且已经合格的麦麸会重复研磨，研磨效率低和效果差的问题。本技术解决其技术问题所采用的方案是：一种麸质物料逐级粉碎装置，包括机壳和设置在机壳内的粉碎装置，所述机壳的上部和下部分别设置有进料口和出料口，所述粉碎装置包括位于机壳上部的一级粉碎辊、中部两侧的二级粉碎辊和底部的三级粉碎辊；所述一级粉碎辊、二级粉碎辊和三级粉碎辊的粉碎间隙依次缩小；所述一级粉碎辊与进料口连通；一级粉碎辊的底部设置有分料组件，所述分料组件包括沿竖向设置在一级粉碎辊底部中间的分料板、位于分料板两侧且倾斜向下展开的侧导料板和拉簧，所述侧导料板的上部铰接在分料板上，拉簧设置在侧导料板下部和分料板之间；所述侧导料板的下部设置有上筛网，拉簧将到侧导料板压触在上筛网的上部，所述上筛网的下部设置有上振动电机，所述上振动电机的传动轴与上筛网传动连接；上筛网的下部正对二级粉碎辊的进料口，二级粉碎辊的下部设置有下筛网，所述下筛网的下部正对三级粉碎辊的进料口；所述三级粉碎辊的出料口底部设置有传送组件。进一步的，所述下筛网的底部设置有下振动电机，所述下振动电机固定在机壳的上，下振动电机的传动轴与下筛网传动连接。进一步的，所述上筛网的孔径大于下筛网；在一级粉碎辊和二级粉碎辊中粉碎产生的合格料能够直接通过下筛网落入传送组件内。进一步的，所述传送组件为传输绞龙，传输绞龙的末端出料口设置有下料辊。进一步的，所述三级粉碎辊设置有两组。本技术的有益效果：本技术在机壳内由上至下布置了三道粉碎辊，一级粉碎辊设置在上部，主要针对混合料中的大粒径进行粉碎，二级粉碎辊设置在机壳的两侧，从一级粉碎辊处理后的混合料（大部分中粒径和小粒径、少量的大粒径和合格料），其中小粒径和合格料直径通过上筛网，中粒径和大粒径通过二级粉碎辊进行二次粉碎，经过两次粉碎后，大粒径和大部分的中粒径被粉碎形成了小粒径和合格料；合格料会直接通过下筛网，而小粒径会通过三级粉碎辊进行再次粉碎。同时在一级粉碎辊和二级粉碎辊之间设置了分料组件，将经过一级处理后的混合料一分为二，并对分流后的物料分别进行筛分和粉碎。同时合格料会直接通过上筛网和下筛网，不会进入粉碎装置内，防止已经合格的麦麸重复进入粉碎装置，占用多余空间，降低粉碎效率，同时一级、二级和三级粉碎装置分别分类对不同粒径大小的麦麸进行处理，针对性强，粉碎效果好。由于大粒径和中粒径的麦麸被粉碎后，增加了小粒径麦麸的数量，虽然一部分的合格料通过下筛网直接进入传送组件，为了防止三级粉碎辊发生堵塞，故将三级粉碎辊设置有两组。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中的A处放大图。图3为本技术的另一种结构示意图。图中的标号为：1为机壳，2为进料斗，3为分料组件，31为分料板，32为侧导料板，33为拉簧；4为一级粉碎辊，5为上筛网，51为上振动电机，52为电机座，521为支撑杆，6为二级粉碎辊，7为下筛网，71为下振动电机，8为三级粉碎辊，9为出料斗，10为传送组件，101为电机，102为传输绞龙，103为下料辊。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例1：本实施例旨在提供一种麸质物料逐级粉碎装置，针对现有的麸质物料粉碎方式结构上存在缺陷，混合的麦麸不能分类粉碎，且已经合格的麦麸会重复粉碎，粉碎效率低和效果差的问题；本实施例设置了三道粉碎辊，且三道粉碎辊能够分别对不同粒径大小的麸质物料进行粉碎。具体结构如图1-3所示；一种麸质物料逐级粉碎装置，包括机壳1和设置在机壳内的粉碎装置，机壳1形状为上部倾斜向下展开，中部竖直，下部倾斜向下收缩，机壳1的上部和下部分别设置有进料口和出料口，进料斗与进料斗2连通；粉碎装置包括位于机壳1上部的一级粉碎辊4、中部两侧的二级粉碎辊6和底部的三级粉碎辊8，粉碎辊均为对辊，麦麸在对辊间隙内被粉碎。为了对混合料中不同粒径大小的麦麸进行分类处理，本实施例将一级粉碎辊4、二级粉碎辊6和三级粉碎辊8的粉碎间隙依次缩小，混合料从上部的进料口进入一级粉碎辊4，混合料中包含大粒径麦麸、中粒径麦麸、小粒径麦麸和合格麦麸，其中一级粉碎辊4最先对混合料中的大粒径麦麸进行处理，将混合料中的大粒径麦麸粉碎为中粒径、小粒径和合格麦麸的混合物，将大部分的大粒径麦麸粉碎。同时在一级粉碎辊4的底部设置有分料组件3，所述分料组件3包括沿竖向设置在一级粉碎辊4底部中间的分料板31、位于分料板31两侧展开且倾斜向下的侧导料板32和拉簧33，所述侧导料板32的上部铰接在分料板31上，下端压触在上筛网5上；拉簧33设置在侧导料板下部和分料板之间；所述侧导料板32的下部设置有上筛网5，拉簧将到侧导料板32压触在上筛网5的上部，拉簧提供向内的拉力，将侧导料板与上筛网紧密接触。所述上筛网5的下部设置有上振动电机51，上振动电机51固定在电机座上，电机座通过支撑杆521固定在机壳上，所述上振动电机51的传动轴与上筛网传动连接，通过上振动电机51实现上筛网的振动功能，且上筛网5在振动过程中，侧导料板32由于拉簧的拉力能够始终贴合在上筛网5上；上筛网5的下部正对二级粉碎辊6的进料口，二级粉碎辊的下部设置有下筛网。混合料从一级粉碎辊4粉碎后，经过分料板31被分为两份，两份混合料落入上筛网5上并依靠自身的重力和上筛网5的振动力向下滚动，同时小粒径和合格麦麸会直接通过上筛网，落到下筛网7上，全部的中粒径和少部分的大粒径被运送至两侧的二级粉碎辊6内进行粉碎处理，由此，本实施例在二级粉碎辊处并没有对小粒径和合格麦麸进行处理，节省了工作量，提高了工作效率。经过二级粉碎辊后，中粒径和大粒径被基本粉碎完毕形成了小粒径和合格麦麸的混合物，所述下筛网7的底部设置有下振动电机71，所述下振动电机71固定在机壳的上，下振动电机71的传动轴与下筛网7传动连接，使上筛网7实现振动和筛分功能；且上筛网的孔径大于下筛本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种麸质物料逐级粉碎装置，包括机壳和设置在机壳内的粉碎装置，所述机壳的上部和下部分别设置有进料口和出料口，其特征在于：所述粉碎装置包括位于机壳上部的一级粉碎辊、中部两侧的二级粉碎辊和底部的三级粉碎辊；所述一级粉碎辊、二级粉碎辊和三级粉碎辊的粉碎间隙依次缩小；所述一级粉碎辊与进料口连通；一级粉碎辊的底部设置有分料组件，所述分料组件包括沿竖向设置在一级粉碎辊底部中间的分料板、位于分料板两侧且倾斜向下展开的侧导料板和拉簧，所述侧导料板的上部铰接在分料板上，拉簧设置在侧导料板下部和分料板之间；所述侧导料板的下部设置有上筛网，拉簧将到侧导料板压触在上筛网的上部，所述上筛网的下部设置有上振动电机，所述上振动电机的传动轴与上筛网传动连接；上筛网的下部正对二级粉碎辊的进料口，二级粉碎辊的下部设置有下筛网，所述下筛网的下部正对三级粉碎辊的进料口；所述三级粉碎辊的出料口底部设置有传送组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种麸质物料逐级粉碎装置，包括机壳和设置在机壳内的粉碎装置，所述机壳的上部和下部分别设置有进料口和出料口，其特征在于：所述粉碎装置包括位于机壳上部的一级粉碎辊、中部两侧的二级粉碎辊和底部的三级粉碎辊；所述一级粉碎辊、二级粉碎辊和三级粉碎辊的粉碎间隙依次缩小；所述一级粉碎辊与进料口连通；一级粉碎辊的底部设置有分料组件，所述分料组件包括沿竖向设置在一级粉碎辊底部中间的分料板、位于分料板两侧且倾斜向下展开的侧导料板和拉簧，所述侧导料板的上部铰接在分料板上，拉簧设置在侧导料板下部和分料板之间；所述侧导料板的下部设置有上筛网，拉簧将到侧导料板压触在上筛网的上部，所述上筛网的下部设置有上振动电机，所述上振动电机的传动轴与上筛网传动连接；上筛网的下部正对二级粉碎辊的进料口，二级粉碎辊的下部设置有下筛网...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨瑞东，杨素珍，
申请(专利权)人：郑州天力粮食工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41