本实用新型专利技术属于印花面料加工技术领域且公开了一种印花面料加工用原料混合搅拌装置，包括罐体、搅拌装置和混合装置，所述罐体的底部与底座固定，罐体的底部设有废料口，废料口的一侧设有出液口，所述出液口的上部设有用于控制物料排放的第三电磁阀；所述罐体的内外壁之间设有四个加热片；所述罐体的内壁上固设有超声波发生器，所述罐体内部还固设有液位传感器和温度传感器；所述罐体一侧设有控制面板。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，操作简单，搅拌效果好，节省成本，工作效率高，混合效率高且效果好，混合出的产品不容易掉色。
【技术实现步骤摘要】
一种印花面料加工用原料混合搅拌装置
本技术具体涉及一种印花面料加工用原料混合搅拌装置，属于印花面料加工
技术介绍
现有的技术中，面料在印染之前，需要用混合机将印染原料混合。目前，市场上的印花面料原料的搅拌装置大部分都是将印染原料放置到罐体内，用一个电动机带动搅拌架旋转，使印染原料混合，但是这种方法不能使印染原料彻底的混合，长期混合不同的染料，导致不能混合的印染助剂附着在内壁或底部，排不到罐外，导致再次印染时，污染染料，影响花色，且容易造成染料混合不充分，导致最终的产品容易掉色，为此，我们提出一种印花面料加工用原料混合搅拌装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种印花面料加工用原料混合搅拌装置，通过设置混合罐，将原料先进行混合后再进入搅拌的罐体中，进行二次搅拌混合；罐体中通过设置第一搅拌轴和第二搅拌轴，相对逆方向搅拌，在第一搅拌轴搅拌时，第二搅拌轴起着二次搅拌和阻流板的作用，使搅拌更均匀；罐体通过设置保温层、加热片、超声波发生器、温度传感器和液位传感器，控制染料的温度，提高印染原料与印染助剂的溶解度，超声波发生器能发出超声波震动，超声波震动能将各种染料震成微小颗粒，染料混合更加均匀的同时减少印染助剂粘附在装置罐壁上；罐体底部通过设置废料口，可以将不溶解的印染助剂排出，提高染料质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种印花面料加工用原料混合搅拌装置，包括罐体、搅拌装置和混合装置，所述罐体的底部与底座固定，罐体的底部设有废料口，废料口的一侧设有出液口，所述出液口的上部设有用于控制物料排放的第三电磁阀；所述罐体的内外壁之间设有四个加热片；所述罐体的内壁上固设有超声波发生器，所述罐体内部还固设有液位传感器和温度传感器；所述罐体一侧设有控制面板；所述控制面板的输出端与液位传感器和温度传感器的输入端电性连接；所述罐体的顶部设有桥架，原料罐设置在桥架顶部的两侧，所述原料罐底部设有第一电磁阀；所述罐体顶部设有第一电机和第二电机；所述第二电机带动第二搅拌轴旋转；所述第二搅拌轴的上部固设有两个直形叶片；所述第一电机与第一搅拌轴连接，第一搅拌轴的一端穿过混合装置并与混合装置转动连接，第一搅拌轴的另一端延伸至罐体的底部，混合装置包括上部为开口式的混合罐和刀形叶片，混合罐的两侧固定在罐体的内壁上；所述刀形叶片固定在第一搅拌轴的上部，且通过第一搅拌轴在混合罐内部旋转；所述混合罐底部设有第二电磁阀；第一搅拌轴的一端固设有搅拌装置，搅拌装置包括立体叶片和旋转底座，所述立体叶片固定在接近于废料口的第一搅拌轴的侧部和端部，旋转底座固定安装在接近于废料口的一侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述罐体内壁和外壁之间设有保温层。作为本技术的一种优选技术方案，还包括设置在控制面板底部的处理器，控制面板的输出端和处理器的输入端电性连接，处理器的输入端与液位传感器和温度传感器的输出端电性连接；处理器的输出端还分别与第二电磁阀、第一电磁阀和第三电磁阀的输入端电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的旋转方向相反。本技术所达到的有益效果是：通过设置混合罐，将原料先进行混合后再进入搅拌的罐体进行二次搅拌混合；罐体中通过设置第一搅拌轴和第二搅拌轴，相对逆方向搅拌，在第一搅拌轴搅拌时，第二搅拌轴起着二次搅拌和阻流板的作用，使搅拌更均匀；罐体通过设置保温层、加热片、超声波发生器、温度传感器和液位传感器，控制染料的温度，提高印染原料与印染助剂的溶解度，超声波发生器能发出超声波震动，超声波震动能将各种染料震成微小颗粒，染料混合更加均匀的同时，减少印染助剂粘附在装置罐壁上；罐体底部通过设置废料口，可以将不溶解的印染助剂排出，提高染料质量。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术实施例所述的一种印花面料加工用原料混合搅拌装置整体结构示意图；图2是本技术实施例所述的一种印花面料加工用原料混合搅拌装置运行原理示意图；图中标号：1、出液口；2、底座；3、罐体；4、加热片；5、直形叶片；6、第二搅拌轴；7、液位传感器；8、第一电磁阀；9、桥架；10、第二电机；11、原料罐；12、第一电机；13、混合罐；14、混合装置；15、刀形叶片；16、第二电磁阀；17、第一搅拌轴；18、立体叶片；19、温度传感器；20、控制面板；21、废料口；22、旋转底座；23、第三电磁阀；24、搅拌装置；25、超声波发生器。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：请参阅图1-2，本技术的一种印花面料加工用原料混合搅拌装置，包括罐体3、搅拌装置24和混合装置14。所述罐体3的底部与底座2固定，罐体3的底部设有废料口21，废料口21的一侧设有出液口1，所述出液口1的上部设有用于控制物料排放的第三电磁阀23；所述罐体3的内外壁之间设有四个加热片4；所述罐体3的内壁上固设有超声波发生器25，所述罐体3内部还固设有液位传感器7和温度传感器19；所述罐体3一侧设有控制面板20；所述控制面板20的输出端与液位传感器7和温度传感器19的输入端电性连接；所述罐体3的顶部设有桥架9，原料罐11设置在桥架9顶部的两侧，所述原料罐11底部设有第一电磁阀8；所述罐体3顶部设有第一电机12和第二电机10；所述第二电机10带动第二搅拌轴6旋转；所述第二搅拌轴6的上部固设有两个直形叶片5；所述第一电机12与第一搅拌轴17连接，第一搅拌轴17的一端穿过混合装置14并与混合装置14转动连接，第一搅拌轴17的另一端延伸至罐体3的底部，混合装置14包括上部为开口式的混合罐13和刀形叶片15，混合罐13的两侧固定在罐体3的内壁上；所述刀形叶片15固定在第一搅拌轴17的上部，且通过第一搅拌轴17在混合罐13内部旋转；所述混合罐13底部设有第二电磁阀16；第一搅拌轴17的一端固设有搅拌装置24，搅拌装置24包括立体叶片18和旋转底座22，所述立体叶片18固定在接近于废料口21的第一搅拌轴17的侧部和端部，旋转底座22固定安装在接近于废料口21的一侧。进一步的，所述罐体3内壁和外壁之间设有保温层。进一步的，还包括设置在控制面板20底部的处理器，控制面板20的输出端和处理器的输入端电性连接，处理器的输入端与液位传感器7和温度传感器19的输出端电性连接；处理器的输出端还分别与二电磁阀16、第一电磁阀8和第三电磁阀23的输入端电性连接。进一步的，所述第一搅拌轴17和第二搅拌轴6的旋转方向相反。需要说明的是，本技术为一种印花面料加工用原料混合搅拌装置，使用时，通过设置混合罐，将原料先进行混合后再进入搅拌用的罐体本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种印花面料加工用原料混合搅拌装置，包括罐体(3)、搅拌装置(24)和混合装置(14)，其特征在于，所述罐体(3)的底部与底座(2)固定，罐体(3)的底部设有废料口(21)，废料口(21)的一侧设有出液口(1)，所述出液口(1)的上部设有用于控制物料排放的第三电磁阀(23)；所述罐体(3)的内外壁之间设有四个加热片(4)；所述罐体(3)的内壁上固设有超声波发生器(25)，所述罐体(3)内部还固设有液位传感器(7)和温度传感器(19)；所述罐体(3)一侧设有控制面板(20)；所述控制面板(20)的输出端与液位传感器(7)和温度传感器(19)的输入端电性连接；所述罐体(3)的顶部设有桥架(9)，原料罐(11)设置在桥架(9)顶部的两侧，所述原料罐(11)底部设有第一电磁阀(8)；所述罐体(3)顶部设有第一电机(12)和第二电机(10)；所述第二电机(10)带动第二搅拌轴(6)旋转；所述第二搅拌轴(6)的上部固设有两个直形叶片(5)；所述第一电机(12)与第一搅拌轴(17)连接，第一搅拌轴(17)的一端穿过混合装置(14)并与混合装置(14)转动连接，第一搅拌轴(17)的另一端延伸至罐体(3)的底部，混合装置(14)包括上部为开口式的混合罐(13)和刀形叶片(15)，混合罐(13)的两侧固定在罐体(3)的内壁上；所述刀形叶片(15)固定在第一搅拌轴(17)的上部，且通过第一搅拌轴(17)在混合罐(13)内部旋转；所述混合罐(13)底部设有第二电磁阀(16)；第一搅拌轴(17)的一端固设有搅拌装置(24)，搅拌装置(24)包括立体叶片(18)和旋转底座(22)，所述立体叶片(18)固定在接近于废料口(21)的第一搅拌轴(17)的侧部和端部，旋转底座(22)固定安装在接近于废料口(21)的一侧。/n...
【技术特征摘要】
1.一种印花面料加工用原料混合搅拌装置，包括罐体(3)、搅拌装置(24)和混合装置(14)，其特征在于，所述罐体(3)的底部与底座(2)固定，罐体(3)的底部设有废料口(21)，废料口(21)的一侧设有出液口(1)，所述出液口(1)的上部设有用于控制物料排放的第三电磁阀(23)；所述罐体(3)的内外壁之间设有四个加热片(4)；所述罐体(3)的内壁上固设有超声波发生器(25)，所述罐体(3)内部还固设有液位传感器(7)和温度传感器(19)；所述罐体(3)一侧设有控制面板(20)；所述控制面板(20)的输出端与液位传感器(7)和温度传感器(19)的输入端电性连接；所述罐体(3)的顶部设有桥架(9)，原料罐(11)设置在桥架(9)顶部的两侧，所述原料罐(11)底部设有第一电磁阀(8)；所述罐体(3)顶部设有第一电机(12)和第二电机(10)；所述第二电机(10)带动第二搅拌轴(6)旋转；所述第二搅拌轴(6)的上部固设有两个直形叶片(5)；所述第一电机(12)与第一搅拌轴(17)连接，第一搅拌轴(17)的一端穿过混合装置(14)并与混合装置(14)转动连接，第一搅拌轴(17)的另一端延伸至罐体(3)的底部，混合装置(14)包括上部为开口式的混合罐(13)和刀形叶片(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚海平，
申请(专利权)人：广州市雅宝印花有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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