一种用于高盐废水浓缩的装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于高盐废水浓缩的装置，包括装置本体，所述装置本体内设置有接水盘，所述接水盘的一侧设置有进气通道，所述接水盘的上方设置有出气通道，所述进气通道内依次设置有初级过滤装置、二级过滤装置、第一除湿器和加热器，所述加热器靠近所述接水盘；所述出气通道内依次设置吸附装置、分水器、风机和第二除湿器，所述吸附装置靠近所述接水盘，所述接水盘与所述分水器连通用于给所述分水器提供废水。本发明专利技术提供的用于高盐废水浓缩的装置结构相对简单，投资小、运营方便，占地小且蒸发效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高盐废水浓缩的装置
本专利技术涉及废水处理
，尤其是一种用于高盐废水浓缩的装置。
技术介绍
目前，高盐废水的浓缩均采用低温蒸发方法，低温蒸发方法中需要使用的装置包括多效蒸发器以及锅炉等多个中大型设备，因此投资大，运营麻烦，占地大且蒸发效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于高盐废水浓缩的装置，以解决上述的技术问题。本申请的技术方案为：一种用于高盐废水浓缩的装置，包括装置本体，所述装置本体内设置有接水盘，所述接水盘的一侧设置有进气通道，所述接水盘的上方设置有出气通道，所述进气通道内依次设置有初级过滤装置、二级过滤装置、第一除湿器和加热器，所述加热器靠近所述接水盘；所述出气通道内依次设置吸附装置、分水器、风机和第二除湿器，所述吸附装置靠近所述接水盘，所述接水盘与所述分水器连通用于给所述分水器提供废水。优选的，所述出气通道包括竖直设置的第一通道和水平设置的第二通道和第三通道，所述第一通道靠近所述接水盘；所述第二通道与所述第一通道连通，所述第三通道与所述第二通道连通，所述第二通道的直径小于所述第三通道的直径，所述风机位于所述第一通道内，所述第二除湿器位于所述第三通道内；所述第二通道上设置有挡水板，所述第三通道的底端与所述接水盘连通。优选的，所述第二通道上设置有三个挡水板，相邻的所述挡水板之间形成水槽，所述水槽与所述接水盘连通。优选的，所述第一通道内位于所述风机的上方设置有第一金属网拦水器，所述第三通道内设置有第二金属网拦水器，所述第二金属网拦水器位于所述第二除湿器靠近第二通道的一侧。优选的，还包括蒸发器和冷凝器，所述第一除湿器和所述蒸发器连接形成第一换热回路，所述第二除湿器和所述蒸发器连接形成第二换热回路；所述蒸发器和冷凝器连接，形成第三换热回路；所述冷凝器与所述接水盘以及分水器连接，形成第四换热回路；所述第二换热回路上设置有压缩机和膨胀阀；所述第四回路上安装有离心分离器，所述离心分离器位于所述冷凝器和所述接水盘之间。优选的，所述装置本体上设置有进水管，所述进水管延伸至所述装盒子本体内，所述给水管上设置有阀门。优选的，所述阀门为浮球阀。优选的，所述第一通道在所述风机的位置向内凹陷形成弧面，所述第一进水拦水器设置于所述弧面的顶部，边缘与所述弧面连接；所述风机设置于所述弧面的中部，所述分水器位于所述弧面的下方。优选的，所述吸附装置为填料。本专利技术提供的用于高盐废水浓缩的装置，使用时高盐废水经进水管流进接水盘后经分水器雾化喷淋至填料中形成水膜；启动风机，空气经过初级过滤装置、二级过滤装置后将空气过滤干净，再进过第一除湿器除去空气中的水蒸气，然后经过加热器加热至预定温度使其变为热空气，热空气经过填料带走水膜表面的水蒸气，形成水蒸气和空气的混合气体，该混合气体经过第二除湿器除去水蒸气后被排出，其中该气体可排至初级过滤器或加热器之前回收利用，第二除湿器除湿产生的水蒸气可被回收利用。在此过程中，干空气对水膜的蒸发会导致废水不断的浓缩，这样不断循环和浓缩，最终达到预设的要求，达到要求的高浓度的废水也可以排至其他装置比如正空蒸发分盐装置进一步蒸发析盐；高浓度的废水可以经过离心分离器分离结晶盐。本专利技术提供的用于高盐废水浓缩的装置结构相对简单，投资小、运营方便，占地小且蒸发效率高。附图说明图1是本专利技术提供的用于高盐废水浓缩的装置使用的处理系统结构图，其中用箭头示意性标出气体或液体的流动方向；图中附图标记：装置本体1、接水盘2、进气通道3、出气通道4、第一通道4-1、第二通道4-2、第三通道4-3、初级过滤装置5、二级过滤装置6、第一除湿器7、加热器8、吸附装置9、分水器10、风机11、第二除湿器12、挡水板13、水槽14、蒸发器15、冷凝器16、压缩机17、膨胀阀18、离心分离器19、进水管20、浮球阀21、第一金属网拦水器22、第二金属网拦水器23。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。参见图1，本专利技术提供了一种用于高盐废水浓缩的装置，包括装置本体1，其特征在于，所述装置本体内设置有接水盘2，所述接水盘的一侧设置有进气通道3，所述接水盘的上方设置有出气通道4，所述进气通道内依次设置有初级过滤装置5、二级过滤装置6、第一除湿器7和加热器8，所述加热器靠近所述接水盘；所述出气通道内依次设置吸附装置9、分水器10、风机11和第二除湿器12，所述吸附装置靠近所述接水盘，所述接水盘与所述分水器连通用于给所述分水器提供废水，其中吸附装置用于附着水滴形成水膜，其中吸附装置可以使用填料，为了便于污水进入接水盘，所述装置本体上设置有进水管20，所述进水管延伸至所述装盒子本体内，所述给水管上设置有阀门，其中，所述阀门优选为浮球阀21。上述的用于高盐废水浓缩的装置，使用时高盐废水经进水管流进接水盘后经分水器雾化喷淋至填料中形成水膜；启动风机，空气经过初级过滤装置、二级过滤装置后将空气过滤干净，再进过第一除湿器除去空气中的水蒸气，然后经过加热器加热至预定温度使其变为热空气，热空气经过填料带走水膜表面的水蒸气，形成水蒸气和空气的混合气体，该混合气体经过第二除湿器除去水蒸气后被排出，其中该气体可排至初级过滤器或加热器之前回收利用，第二除湿器除湿产生的水蒸气可被回收利用。在此过程中，干空气对水膜的蒸发会导致废水不断的浓缩，这样不断循环和浓缩，最终达到预设的要求，达到要求的高浓度的废水也可以排至其他装置比如正空蒸发分盐装置进一步蒸发析盐；高浓度的废水可以经过离心分离器分离结晶盐。该结构相对简单，投资小、运营方便，占地小且蒸发效率高。作为一种优选的实施方式，所述出气通道包括竖直设置的第一通道4-1、水平设置的第二通道4-2和水平设置的第三通道4-3，所述第一通道靠近所述接水盘；所述第二通道与所述第一通道连通，所述第三通道与所述第二通道连通，所述第二通道的直径小于所述第三通道的直径，使得第二通道和第三通道形成台阶便于水下流，所述风机位于所述第一通道内，所述第二除湿器位于所述第三通道内；所述第二通道上设置有挡水板13，所述第三通道的底端与所述接水盘连通，优选的，所述第二通道上设置有三个挡水板，相邻的所述挡水板之间形成水槽14，所述水槽与所述接水盘连通，如图1所示，三个挡水板设置时可以由左向右的高度之间增高，以便于逐级挡水；该结构在混合气体经过时，由于水蒸气凝聚产生小水珠与到挡水板后被阻挡最终会回流至接水盘再次被处理，防止空气携带污水蒸汽经过第二除湿器增加第二除湿器的负担，甚至造成空气携带污水蒸汽被排出。作为一种优选的实施方式，所述第一通道内位于所述风机的上方设置有第一金属网拦水器22，所述第三通道内设置有第二金属网拦水器23，所述第二金属网拦水器位于所述第二除湿器靠近第二通道的一侧，通过设置金属网拦水器，使得混合气体中的水蒸气更容易被拦截，尤其是配合挡水板，效果更好。作为一种优选的实施方式，该用于高盐废水浓缩的装置还包括蒸发器15和冷凝器16，所述第一除湿器和所述蒸发器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于高盐废水浓缩的装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体内设置有接水盘(2)，所述接水盘的一侧设置有进气通道(3)，所述接水盘的上方设置有出气通道(4)，所述进气通道内依次设置有初级过滤装置(5)、二级过滤装置(6)、第一除湿器(7)和加热器(8)，所述加热器靠近所述接水盘；/n所述出气通道内依次设置吸附装置(9)、分水器(10)、风机(11)和第二除湿器(12)，所述吸附装置靠近所述接水盘，所述接水盘与所述分水器连通用于给所述分水器提供废水。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于高盐废水浓缩的装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体内设置有接水盘(2)，所述接水盘的一侧设置有进气通道(3)，所述接水盘的上方设置有出气通道(4)，所述进气通道内依次设置有初级过滤装置(5)、二级过滤装置(6)、第一除湿器(7)和加热器(8)，所述加热器靠近所述接水盘；
所述出气通道内依次设置吸附装置(9)、分水器(10)、风机(11)和第二除湿器(12)，所述吸附装置靠近所述接水盘，所述接水盘与所述分水器连通用于给所述分水器提供废水。


2.根据权利要求1所述的用于高盐废水浓缩的装置，其特征在于，所述出气通道包括竖直设置的第一通道(4-1)和水平设置的第二通道(4-2)和第三通道(4-3)，所述第一通道靠近所述接水盘；
所述第二通道与所述第一通道连通，所述第三通道与所述第二通道连通，所述第二通道的直径小于所述第三通道的直径，所述风机位于所述第一通道内，所述第二除湿器位于所述第三通道内；
所述第二通道上设置有挡水板(13)，所述第三通道的底端与所述接水盘连通。


3.根据权利要求2所述的难降解用于高盐废水浓缩的装置，其特征在于，所述第二通道上设置有三个挡水板，相邻的所述挡水板之间形成水槽(14)，所述水槽与所述接水盘连通。


4.根据权利要求2或3所述的难降解用于高盐废水浓缩的装置，其特征在于，所述第一通道内位于所述风机的上方设置有第一金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶丽灵，
申请(专利权)人：导洁北京环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11