一种纳滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纳滤装置，用于药液提纯，包括原料罐和用以过滤药液的膜元件，原料罐与膜元件的入口通过进料管路相连，进料管路中设有高压泵，膜元件的出口与原料罐通过回料管相连，膜元件还连有用以盛放透出液的透出液罐。纳滤装置通过高压泵提供压力驱动。在外加压力的作用下，药液在膜元件通道内流动，溶剂及可溶性小分子物质透过膜形成透出液，可溶性大分子物质被膜截留并形成浓缩液回流至原料罐，再经泵提压进入膜元件通道。药液在纳滤装置中不断循环，随着透出液的不断流出，使药物分子与杂质分离，实现药液的浓缩和纯化。纳滤装置相比于减压低温蒸馏设备结构更加简单、处理量更大，能够显著提高企业的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纳滤装置
本技术涉及医药化工
，特别涉及一种纳滤装置。
技术介绍
制药生产中，反应生成药物后需要对药液进行提纯，现有技术通常利用药物与杂质的沸点不同，通过蒸馏的方式进行提纯，但部分药液的主要成分加热后容易产生杂质，影响药品质量。为解决上述问题，部分企业采用旋转蒸发器在减压低温条件下进行蒸馏，但减压低温蒸馏设备存在结构复杂、生产效率低等问题。因此，如何提供提高药液提纯的生产效率、简化设备结构是本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种纳滤装置，其通过膜过滤的方式滤除药液中的杂质，简化了提纯设备的结构，提高了生产效率。为实现上述目的，本技术提供一种纳滤装置，用于药液提纯，包括原料罐和用以过滤药液的膜元件，所述原料罐与所述膜元件的入口通过进料管路相连，所述进料管路中设有高压泵，所述膜元件的出口与所述原料罐通过回料管相连，所述膜元件还连有用以盛放透出液的透出液罐。优选地，所述膜元件包括圆柱状的壳体，所述壳体具有与所述壳体同轴设置的滤膜，所述进料管路和所述回料管均与所述滤膜内侧连通，所述透出液罐通过透出管与所述滤膜的外侧连通。优选地，所述进料管路和所述回料管分别设有膜前压力传感器和膜后压力传感器，还包括控制箱，所述膜前压力传感器、所述膜后压力传感器以及所述高压泵均与所述控制箱相连。优选地，所述回料管中还设有用以测量药液回流量的药液流量计，所述药液流量计与所述控制箱相连。优选地，所述透出管设有用以测量透出液流量的透出液流量计，所述透出液流量计与所述控制箱相连。优选地，所述原料罐设有原料液位计，所述原料液位计与所述控制箱相连、以当所述原料罐中的液位低于预设值时停止所述原料泵。本技术所提供的纳滤装置，用于药液提纯，包括原料罐和用以过滤药液的膜元件，原料罐与膜元件的入口通过进料管路相连，进料管路中设有高压泵，膜元件的出口与原料罐通过回料管相连，膜元件还连有用以盛放透出液的透出液罐。纳滤装置通过高压泵提供压力驱动。在外加压力的作用下，药液在膜元件通道内流动，溶剂及可溶性小分子物质透过膜形成透出液，可溶性大分子物质被膜截留并形成浓缩液回流至原料罐，再经泵提压进入膜元件通道。药液在纳滤装置中不断循环，随着透出液的不断流出，药液的浓度会逐步提高。药液达到预期的浓度后，从原料罐及管路系统放出，使药物分子与杂质分离，实现药液的浓缩和纯化。纳滤装置相比于减压低温蒸馏设备结构更加简单、处理量更大，能够显著提高企业的生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的纳滤装置的结构示意图。其中图1中的附图标记为：原料罐1、膜元件2、高压泵3、透出液罐4、控制箱5、膜前压力传感器6、膜后压力传感器7、药液流量计8、透出液流量计9。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1，图1为本技术所提供的纳滤装置的结构示意图。本技术所提供的纳滤装置用于药液提纯。如图1所示，纳滤装置包括原料罐1、膜元件2、高压泵3和透出液罐4。原料罐1用于存放药液，并通过进料管路与膜元件2的入口相连，高压泵3设置在进料管路中，具体的，进料管路分为两段进料管，其中一段连接原料罐1和高压泵3的入口，另一段连接高压泵3的出口和膜元件2的入口。药液经高压泵3加压后进入膜元件2中，在压力作用下药液中溶剂及可溶性小分子物质透过膜并形成透出液，可溶性大分子物质被膜截留并形成浓缩液。膜元件2的原料出口通过回流管与原料罐1的顶部相连，透出液出口通过透出管与透出液罐相连。在高压泵3的带动下，药液在膜元件2和原料罐1之间循环，经膜元件2多次过滤实现浓缩和纯化，浓缩完成后操作人员将其从纳滤装置中回收。可选的，进料管路位于原料罐1的下方，并设有与高压泵3并联的排出口。本申请的一种具体实施方式中，原料罐1的顶部具有可开关的顶盖，操作人员开启顶盖向原料罐1中注入药液。当然，原料罐1也可与药液生产装置通过管路相连，药液直接进入原料罐1，并在纳滤装置中进行浓缩、纯化。本实施例中，通过纳滤装置提纯药液，简化了提纯设备的结构。并且纳滤装置的处理量与膜元件2的规格相关，直接增加膜元件2的规格即可提高纳滤装置的处理量。因而，纳滤装置的处理量相比于减压低温蒸馏设备能够明显增大，进而提高企业的生产效率。可选的，本申请中膜元件2采用错流过滤原理对药液进行提纯。具体的，药液沿平行滤膜的方向流动，透出液出口位于膜元件2下部，在压力作用下药液会产生垂直流动方向的剪切力作用，小分子在剪切力穿过滤膜形成透出液，同时在药液流动的推力作用下，滤膜表面的污染层保持在一个较薄的水平，保证滤膜始终具有较好的透过性。具体的，膜元件2包括圆柱状的壳体和筒状的滤膜，滤膜位于壳体中且与壳体同轴设置，滤膜的两端与壳体的内侧壁密封连接，膜元件2的入口和药液出口分别位于壳体的两端部，且二者均与滤膜内侧连通。透出液出口位于壳体的下部，且与滤膜的外侧连通。本申请的一种具体实施方式中，滤膜采用三层复合膜结构，三层膜的滤孔直径由内向外依次缩小，用户也可根据需要选用其他结构的滤膜，在此不做限定。膜元件2进行过滤时，滤膜两侧的压差需要维持在一定范围内。因而，进料管路设有膜前压力传感器6，回料管中设有流量控制阀。膜前压力传感器6与控制箱5相连，控制箱5设有MCU微型控制器或PLC控制器等控制单元。滤膜两侧压差是指滤膜内侧和外侧的压差，滤膜外侧连接透出液罐4，透出液罐4通常保持常压，因而控制箱5能够通过膜前的表压得到滤膜两侧的压差，进而控制高压泵3的出口压力，避免压力过大造成滤膜损坏。具体的，当滤膜两侧压差过大时，开启流量控制阀，增加药液流量能够降低高压泵3的出口流量。当然，如果高压泵3采用容积泵，可通过降低高压泵3转速的方法降低膜前压力。可选的，回料管中还设有药液流量计8，透出管设有透出液流量计9，透出液流量计9和药液流量计8均与控制箱5相连。控制箱5根据药液的回流量和透出液流量计算得到高压泵3的出口流量，再结合膜前压力可判断高压泵3的运转状况，并跟高压泵3的性能曲线调节药液流量和压力等参数。另外，控制箱5在保证滤膜两侧具有足够压差的基础上尽量增大药液的流量，进而提高浓缩效率。可选的，如图1所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纳滤装置，用于药液提纯，其特征在于，包括原料罐(1)和用以过滤药液的膜元件(2)，所述原料罐(1)与所述膜元件(2)的入口通过进料管路相连，所述进料管路中设有高压泵(3)，所述膜元件(2)的出口与所述原料罐(1)通过回料管相连，所述膜元件(2)还连有用以盛放透出液的透出液罐(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纳滤装置，用于药液提纯，其特征在于，包括原料罐(1)和用以过滤药液的膜元件(2)，所述原料罐(1)与所述膜元件(2)的入口通过进料管路相连，所述进料管路中设有高压泵(3)，所述膜元件(2)的出口与所述原料罐(1)通过回料管相连，所述膜元件(2)还连有用以盛放透出液的透出液罐(4)。


2.根据权利要求1所述的纳滤装置，其特征在于，所述膜元件(2)包括圆柱状的壳体，所述壳体中具有沿轴向设置的滤膜，所述进料管路和所述回料管均与所述滤膜内侧连通，所述透出液罐(4)通过透出管与所述滤膜的外侧连通。


3.根据权利要求2所述的纳滤装置，其特征在于，所述进料管路和所述回料管分别设有膜前压力传感器(6)和膜后压力传感器(7)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳红，李敏，王世鹏，
申请(专利权)人：长春普华制药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22