饲料回收用分装机及使用方法技术

本发明专利技术涉及受潮板结饲料回收分装设备领域，具体涉及饲料回收用分装机；采用伺服电机驱动输出轴转动，通过传动使上料轴转动，使上料绞龙将饲料带动到上料管顶段，通过进料管流入进料腔；满足颗粒大小要求的饲料直接通过滤网落入下料腔，并通过下料组件实现间歇下料到烘干腔中；升降杆上下移动的同时，还带着活塞板上下移动，配合单向阀，使通气组件从外界吸气并导入到通气管中，经过加热器加热成干燥热空气，对落入烘干腔的饲料进行烘干；一号从动齿轮往复摆动的同时，还使其同轴的上传动轮转动，并通过二号传动带带着下传动轮转动，从而使转盘也产生往复转动，使凹槽从顶部移动到底部再回到顶部，实现定量的周期性排料。

【技术实现步骤摘要】
饲料回收用分装机及使用方法
本专利技术涉及受潮板结饲料回收分装设备领域，具体涉及饲料回收用分装机及使用方法。
技术介绍
饲料是经工业化加工、制作的供动物食用的产品。广义上讲，饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称；比较狭义地一般饲料主要指的是，农业或牧业饲养的动物的食物。在我国饲料工业是一个新兴产业。从行业关系上分析，饲料行业连接着上游大宗饲料原料和下游养殖业，是农业产业链中的重要环节。在上游，大宗饲料原料主要分为蛋白质饲料原料、能量饲料原料、矿物质饲料原料、饲料添加剂等。下游养殖业主要是猪、鸡、牛等畜禽养殖和鱼、虾等水产养殖。饲料原料重要包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种。按满足动物营养需要层面分类，饲料产品可分为：(1)全价配合饲料。含有满足动物对蛋白、能量、常量矿物质、微量矿物质、维生素及各类营养性及非营养性添加剂需求的饲料。可直接饲喂动物。(2)浓缩饲料。通常饲料配方中能量饲料如玉米、小麦、麸皮等占配方比例在50％以上，而这些原料多是养殖业者自产或方使采购的原料，为减低运输成本，饲料生产者设计出不含能量原料的饲料产品，养殖业者购回此类产品后与自产或自购的能量原料进行混合后即可生产出相对成本较低的全价配合饲料。(3)预混合饲料。为进一步满足规模饲养者精细化饲养和降低成本的需求，饲料生产者设计出预混合饲料产品，这类产品主要包含矿物质、维生素、各类营养性及非营养性添加剂。现有饲料生产企业在进行批量化生产饲料时，在将已经生产好但还没售出的饲料存放在库房。对于这类地方，其存放环境存在一定的要求。但由于天气变化、或存放时间过长，使饲料受潮发生板结，导致观感不佳，但实际的品质并没有降低，若将其作为变质品丢弃，就造成了原料的浪费，因此需要进行回收处理；而由于其板结成块，大小不一，也给后续的饲料成品分装工作造成问题。所以，本申请设计了饲料回收用分装机及使用方法，解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本专利技术目的在于克服现有技术存在的不足，而提供饲料回收用分装机及使用方法。(二)技术方案饲料回收用分装机，包括腔体组件、上料组件、驱动组件、传动组件、通气组件、下料组件及排料组件；腔体组件包括底座、二号支杆、进料腔、过滤腔、下料腔、烘干腔、排料腔、进料管、回料管、滤网、排料管及一号支杆；底座左部通过一号支杆连接有上料组件；进料腔、过滤腔、下料腔、烘干腔及排料腔自上而下设置，并依次连通；排料腔通过二号支杆连接底座右部；上料组件顶段通过向右下倾斜的进料管和进料腔顶部连通；过滤腔内设置有左低右高的滤网，过滤腔对应滤网低的一侧连接有回料管，回料管向左下倾斜并与上料组件中段连通；进料腔顶部设置有驱动组件，驱动组件与上料组件配合；通气组件设置在右侧，顶部通过传动组件与驱动组件连接，底端与烘干腔连通；下料腔设置有下料组件；排料腔设置有排料组件，排料腔底部连接有排料管。优选的，上料组件包括上料管、加料斗、上料轴及上料绞龙；上料管向右上倾斜设置，底端通过一号支杆连接底座；上料管下段连接有加料斗；上料管内转动设置有上料轴，上料轴上设置有上料绞龙；上料管顶段连接有进料管，中段连接有回料管。优选的，驱动组件包括一号锥齿轮、二号锥齿轮、传动轴、一号支板、三号锥齿轮、二号支板、四号锥齿轮及伺服电机；伺服电机固定在进料腔外顶上，伺服电机的输出轴向上伸出并设置有四号锥齿轮；进料腔顶部左端设置有二号支板，上料管顶部右端设置有一号支板；传动轴贯穿并转动连接一号支板、二号支板；传动轴右端设置有三号锥齿轮，左端设置有二号锥齿轮；上料轴顶端伸出上料管并设置有一号锥齿轮；一号锥齿轮和二号锥齿轮配合，三号锥齿轮和四号锥齿轮配合。优选的，通气组件包括排气管、二号转轴、三号支板、四号支板、圆柱凸轮、滚子、升降杆、活塞板、活塞筒、吸气管、导气管、加热器及通气管；活塞筒固定在下料腔右侧，活塞筒内设置有上下移动的活塞板；活塞筒底部连接有导气管，导气管上设置有控制气体流出活塞筒的一号单向阀；通气管左端伸入到烘干腔内，右端与导气管连接；通气管上设置有加热器；活塞筒底部还连接有吸气管，吸气管上设置有控制气体流入活塞筒的二号单向阀；烘干腔左侧顶部还连接有排气管。三号支板固定在进料腔右侧，四号支板固定在过滤腔右侧；二号转轴转动设置在三号支板和四号支板之间，二号转轴上设置有圆柱凸轮；活塞板顶部连接有升降杆，升降杆向上伸出活塞筒后穿过四号支板；升降杆顶端向左弯折并设置有滚子，滚子与圆柱凸轮配合。优选的，传动组件包括一号齿轮、二号齿轮、一号转轴、传动轮组及一号传动带；一号齿轮设置在伺服电机的输出轴上；一号转轴设置在伺服电机右侧，底端与进料腔顶部转动连接；一号转轴顶端设置有二号齿轮，二号齿轮和一号齿轮啮合；二号转轴顶端穿过三号支板并与一号转轴对应设置有传动轮组，传动轮组通过一号传动带传动连接。优选的，下料组件包括一号连杆、一号齿条、一号从动齿轮、安装轴及隔板；下料腔的纵截面为异形，上部为半圆形，下部为矩形，底部为上大下小的缩口结构；安装轴设置在下料腔中心，隔板通过安装轴转动设置在下料腔内，隔板长度与半圆形内径对应；安装轴同轴外接有一号从动齿轮；一号从动齿轮右侧配合有竖直的一号齿条，一号齿条通过一号连杆连接升降杆。优选的，排料组件包括转轮、凹槽、下传动轮、二号传动带及上传动轮；排料腔的纵截面为圆形；排料腔内设置有转轮，转轮外缘设置有凹槽；转轮同轴外接有下传动轮，一号从动齿轮同轴连接有上传动轮，上传动轮和下传动轮通过二号传动带传动连接。优选的，还包括拓展轴及粉碎刀；一号转轴底端连接有拓展轴，拓展轴伸入到进料腔内；拓展轴与进料腔内壁对应设置有粉碎刀。优选的，还包括摇摆组件；摇摆组件包括拉绳、一号导线轮、二号导线轮、滑杆、固定板、滑套、复位弹簧、端板、二号连杆、二号齿条及二号从动齿轮；通气管贯穿烘干腔并与烘干腔侧壁转动连接；通气管底部连接有若干支管；通气管左端密封并设置有二号从动齿轮；固定板固接下料腔左侧外壁，固定板左端向下连接有竖直的滑杆，滑杆上设置有滑套，滑杆底端设置有端板，滑套和端板之间连接有复位弹簧；滑套右侧通过二号连杆连接有二号齿条，二号齿条和二号从动齿轮配合；固定板底面设置有二号导线轮，下料腔内底左部设置有一号导线轮；拉绳一端连接二号连杆，另一端绕过二号导线轮、伸入下料腔、绕过一号导线轮后连接隔板左段。优选的，还包括碰撞组件；碰撞组件包括转动杆、滑块、滑轨、三号连杆、安装杆及碰撞头；过滤腔右侧内壁设置有竖直的滑轨，滑轨上设置有滑块；转动杆顶端铰接滑块，底端铰接隔板左段；滑块通过三号连杆连接有安装杆；安装杆位于滤网下方，安装杆上均匀设置有碰撞头。(三)有益效果本专利技术提供了饲料回收用分装机及使用方法，具有以下的优点：1，采用伺服电机驱动输出轴转动，四号锥齿轮随即产生转动，利用锥齿轮传动使传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.饲料回收用分装机，其特征在于，包括腔体组件(1)、上料组件(2)、驱动组件(3)、传动组件(4)、通气组件(5)、下料组件(6)及排料组件(7)；/n所述腔体组件(1)包括底座(101)、二号支杆(102)、进料腔(103)、过滤腔(104)、下料腔(105)、烘干腔(106)、排料腔(107)、进料管(108)、回料管(109)、滤网(110)、排料管(111)及一号支杆(112)；所述底座(101)左部通过一号支杆(112)连接有上料组件(2)；所述进料腔(103)、过滤腔(104)、下料腔(105)、烘干腔(106)及排料腔(107)自上而下设置，并依次连通；所述排料腔(107)通过二号支杆(102)连接底座(101)右部；所述上料组件(2)顶段通过向右下倾斜的进料管(108)和进料腔(103)顶部连通；所述过滤腔(104)内设置有左低右高的滤网(110)，过滤腔(104)对应滤网(110)低的一侧连接有回料管(109)，回料管(109)向左下倾斜并与上料组件(2)中段连通；所述进料腔(103)顶部设置有驱动组件(3)，驱动组件(3)与上料组件(2)配合；所述通气组件(5)设置在右侧，顶部通过传动组件(4)与驱动组件(3)连接，底端与烘干腔(106)连通；所述下料腔(105)设置有下料组件(6)；所述排料腔(107)设置有排料组件(7)，排料腔(107)底部连接有排料管(111)。/n...

【技术特征摘要】
1.饲料回收用分装机，其特征在于，包括腔体组件(1)、上料组件(2)、驱动组件(3)、传动组件(4)、通气组件(5)、下料组件(6)及排料组件(7)；
所述腔体组件(1)包括底座(101)、二号支杆(102)、进料腔(103)、过滤腔(104)、下料腔(105)、烘干腔(106)、排料腔(107)、进料管(108)、回料管(109)、滤网(110)、排料管(111)及一号支杆(112)；所述底座(101)左部通过一号支杆(112)连接有上料组件(2)；所述进料腔(103)、过滤腔(104)、下料腔(105)、烘干腔(106)及排料腔(107)自上而下设置，并依次连通；所述排料腔(107)通过二号支杆(102)连接底座(101)右部；所述上料组件(2)顶段通过向右下倾斜的进料管(108)和进料腔(103)顶部连通；所述过滤腔(104)内设置有左低右高的滤网(110)，过滤腔(104)对应滤网(110)低的一侧连接有回料管(109)，回料管(109)向左下倾斜并与上料组件(2)中段连通；所述进料腔(103)顶部设置有驱动组件(3)，驱动组件(3)与上料组件(2)配合；所述通气组件(5)设置在右侧，顶部通过传动组件(4)与驱动组件(3)连接，底端与烘干腔(106)连通；所述下料腔(105)设置有下料组件(6)；所述排料腔(107)设置有排料组件(7)，排料腔(107)底部连接有排料管(111)。


2.根据权利要求1所述的饲料回收用分装机，其特征在于，所述上料组件(2)包括上料管(201)、加料斗(202)、上料轴(203)及上料绞龙(204)；
所述上料管(201)向右上倾斜设置，底端通过一号支杆(112)连接底座(101)；所述上料管(201)下段连接有加料斗(202)；所述上料管(201)内转动设置有上料轴(203)，上料轴(203)上设置有上料绞龙(204)；所述上料管(201)顶段连接有进料管(108)，中段连接有回料管(109)。


3.根据权利要求2所述的饲料回收用分装机，其特征在于，所述驱动组件(3)包括一号锥齿轮(301)、二号锥齿轮(302)、传动轴(303)、一号支板(304)、三号锥齿轮(305)、二号支板(306)、四号锥齿轮(307)及伺服电机(308)；
所述伺服电机(308)固定在进料腔(103)外顶上，伺服电机(308)的输出轴向上伸出并设置有四号锥齿轮(307)；所述进料腔(103)顶部左端设置有二号支板(306)，上料管(201)顶部右端设置有一号支板(304)；所述传动轴(303)贯穿并转动连接一号支板(304)、二号支板(306)；所述传动轴(303)右端设置有三号锥齿轮(305)，左端设置有二号锥齿轮(302)；所述上料轴(203)顶端伸出上料管(201)并设置有一号锥齿轮(301)；所述一号锥齿轮(301)和二号锥齿轮(302)配合，三号锥齿轮(305)和四号锥齿轮(307)配合。


4.根据权利要求3所述的饲料回收用分装机，其特征在于，所述通气组件(5)包括排气管(502)、二号转轴(503)、三号支板(504)、四号支板(505)、圆柱凸轮(506)、滚子(507)、升降杆(508)、活塞板(509)、活塞筒(510)、吸气管(511)、导气管(512)、加热器(513)及通气管(514)；
所述活塞筒(510)固定在下料腔(105)右侧，活塞筒(510)内设置有上下移动的活塞板(509)；所述活塞筒(510)底部连接有导气管(512)，导气管(512)上设置有控制气体流出活塞筒(510)的一号单向阀；所述通气管(514)左端伸入到烘干腔(106)内，右端与导气管(512)连接；所述通气管(514)上设置有加热器(513)；所述活塞筒(510)底部还连接有吸气管(511)，吸气管(511)上设置有控制气体流入活塞筒(510)的二号单向阀；所述烘干腔(106)左侧顶部还连接有排气管(502)；
所述三号支板(504)固定在进料腔(103)右侧，四号支板(505)固定在过滤腔(104)右侧；所述二号转轴(503)转动设置在三号支板(504)和四号支板(505)之间，二号转轴(503)上设置有圆柱凸轮(506)；所述活塞板(509)顶部连接有升降杆(508)，升降杆(508)向上伸出活塞筒(510)后穿过四号支板(505)；所述升降杆(508)顶端向左弯折并设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡强培，
申请(专利权)人：深圳市致信云通讯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44