本发明专利技术涉及一种用于机械制造的转运推车，包括底部设有行走轮的底座，底座上设有车厢，车厢的非进出料口端与底座铰接，车厢的进出料口端与底座之间设有升降机构，车厢的厢底由沿进出料口端往非进出料口端均布的若干根圆转辊组成。该用于机械制造的转运推车的结构简单，若干根圆转辊便于机械制造原料滑入车厢内部。
【技术实现步骤摘要】
一种用于机械制造的转运推车及其工作方法
本专利技术涉及一种用于机械制造的转运推车及其工作方法，属于机械
技术介绍
机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门，通过多种操作对金属原件进行加工处理。在机械制造的过程中，需要借助推车对机械制造原料进行搬运，通过在推车上对机械制造原料进行放置固定后，再利用推车将机械制造原料搬运到指定的加工区域进行加工处理。现有的技术存在以下问题：不方便将机械制造原料放置到推车上或搬运出推车。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种用于机械制造的转运推车及其工作方法。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种用于机械制造的转运推车，包括底部设有行走轮的底座，底座上设有车厢，车厢的非进出料口端与底座铰接，车厢的进出料口端与底座之间设有升降机构，车厢的厢底由沿进出料口端往非进出料口端均布的若干根圆转辊组成。优选的，行走轮包括底座的底端四角设置的万向轮，底座在其铰接端两角垂直固定有支撑杆，支撑杆的侧面固定有拉杆，升降机构包括两组千斤顶，千斤顶的顶端设置在所述车厢的进出料口端底部。优选的，圆转辊均左右延伸，圆转辊均包括连接杆，连接杆上均开设有同轴的圆凹槽，连接杆外周均同轴套设有滑套，滑套的内部均设置有同轴嵌入圆凹槽的圆凸环，构成旋转结构。优选的，所述车厢的非进出料口端开设有多组通孔，通孔均穿设有限位栓，限位栓的内端与位于车厢内部的防护板固连，限位栓的外端伸出通孔外并固设有限位凸缘，防护板与非进出料口端之间的限位栓上均套设有弹簧。优选的，车厢靠近所述支撑杆的左右两侧设置连接轴，所述连接轴安装在所述支撑杆顶端开设的卡孔内，形成铰接结构。优选的，底座的左右两侧边缘均设置有两限定块，所述车厢的左右两侧设置有卡块，所述卡块安装在同侧的两个所述限定块之间，卡块宽度小于两个所述限定块间距。优选的，车厢的进出料口端的左右两侧竖向设有限位槽，限位槽的内部滑动插设有隔离板，所述隔离板的顶端中间位置设置有手把，限位槽的顶端开口均外扩，限位槽的宽度和所述隔离板的宽度相同。优选的，所述车厢和所述连接杆之间为一体式结构，每根所述连接杆之间的间隔相同。一种用于机械制造的转运推车的工作方法，按以下步骤进行：S1：通过拉杆拉动底座，使底座借助万向轮移动到指定地方；S2：通过万向轮上设置的刹车，将底座的位置固定；S3：通过调节千斤顶，使底座的进出料口端抬高，车厢沿铰接点往上摆转，达到控制车厢处于倾斜状态的目的；S4：在车厢进行旋转的时候，车厢两侧卡块的设置，使车厢的角度在发生改变的时候，卡块在两个限定块之间进行移动；S5：通过限定块对卡块进行限定，使车厢旋转角度在一定范围内，通过千斤顶调节好车厢的角度；S6：通过手把将塑料制成的隔离板从限位槽中抽离，将机械制造原料通过倾斜设置车厢的进出料口放置到滑套上，借助滑套的旋转，从而将机械制造原料滚动放置到车厢内部；S7：当机械制造原料在车厢内部滑动时，机械制造原料通过与防护板的一侧相接触，防护板通过压缩弹簧，将机械制造原料对防护板施加的冲力转换，避免机械制造原料与车厢直接接触对车厢造成损坏，完成对机械制造原料的放置后；S8：然后将塑料制成的隔离板安装在限位槽的内部，车厢往下摆转，通过隔离板对车厢进出料口进行隔离，使车厢四周闭合，避免推车移动过程中机械制造原料从车厢内部滑落出来。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：该用于机械制造的转运推车的结构简单，车厢可沿铰接端上下摆转，若干根圆转辊便于机械制造原料滑入车厢内部，搬运方便。下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步详细的说明。附图说明图1为本专利技术实施例的构造示意图。图2为本专利技术实施例的爆炸示意图。图3为车厢的爆炸示意图。图4为底座的构造示意图。图5为圆转辊的爆炸示意图。具体实施方式为让本专利技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。如图1~5所示，一种用于机械制造的转运推车，包括底部设有行走轮的底座1，底座上设有车厢7，车厢的非进出料口端与底座铰接，车厢的进出料口端与底座之间设有升降机构，车厢的厢底由沿进出料口端往非进出料口端均布的若干根圆转辊组成。在本专利技术实施例中，行走轮包括底座的底端四角设置的万向轮2，底座在其铰接端两角垂直固定有支撑杆3，支撑杆的侧面固定有拉杆4，升降机构包括两组千斤顶6，千斤顶的顶端设置在所述车厢的进出料口端底部。在本专利技术实施例中，圆转辊均左右延伸，圆转辊均包括连接杆8，连接杆上均开设有同轴的圆凹槽，连接杆外周均同轴套设有滑套10，滑套的内部均设置有同轴嵌入圆凹槽9的圆凸环20，构成旋转结构。在本专利技术实施例中，所述车厢的非进出料口端开设有多组通孔11，通孔均穿设有限位栓16，限位栓的内端与位于车厢内部的防护板15固连，限位栓的外端伸出通孔外并固设有限位凸缘，防护板与非进出料口端之间的限位栓上均套设有弹簧17。机械制造原料在进行放置的时候，容易对车厢一端造成损坏，当机械制造原料在车厢内部滑动时，机械制造原料通过与防护板的一侧相接触，防护板通过压缩弹簧，将机械制造原料对防护板施加的冲力转换，避免机械制造原料与车厢直接接触对车厢造成损坏。在本专利技术实施例中，车厢靠近所述支撑杆的左右两侧设置连接轴12，所述连接轴安装在所述支撑杆顶端开设的卡孔内，形成铰接结构。在本专利技术实施例中，底座的左右两侧边缘均设置有两限定块5，所述车厢的左右两侧设置有卡块13，所述卡块安装在同侧的两个所述限定块之间，卡块宽度小于两个所述限定块间距。在本专利技术实施例中，车厢的进出料口端的左右两侧竖向设有限位槽14，限位槽的内部滑动插设有隔离板18，所述隔离板的顶端中间位置设置有手把19，限位槽的顶端开口均外扩，限位槽的宽度和所述隔离板的宽度相同。在本专利技术实施例中，所述车厢和所述连接杆之间为一体式结构，每根所述连接杆之间的间隔相同。一种用于机械制造的转运推车的工作方法，按以下步骤进行：S1：通过拉杆拉动底座，使底座借助万向轮移动到指定地方；S2：通过万向轮上设置的刹车，将底座的位置固定；S3：通过调节千斤顶，使底座的进出料口端抬高，车厢沿铰接点往上摆转，达到控制车厢处于倾斜状态的目的；S4：在车厢进行旋转的时候，车厢两侧卡块的设置，使车厢的角度在发生改变的时候，卡块在两个限定块之间进行移动；S5：通过限定块对卡块进行限定，使车厢旋转角度在一定范围内，通过千斤顶调节好车厢的角度；S6：通过手把将塑料制成的隔离板从限位槽中抽离，将机械制造原料通过倾斜设置车厢的进出料口放置到滑套上，借助滑套的旋转，从而将机械制造原料滚动放置到车厢内部；S7：当机械制造原料在车厢内部滑动时本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于机械制造的转运推车，其特征在于：包括底部设有行走轮的底座，底座上设有车厢，车厢的非进出料口端与底座铰接，车厢的进出料口端与底座之间设有升降机构，车厢的厢底由沿进出料口端往非进出料口端均布的若干根圆转辊组成。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于机械制造的转运推车，其特征在于：包括底部设有行走轮的底座，底座上设有车厢，车厢的非进出料口端与底座铰接，车厢的进出料口端与底座之间设有升降机构，车厢的厢底由沿进出料口端往非进出料口端均布的若干根圆转辊组成。
2.根据权利要求1所述的用于机械制造的转运推车，其特征在于：行走轮包括底座的底端四角设置的万向轮，底座在其铰接端两角垂直固定有支撑杆，支撑杆的侧面固定有拉杆，升降机构包括两组千斤顶，千斤顶的顶端设置在所述车厢的进出料口端底部。
3.根据权利要求1所述的用于机械制造的转运推车，其特征在于：圆转辊均左右延伸，圆转辊均包括连接杆，连接杆上均开设有同轴的圆凹槽，连接杆外周均同轴套设有滑套，滑套的内部均设置有同轴嵌入圆凹槽的圆凸环，构成旋转结构。
4.根据权利要求1所述的用于机械制造的转运推车，其特征在于：所述车厢的非进出料口端开设有多组通孔，通孔均穿设有限位栓，限位栓的内端与位于车厢内部的防护板固连，限位栓的外端伸出通孔外并固设有限位凸缘，防护板与非进出料口端之间的限位栓上均套设有弹簧。
5.根据权利要求2所述的用于机械制造的转运推车，其特征在于：车厢靠近所述支撑杆的左右两侧设置连接轴，所述连接轴安装在所述支撑杆顶端开设的卡孔内，形成铰接结构。
6.根据权利要求1所述的用于机械制造的转运推车，其特征在于：底座的左右两侧边缘均设置有两限定块，所述车厢的左右两侧设置有卡块，所述卡块安装在同侧的两个所述限定块之间，卡块宽度小于两个所述限定块间距。
7.根据权利要求1所述的用于机械制造的转运推...
【专利技术属性】
技术研发人员：林有希，蔡建国，黄捷，禹杰，
申请(专利权)人：福州大学，
类型：发明
国别省市：福建;35
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