一种用于粉煤灰砖的压砖装置制造方法及图纸

技术编号:25977154 阅读:21 留言:0更新日期:2020-10-20 18:42
本发明专利技术公开了一种用于粉煤灰砖的压砖装置,包括粉碎搅拌装置,所述粉碎搅拌装置包括基座,所述基座的上方设有底座,所述底座的上表面左右两端分别固定有第一支撑杆和第二支撑杆,本发明专利技术通过第一电机带动第一电机输出轴上的主动轮转动,主动轮带动第一搅拌轴转动,并带动第一搅拌叶片转动,对粉煤灰砖的原材料进行粉碎搅拌,主动轮带动第一从动轮和第二从动轮转动,并带动第二搅拌轴和第三搅拌轴转动,最终带动第二搅拌叶片和第三搅拌叶片转动,由于第一搅拌叶片与第二搅拌叶片和第三搅拌叶片交错设置,所以不仅可以对粉煤灰砖的原材料进行搅拌还能将其粉碎,而且同时设置多个搅拌轴和搅拌叶片可以使粉碎搅拌更充分。

【技术实现步骤摘要】
一种用于粉煤灰砖的压砖装置
本专利技术涉及粉煤灰砖
,具体为一种用于粉煤灰砖的压砖装置。
技术介绍
粉煤灰砖的主要原材料是粉煤灰、石灰、石膏、电石渣、电石泥等工业废弃固态物。以粉煤灰、石灰为主要原料,掺加适量石膏和骨料经胚料制备,压制成型,高压或常压蒸汽养护而成的实心粉煤灰砖。粉煤灰砖可用于工业与民用建筑的墙体和基础。但用于基础或用于易受冻融和干湿交替作用的建筑部位必须使用一等砖与优等砖。同时,粉煤灰不得用于长期受热,受急冷急热和有酸性介质侵蚀的部位。现有的粉煤灰砖的压砖装置大部分在进行压实之前没有进行粉碎搅拌操作,导致后续的压砖工作不易操作,压出来的粉煤灰砖紧实度较低,质量较差;有些压砖装置在粉碎搅拌过程中,存在稳定性较差,装置晃动较大,粉碎搅拌不充分的问题;压砖过程中还存在没有进行预先压实的步骤,导致后续压出来的砖尺寸不符合标准;在压砖完成后往往使用人工取砖,没有自动顶出模具的功能,耗费大量人力物力。为了解决上述缺陷,现提供一种技术方案。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于粉煤灰砖的压砖装置,本专利技术通过第一电机带动第一电机输出轴上的主动轮转动,主动轮带动第一搅拌轴转动,并带动第一搅拌叶片转动,对粉煤灰砖的原材料进行粉碎搅拌,主动轮带动第一从动轮和第二从动轮转动,并带动第二搅拌轴和第三搅拌轴转动,最终带动第二搅拌叶片和第三搅拌叶片转动,由于第一搅拌叶片与第二搅拌叶片和第三搅拌叶片交错设置,所以不仅可以对粉煤灰砖的原材料进行搅拌还能将其粉碎,而且同时设置多个搅拌轴和搅拌叶片可以使粉碎搅拌更充分;通过在第一螺旋杆上下设有不同方向的正螺纹和逆螺纹,且第一螺旋杆上套接有第一螺旋套和第二螺旋套,并与第一螺旋套和第二螺旋套之间相互配合,所以当第一螺旋杆发生转动时,第一螺旋套和第二螺旋套会相互靠近,从而带动第一连接杆和第二连接杆推动集中板向右移动,从而将粉碎搅拌室内的粉煤灰砖的原材料集中到右侧进行粉碎搅拌,使粉碎搅拌的效果更好;通过合页、第一滑块和第一气缸之间的配合实现自动下料;通过伸缩杆、第三连接杆、第四连接杆、第二滑块、挤压块、压缩块、压缩弹簧以及第三支撑杆之间的配合,实现对粉碎搅拌装置的减震,保持整个装置运行的稳定性,通过粉碎搅拌室的运动挤压第三连接杆向靠近伸缩杆的一侧运动并带动伸缩杆向远离第三连接杆的一侧滑动,第四连接杆向远离伸缩杆的一侧移动,带动第二滑块向远离第四连接杆的一侧运动,并带动挤压块运动,通过挤压块上的尖头与压缩块上的弧形滑道相配合,带动压缩块向下运动,并挤压压缩弹簧,使其发生变形,达到减震的效果;通过第四电机、第二螺旋杆、第三螺旋套以及第二气缸的配合,使挤压槽能够实现上下移动和左右移动,运动范围更大,便于挤压槽更好的固定模具,通过振动电机的振动,使模具内的粉煤灰砖的原材料更加紧实;通过启动第三气缸,使其带动压紧块向上移动,脱离模具,并带动着竖直杆向上运动,从而带动第三水平杆向上运动,第三水平杆带动顶出杆上的顶出板向上运动,顶出模具,通过移动槽、顶出板、顶出杆、第三水平杆、竖直杆以及第二限位块之间的配合,实现对模具的顶出,方便拿取粉煤灰砖,提高了工作效率。本专利技术所要解决的技术问题如下:现有的粉煤灰砖的压砖装置大部分在进行压实之前没有进行粉碎搅拌操作,导致后续的压砖工作不易操作,压出来的粉煤灰砖紧实度较低,质量较差;有些压砖装置在粉碎搅拌过程中,存在稳定性较差,装置晃动较大,粉碎搅拌不充分的问题;压砖过程中还存在没有进行预先压实的步骤,导致后续压出来的砖尺寸不符合标准;在压砖完成后往往使用人工取砖,没有自动顶出模具的功能,耗费大量人力物力。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种用于粉煤灰砖的压砖装置,包括粉碎搅拌装置,所述粉碎搅拌装置包括基座,所述基座的上方设有底座,所述底座的上表面左右两端分别固定有第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆和第二支撑杆之间设有粉碎搅拌室,所述粉碎搅拌室的外部左侧通过合页与第一支撑杆铰链连接,所述粉碎搅拌室的外部右侧壁上固定有电机室,所述电机室的外部右侧设有第一滑块,所述电机室的外部右侧与第一滑块铰链连接,所述电机室的内部右侧壁上固定有第一电机,所述粉碎搅拌室的外部顶端固定有第二电机,所述粉碎搅拌室的外部顶端开设有第一进料口,所述第一进料口位于第二电机的右侧,所述粉碎搅拌室的外部右侧壁上开设有第一出料口,所述第一出料口位于第三搅拌轴的下方;所述粉碎搅拌装置的右侧设有输送装置,所述输送装置包括第一传送带,所述第一传送带的左端固定于底座的上表面,所述第一传送带的右端固定于基座的上表面,所述第一出料口位于第一传送带的正上方,所述基座的上表面从左到右依次固定有第三电机和输送通道,所述第三电机的输出端固定有螺旋叶片,所述螺旋叶片位于输送通道的内部,所述输送通道的上表面底端开设有第二进料口,所述第二进料口位于第一传送带右端的正下方,所述输送通道的下表面顶端开设有第二出料口;所述输送装置的右侧设有填料装置,所述填料装置包括第四支撑杆,所述第四支撑杆与基座的上表面相固定,所述第四支撑杆的右侧顶端固定有第一水平杆,所述第一水平杆的底端固定有第四电机,所述第四电机的输出端固定有第二螺旋杆,所述第二螺旋杆上套接有第三螺旋套,所述第三螺旋套的底部固定有第二气缸,所述第二气缸的输出端固定有第二水平杆,所述第二水平杆的底端固定有两根复位弹簧,所述复位弹簧的底端固定有挤压槽,所述挤压槽的顶部固定有两个限位杆,所述限位杆的顶端穿过第二水平杆,且限位杆与第二水平杆之间滑动连接,所述限位杆的顶端固定有第一限位块,所述第一水平杆的下方设有挤压台;所述填料装置的右侧设有压紧装置,所述压紧装置包括支撑架,所述支撑架的顶部底端固定有第三气缸,所述第三气缸的输出端固定有移动板,所述移动板的底部固定有压紧块,所述移动板顶部开设有两个对称分布的移动槽,所述移动板的下方设有固定座。进一步的,所述第一电机的输出端固定有主动轮,所述主动轮的上下两侧分别设有第一从动轮和第二从动轮,所述主动轮分别与第一从动轮和第二从动轮相互啮合,所述主动轮的左侧中心处固定有第一搅拌轴,所述第一搅拌轴的左端位于粉碎搅拌室的内部,且第一搅拌轴与粉碎搅拌室之间转动连接,所述第一从动轮的左侧中心处固定有第二搅拌轴,所述第二搅拌轴的左端位于粉碎搅拌室的内部,且第二搅拌轴与粉碎搅拌室之间转动连接,所述第二从动轮的左侧中心处固定有第三搅拌轴,所述第三搅拌轴的左端位于粉碎搅拌室的内部,且第三搅拌轴与粉碎搅拌室之间转动连接,所述第一搅拌轴位于粉碎搅拌室内部的一端设有若干均匀分布的第一搅拌叶片,所述第二搅拌轴位于粉碎搅拌室内部的一端设有若干均匀分布的第二搅拌叶片,所述第三搅拌轴位于粉碎搅拌室内部的一端设有若干均匀分布的第三搅拌叶片,所述第一搅拌叶片与第二搅拌叶片和第三搅拌叶片交错设置。进一步的,所述第二电机的输出端固定有第一螺旋杆,所述第一螺旋杆穿过粉碎搅拌室并位于粉碎搅拌室的内部,所述第一螺旋杆的上方和下方分别设有正螺纹和逆螺纹,所述第一螺旋杆上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于粉煤灰砖的压砖装置,其特征在于,包括粉碎搅拌装置(1),所述粉碎搅拌装置(1)包括基座(101),所述基座(101)的上方设有底座(102),所述底座(102)的上表面左右两端分别固定有第一支撑杆(104)和第二支撑杆(105),所述第一支撑杆(104)和第二支撑杆(105)之间设有粉碎搅拌室(106),所述粉碎搅拌室(106)的外部左侧通过合页(107)与第一支撑杆(104)铰链连接,所述粉碎搅拌室(106)的外部右侧壁上固定有电机室(108),所述电机室(108)的外部右侧设有第一滑块(109),所述电机室(108)的外部右侧与第一滑块(109)铰链连接,所述电机室(108)的内部右侧壁上固定有第一电机(111),所述粉碎搅拌室(106)的外部顶端固定有第二电机(121),所述粉碎搅拌室(106)的外部顶端开设有第一进料口(128),所述第一进料口(128)位于第二电机(121)的右侧,所述粉碎搅拌室(106)的外部右侧壁上开设有第一出料口(129),所述第一出料口(129)位于第三搅拌轴(117)的下方;/n所述粉碎搅拌装置(1)的右侧设有输送装置(2),所述输送装置(2)包括第一传送带(201),所述第一传送带(201)的左端固定于底座(102)的上表面,所述第一传送带(201)的右端固定于基座(101)的上表面,所述第一出料口(129)位于第一传送带(201)的正上方,所述基座(101)的上表面从左到右依次固定有第三电机(202)和输送通道(203),所述第三电机(202)的输出端固定有螺旋叶片(204),所述螺旋叶片(204)位于输送通道(203)的内部,所述输送通道(203)的上表面底端开设有第二进料口(205),所述第二进料口(205)位于第一传送带(201)右端的正下方,所述输送通道(203)的下表面顶端开设有第二出料口(206);/n所述输送装置(2)的右侧设有填料装置(3),所述填料装置(3)包括第四支撑杆(301),所述第四支撑杆(301)与基座(101)的上表面相固定,所述第四支撑杆(301)的右侧顶端固定有第一水平杆(302),所述第一水平杆(302)的底端固定有第四电机(303),所述第四电机(303)的输出端固定有第二螺旋杆(304),所述第二螺旋杆(304)上套接有第三螺旋套(305),所述第三螺旋套(305)的底部固定有第二气缸(306),所述第二气缸(306)的输出端固定有第二水平杆(307),所述第二水平杆(307)的底端固定有两根复位弹簧(308),所述复位弹簧(308)的底端固定有挤压槽(309),所述挤压槽(309)的顶部固定有两个限位杆(310),所述限位杆(310)的顶端穿过第二水平杆(307),且限位杆(310)与第二水平杆(307)之间滑动连接,所述限位杆(310)的顶端固定有第一限位块(311),所述第一水平杆(302)的下方设有挤压台(312);/n所述填料装置(3)的右侧设有压紧装置(4),所述压紧装置(4)包括支撑架(401),所述支撑架(401)的顶部底端固定有第三气缸(402),所述第三气缸(402)的输出端固定有移动板(403),所述移动板(403)的底部固定有压紧块(404),所述移动板(403)顶部开设有两个对称分布的移动槽(405),所述移动板(403)的下方设有固定座(406)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于粉煤灰砖的压砖装置,其特征在于,包括粉碎搅拌装置(1),所述粉碎搅拌装置(1)包括基座(101),所述基座(101)的上方设有底座(102),所述底座(102)的上表面左右两端分别固定有第一支撑杆(104)和第二支撑杆(105),所述第一支撑杆(104)和第二支撑杆(105)之间设有粉碎搅拌室(106),所述粉碎搅拌室(106)的外部左侧通过合页(107)与第一支撑杆(104)铰链连接,所述粉碎搅拌室(106)的外部右侧壁上固定有电机室(108),所述电机室(108)的外部右侧设有第一滑块(109),所述电机室(108)的外部右侧与第一滑块(109)铰链连接,所述电机室(108)的内部右侧壁上固定有第一电机(111),所述粉碎搅拌室(106)的外部顶端固定有第二电机(121),所述粉碎搅拌室(106)的外部顶端开设有第一进料口(128),所述第一进料口(128)位于第二电机(121)的右侧,所述粉碎搅拌室(106)的外部右侧壁上开设有第一出料口(129),所述第一出料口(129)位于第三搅拌轴(117)的下方;
所述粉碎搅拌装置(1)的右侧设有输送装置(2),所述输送装置(2)包括第一传送带(201),所述第一传送带(201)的左端固定于底座(102)的上表面,所述第一传送带(201)的右端固定于基座(101)的上表面,所述第一出料口(129)位于第一传送带(201)的正上方,所述基座(101)的上表面从左到右依次固定有第三电机(202)和输送通道(203),所述第三电机(202)的输出端固定有螺旋叶片(204),所述螺旋叶片(204)位于输送通道(203)的内部,所述输送通道(203)的上表面底端开设有第二进料口(205),所述第二进料口(205)位于第一传送带(201)右端的正下方,所述输送通道(203)的下表面顶端开设有第二出料口(206);
所述输送装置(2)的右侧设有填料装置(3),所述填料装置(3)包括第四支撑杆(301),所述第四支撑杆(301)与基座(101)的上表面相固定,所述第四支撑杆(301)的右侧顶端固定有第一水平杆(302),所述第一水平杆(302)的底端固定有第四电机(303),所述第四电机(303)的输出端固定有第二螺旋杆(304),所述第二螺旋杆(304)上套接有第三螺旋套(305),所述第三螺旋套(305)的底部固定有第二气缸(306),所述第二气缸(306)的输出端固定有第二水平杆(307),所述第二水平杆(307)的底端固定有两根复位弹簧(308),所述复位弹簧(308)的底端固定有挤压槽(309),所述挤压槽(309)的顶部固定有两个限位杆(310),所述限位杆(310)的顶端穿过第二水平杆(307),且限位杆(310)与第二水平杆(307)之间滑动连接,所述限位杆(310)的顶端固定有第一限位块(311),所述第一水平杆(302)的下方设有挤压台(312);
所述填料装置(3)的右侧设有压紧装置(4),所述压紧装置(4)包括支撑架(401),所述支撑架(401)的顶部底端固定有第三气缸(402),所述第三气缸(402)的输出端固定有移动板(403),所述移动板(403)的底部固定有压紧块(404),所述移动板(403)顶部开设有两个对称分布的移动槽(405),所述移动板(403)的下方设有固定座(406)。


2.根据权利要求1所述的一种用于粉煤灰砖的压砖装置,其特征在于,所述第一电机(111)的输出端固定有主动轮(112),所述主动轮(112)的上下两侧分别设有第一从动轮(113)和第二从动轮(114),所述主动轮(112)分别与第一从动轮(113)和第二从动轮(114)相互啮合,所述主动轮(112)的左侧中心处固定有第一搅拌轴(115),所述第一搅拌轴(115)的左端位于粉碎搅拌室(106)的内部,且第一搅拌轴(115)与粉碎搅拌室(106)之间转动连接,所述第一从动轮(113)的左侧中心处固定有第二搅拌轴(116),所述第二搅拌轴(116)的左端位于粉碎搅拌室(106)的内部,且第二搅拌轴(116)与粉碎搅拌室(106)之间转动连接,所述第二从动轮(114)的左侧中心处固定有第三搅拌轴(117),所述第三搅拌轴(117)的左端位于粉碎搅拌室(106)的内部,且第三搅拌轴(117)与粉碎搅拌室(106)之间转动连接,所述第一搅拌轴(115)位于粉碎搅拌室(106)内部的一端设有若干均匀分布的第一搅拌叶片(118),所述第二搅拌轴(116)位于粉碎搅拌室(106)内部的一端设有若干均匀分布的第二搅拌叶片(119),所述第三搅拌轴(117)位于粉碎搅拌室(106)内部的一端设有若干均匀分布的第三搅拌叶片(120),所述第一搅拌叶片(118)与第二搅拌叶片(119)和第三搅拌叶片(120)交错设置。


3.根据权利要求1所述的一种用于粉煤灰砖的压砖装置,其特征在于,所述第二电机(121)的输出端固定有第一螺旋杆(122),所述第一螺旋杆(122)穿过粉碎搅拌室(106)并位于粉碎搅拌室(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙伟
申请(专利权)人:涡阳县晟丰新型建材有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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