一种工艺品打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种工艺品打磨装置，其通过设置端口内侧打磨机构、端口外侧打磨机构、外周壁打磨机构，可以一次性的全方位的对工艺品进行打磨，提高打磨的全面性和打磨效率，本发明专利技术端口外侧打磨机构和端口内侧打磨机构的打磨端均为可调节角度的设置，便于对工艺品的端口处的各个方位进行全方位打磨，提高打磨可靠性与彻底性，保证工艺品品质，本发明专利技术可以有效的保证对工艺品的效率，实现批量化工艺品的打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种工艺品打磨装置
本专利技术具体是一种工艺品打磨装置，涉及打磨机械相关领域。
技术介绍
目前，对于工艺品(比如铸造、雕刻成型的工艺品)的打磨来说，一般采用手工进行打磨，这种打磨方式不仅打磨效率较低，而且，打磨劳动强度大，影响打磨效率。虽然逐步出现了一些打磨手持工具，但是，这种打磨方式效率依然较低，而且，难以实现全面的打磨，尤其是对于端口的内外部分，难以有效的进行打磨，影响打磨效率与可靠性，进而影响工艺品的质量。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本专利技术在此提供一种工艺品打磨装置。本专利技术是这样实现的，构造一种工艺品打磨装置，其包括机座、升降驱动机构、升降架、端口内侧打磨机构、端口外侧打磨机构、外周壁打磨机构、定位工作台，其中，所述机座的顶部设置有横向导轨，所述升降驱动机构的底部固定在横向滑座上，所述横向滑座可横向滑动配合的设置在所述横向导轨上，所述升降驱动机构的顶部可升降的固定支撑有水平延伸的所述升降架，其特征在于，所述升降架的一侧设置有所述端口内侧打磨机构，所述升降架的另一侧设置有所述端口外侧打磨机构，所述端口外侧打磨机构和端口内侧打磨机构的打磨端均为可调节角度的设置，所述机座的顶部设置有所述定位工作台，所述定位工作台位于所述端口内侧打磨机构的下方，所述定位工作台的一侧设置有所述外周壁打磨机构，所述外周壁打磨机构可升降的安装在安装延伸座上，所述安装延伸座固定在所述机座的一侧，所述定位工作台能够对待打磨的工艺品进行夹持定位，且所述外周壁打磨机构能够实现对待打磨的工艺品的外周壁进行打磨，所述端口内侧打磨机构和端口外侧打磨机构分别负责对待打磨的工艺品的端口内侧和外侧进行打磨。进一步，作为优选，所述端口内侧打磨机构包括内侧调节气缸、弯折驱动杆、内侧打磨机和内侧打磨盘，其中，所述升降架上固定设置有第一U型耳，所述内侧调节气缸安装在所述第一U型耳上，所述内侧调节气缸的输出端通过所述弯折驱动杆连接有所述内侧打磨机，所述内侧打磨机的输出端朝下且连接有所述内侧打磨盘，所述内侧打磨盘通过所述内侧调节气缸和弯折驱动杆调节其位置和角度。进一步，作为优选，所述端口外侧打磨机构包括外侧调节气缸、弯折驱动杆、外侧打磨机和外侧打磨盘，其中，所述升降架上固定设置有第二U型耳，所述外侧调节气缸安装在所述第二U型耳上，所述外侧调节气缸的输出端通过所述弯折驱动杆连接有所述外侧打磨机，所述外侧打磨机的输出端朝下且连接有所述外侧打磨盘，所述外侧打磨盘通过所述外侧调节气缸和弯折驱动杆调节其位置和角度。进一步，作为优选，所述端口内侧打磨机构与所述端口外侧打磨机构间隔的并列设置在所述升降架上。进一步，作为优选，所述升降驱动机构包括升降气缸、内导向支架、外滑动支架，其中，所述内导向支架固定在所述横向滑座上，所述内导向支架的两侧设置有升降导轨，所述外滑动支架的内侧固定设置有升降滑块，所述外滑动支架套设在所述内导向支架的外部，且所述升降滑块与所述升降导轨滑动配合，所述横向滑座上设置有所述升降气缸，所述升降气缸的顶部固定在所述升降架的底部，所述外滑动支架的顶端固定在所述升降气缸的顶部，所述升降气缸驱动所述外滑动支架上下滑动。进一步，作为优选，所述外滑动支架的朝向所述定位工作台的一侧设置有冷却液喷头，所述冷却液喷头为可调节角度的设置。进一步，作为优选，所述外周壁打磨机构包括打磨刷、刷杆驱动电机、纵向移动机构和打磨升降机构，其中，所述打磨刷固定在刷杆的一端部，所述刷杆可旋转的设置在所述纵向移动机构上，且所述刷杆的另一端部与所述刷杆驱动电机驱动连接，所述打磨升降机构安装在所述安装延伸座上，所述纵向移动机构固定在所述打磨升降机构的输出端。进一步，作为优选，所述纵向移动机构包括纵向移动气缸、L型座、纵向滑座和纵向滑轨，所述L型座顶部设置有所述纵向滑轨，所述纵向滑座可滑动的配合在所述纵向滑轨上，所述纵向滑座上设置有轴承座，所述刷杆穿过所述轴承座设置，所述纵向滑座的端部与所述纵向移动气缸的活塞端连接，所述纵向移动气缸固定在所述L型座上。进一步，作为优选，所述打磨升降机构包括打磨升降气缸、导向杆，其中，所述安装延伸座的中心设置有所述升降气缸，所述升降气缸的顶部固定在所述L型座的底部，所述L型座的底部一侧还设置有所述导向杆，所述导向杆能够在所述安装延伸座的导向孔内上下滑动。进一步，作为优选，所述机座的顶部分别设置有两组沿着横向间隔设置的升降驱动机构、升降架、端口内侧打磨机构、端口外侧打磨机构、外周壁打磨机构和定位工作台，且所述横向滑座为两组，各个所述横向滑座由横向气缸驱动移动。本专利技术具有如下优点：本专利技术提供的一种工艺品打磨装置，与同类型设备相比，具有如下优点：本专利技术所述一种工艺品打磨装置，其通过设置端口内侧打磨机构、端口外侧打磨机构、外周壁打磨机构，可以一次性的全方位的对工艺品进行打磨，提高打磨的全面性和打磨效率，本专利技术端口外侧打磨机构和端口内侧打磨机构的打磨端均为可调节角度的设置，便于对工艺品的端口处的各个方位进行全方位打磨，提高打磨可靠性与彻底性，保证工艺品品质，本专利技术可以有效的保证对工艺品的效率，实现批量化工艺品的打磨。附图说明图1是本专利技术的其中一个角度的侧视结构示意图；图2是本专利技术的主视结构示意图；图3是本专利技术的俯视结构示意图；图4是本专利技术去除外周壁打磨机构后的另外一角度的侧视结构示意图；图5是本专利技术外周壁打磨机构结构示意图；图6是图4中A处的放大结构示意图。具体实施方式下面将结合附图1-6对本专利技术进行详细说明，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术通过改进在此提供一种工艺品打磨装置，其包括机座1、升降驱动机构、升降架5、端口内侧打磨机构、端口外侧打磨机构、外周壁打磨机构10、定位工作台14，其中，所述机座的顶部设置有横向导轨2，所述升降驱动机构的底部固定在横向滑座3上，所述横向滑座可横向滑动配合的设置在所述横向导轨上，所述升降驱动机构的顶部可升降的固定支撑有水平延伸的所述升降架，其特征在于，所述升降架的一侧设置有所述端口内侧打磨机构，所述升降架的另一侧设置有所述端口外侧打磨机构，所述端口外侧打磨机构和端口内侧打磨机构的打磨端均为可调节角度的设置，所述机座的顶部设置有所述定位工作台，所述定位工作台位于所述端口内侧打磨机构的下方，所述定位工作台的一侧设置有所述外周壁打磨机构，所述外周壁打磨机构可升降的安装在安装延伸座16上，所述安装延伸座固定在所述机座的一侧，所述定位工作台能够对待打磨的工艺品13进行夹持定位，且所述外周壁打磨机构能够实现对待打磨的工艺品13的外周壁进行打磨，所述端口内侧打磨机构和端口外侧打磨机构分别负责对待打磨的工艺品13的端口内侧和外侧进行打磨。在本实施例中，所述端口内侧打磨机构包括内侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工艺品打磨装置，其包括机座(1)、升降驱动机构、升降架(5)、端口内侧打磨机构、端口外侧打磨机构、外周壁打磨机构(10)、定位工作台(14)，其中，所述机座的顶部设置有横向导轨(2)，所述升降驱动机构的底部固定在横向滑座(3)上，所述横向滑座可横向滑动配合的设置在所述横向导轨上，所述升降驱动机构的顶部可升降的固定支撑有水平延伸的所述升降架，其特征在于，所述升降架的一侧设置有所述端口内侧打磨机构，所述升降架的另一侧设置有所述端口外侧打磨机构，所述端口外侧打磨机构和端口内侧打磨机构的打磨端均为可调节角度的设置，所述机座的顶部设置有所述定位工作台，所述定位工作台位于所述端口内侧打磨机构的下方，所述定位工作台的一侧设置有所述外周壁打磨机构，所述外周壁打磨机构可升降的安装在安装延伸座(16)上，所述安装延伸座固定在所述机座的一侧，所述定位工作台能够对待打磨的工艺品(13)进行夹持定位，且所述外周壁打磨机构能够实现对待打磨的工艺品(13)的外周壁进行打磨，所述端口内侧打磨机构和端口外侧打磨机构分别负责对待打磨的工艺品(13)的端口内侧和外侧进行打磨。/n

【技术特征摘要】
1.一种工艺品打磨装置，其包括机座(1)、升降驱动机构、升降架(5)、端口内侧打磨机构、端口外侧打磨机构、外周壁打磨机构(10)、定位工作台(14)，其中，所述机座的顶部设置有横向导轨(2)，所述升降驱动机构的底部固定在横向滑座(3)上，所述横向滑座可横向滑动配合的设置在所述横向导轨上，所述升降驱动机构的顶部可升降的固定支撑有水平延伸的所述升降架，其特征在于，所述升降架的一侧设置有所述端口内侧打磨机构，所述升降架的另一侧设置有所述端口外侧打磨机构，所述端口外侧打磨机构和端口内侧打磨机构的打磨端均为可调节角度的设置，所述机座的顶部设置有所述定位工作台，所述定位工作台位于所述端口内侧打磨机构的下方，所述定位工作台的一侧设置有所述外周壁打磨机构，所述外周壁打磨机构可升降的安装在安装延伸座(16)上，所述安装延伸座固定在所述机座的一侧，所述定位工作台能够对待打磨的工艺品(13)进行夹持定位，且所述外周壁打磨机构能够实现对待打磨的工艺品(13)的外周壁进行打磨，所述端口内侧打磨机构和端口外侧打磨机构分别负责对待打磨的工艺品(13)的端口内侧和外侧进行打磨。


2.根据权利要求1所述一种工艺品打磨装置，其特征在于：所述端口内侧打磨机构包括内侧调节气缸(8)、弯折驱动杆(18)、内侧打磨机(28)和内侧打磨盘(9)，其中，所述升降架上固定设置有第一U型耳，所述内侧调节气缸安装在所述第一U型耳上，所述内侧调节气缸的输出端通过所述弯折驱动杆连接有所述内侧打磨机，所述内侧打磨机的输出端朝下且连接有所述内侧打磨盘，所述内侧打磨盘通过所述内侧调节气缸和弯折驱动杆调节其位置和角度。


3.根据权利要求1所述一种工艺品打磨装置，其特征在于：所述端口外侧打磨机构包括外侧调节气缸(6)、弯折驱动杆(18)、外侧打磨机和外侧打磨盘(7)，其中，所述升降架上固定设置有第二U型耳，所述外侧调节气缸安装在所述第二U型耳上，所述外侧调节气缸的输出端通过所述弯折驱动杆连接有所述外侧打磨机，所述外侧打磨机的输出端朝下且连接有所述外侧打磨盘，所述外侧打磨盘通过所述外侧调节气缸和弯折驱动杆调节其位置和角度。


4.根据权利要求1所述一种工艺品打磨装置，其特征在于：所述端口内侧打磨机构与所述端口外侧打磨机构间隔的并列设置在所述升降架上。


5.根据权利要求1所述一种工...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍玉彬，刘浩然，曹佳欣，
申请(专利权)人：桂林航天工业学院，
类型：发明
国别省市：广西;45