一种PCD金刚石铝合金锯片制造技术

本发明专利技术涉及切割设备技术领域，提出了一种PCD金刚石铝合金锯片，包括设置有圆周排列的刀齿的锯片基体，的锯片基体沿圆周分布有刀齿的一组安装结构，安装结构依次首尾相接，安装结构包括倾斜段，倾斜段在朝向旋转方向一侧为高点，刀齿焊接固定在倾斜度段上靠近低点的一端，刀齿外端高于相邻倾斜段的高点；锯片基体在外部设置有圆环形状的退屑环，退屑环宽度小于刀齿的宽度。通过上述技术方案，解决了现有技术中切削屑堵塞粘连退屑槽导致锯片发热、切削迟钝的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种PCD金刚石铝合金锯片
本专利技术涉及切割设备
，具体的涉及一种PCD金刚石铝合金锯片。
技术介绍
随着现代社会基建的战略布局规划，对于基建中所用到的材料往往需要进行二次加工，切割锯多用于切割断桥铝型材的使用场合，切割断桥铝型材的使用场合，合金铝中碳、硅含量较高，还有其他如铁、锰等，并且电泳处理不易腐蚀，因此，比较硬并且不均匀，对锯切要求非常高。一般使用硬质合金刀头的锯片，锯片在切割时往往2-3小时使用时长下就需要更换锯片；生产时采用放电电解生产工艺，周期8个小时，时间较长；锯切使用状态下噪音大，锯片抗震效果差；散热性、稳定性得不到改善，在进行连续切割过程中，退屑槽会被高温的切割屑堵塞失去顺畅的退屑功能，首先降低切割的锋利程度，其次，过多的切削屑积累会导致切割热难以降低，从而严重降低切割锯的寿命，基于以上问题，亟需一种锋利且散热性好的锯片。
技术实现思路
本专利技术提出一种PCD金刚石铝合金锯片，解决了现有技术中切削屑堵塞粘连退屑槽导致锯片发热、切削迟钝的问题。本专利技术的技术方案如下：一种PCD金刚石铝合金锯片，包括设置有圆周排列的刀齿的锯片基体，所述的锯片基体沿圆周分布有刀齿的一组安装结构，所述安装结构依次首尾相接，所述安装结构包括倾斜段，所述倾斜段在朝向旋转方向一侧为高点，所述刀齿焊接固定在所述倾斜度段上靠近低点的一端，所述刀齿外端高于相邻所述倾斜段的高点；所述锯片基体在外部设置有圆环形状的退屑环，所述退屑环宽度小于所述刀齿的宽度。作为进一步的技术方案，所述退屑环上设置有安装槽，所述安装槽位于所述倾斜段的靠近低点的一端，所述刀齿无缝焊接设置在所述安装槽内。作为进一步的技术方案，所述锯片基体上设置有沿径向的伸缩缝，所述伸缩缝为圆周设置的一组，所述伸缩缝由外圆延伸至所述退屑环内侧，所述伸缩缝靠近中心的一端与第一通孔连通。作为进一步的技术方案，所述锯片基体上沿径向设置有消音曲线，所述消音曲线两端与所述第二通孔连通，所述消音曲线圆周设置在所述锯片基体上。作为进一步的技术方案，所述消音曲线为反向设置的一组，所述消音曲线包括三段与径向垂直的横线、两段与径向平行的纵线，所述横线与所述纵线交替依次首尾连接。作为进一步的技术方案，所述锯片基体上设置有轴心孔及对称设置的两个固定孔。本专利技术的工作原理及有益效果为：本专利技术中，公开了一种PCD金刚石铝合金锯片，其结构是在锯片基体上圆周设置有刀齿，在锯片基体外部设置有圆环形状的退屑环，退屑环是与锯片基体同轴的圆环，刀齿的宽度大于退屑环的宽度，在锯片基体圆周设置有一组安装机构，安装结构依次首尾相接，安装结构包括倾斜段，倾斜段在相邻的刀齿之间，倾斜段在朝向旋转方向的一侧为高点，刀齿焊接固定在所述倾斜端靠近低点的一端，刀齿的最高点不低于倾斜段的最高点，保证刀齿能够漏出退屑环的外圆周，工作过程中，倾斜段较低的一端，刀齿与被切削件之间的接触面积较大，同时，刀齿另外一面与倾斜段较高的一面连接，所以在切削过程中，刀齿在圆周方向上承受的力会更大，采用PCD金刚石合金的刀齿，这种设置方式可以最大程度上发挥刀齿的切割效果，从而增强锯片整体的锋利程度，另外进行切割过程中，刀齿的宽度是大于退屑环部分的，刀齿宽度4mm，退屑环3.8mm，切割产生的碎屑就由退屑环与被切割工件之间的间隙排出，退屑空间更大，避免切削屑阻塞，切削屑排出流畅，整体更加轻薄，随之而来的效果便是锯片整体的散热性得到重大改善，锯片基体提升了锯片本身的刚性，在保证刚性的前提下，退屑环变薄，切割过程中，退屑环与被切割工件之间存在足够的空间退屑，同时也为散热提供了更大的空间。与现有技术相比，第一，刀齿变短，刀齿漏出锯片外圆尺寸变小，倾斜段连接相邻刀齿，采用切削前面漏出刀齿切削面，刀齿后面通过锯片基体支撑，能够更充分发挥PCD刀齿的特性，提升锯片整体的锋利程度，第二刀齿宽度大于退屑环，锯片基体加固锯片整体刚度，退屑环与被切割工件之间的间距保证了顺畅排屑与散热，提升了锯片的使用寿命，侧排屑锯片因设计基体和锯齿基本同宽，锯片基体厚度双侧由外径向内20mm-30mm深处单侧减薄o.5mm-1mm，其他部分基体均与锯齿同宽，锯切过程中因锯屑的惯性和高速旋转产生的负压将粉尘和锯屑通过排屑槽排出，从而降低温度，使基体更稳定，基于以上原理，解决了现有技术中中切削屑堵塞粘连退屑槽导致锯片发热、切削迟钝的问题。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1为本专利技术整体结构轴测图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为本专利技术整体结构侧视图；图4为本专利技术整体结构主视图；图5为图4中B处的局部放大图；图6为图4中C处的局部放大图；图中1、刀齿，2、锯片基体，3、安装结构，4、倾斜段，5、安装槽，6、伸缩缝，7、第一通孔，8、消音曲线，9、第二通孔，10、横线，11、纵线，12、轴心孔，13、固定孔，14、退屑环。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本专利技术保护的范围。实施例1如图1～图6所示，本实施例提出了一种PCD金刚石铝合金锯片，包括设置有圆周排列的刀齿1的锯片基体2，所述的锯片基体2沿圆周分布有刀齿1的一组安装结构3，所述安装结构3依次首尾相接，所述安装结构3包括倾斜段4，所述倾斜段4在朝向旋转方向一侧为高点，所述刀齿1焊接固定在所述倾斜度段上靠近低点的一端，所述刀齿1外端高于相邻所述倾斜段4的高点；所述锯片基体2在外部设置有圆环形状的退屑环14，所述退屑环14宽度小于所述刀齿1的宽度。本实施例中，公开了一种PCD金刚石铝合金锯片，其结构是在锯片基体2上圆周设置有刀齿1，在锯片基体2外部设置有圆环形状的退屑环14，退屑环14是与锯片基体2同轴的圆环，刀齿1的宽度大于退屑环14的宽度，在锯片基体2圆周设置有一组安装机构，安装结构3依次首尾相接，安装结构3包括倾斜段4，倾斜段4在相邻的刀齿1之间，倾斜段4在朝向旋转方向的一侧为高点，刀齿1焊接固定在所述倾斜端靠近低点的一端，刀齿1的最高点不低于倾斜段4的最高点，保证刀齿1能够漏出退屑环14的外圆周，工作过程中，倾斜段4较低的一端，刀齿1与被切削件之间的接触面积较大，同时，刀齿1另外一面与倾斜段4较高的一面连接，所以在切削过程中，刀齿1在圆周方向上承受的力会更大，采用PCD金刚石合金的刀齿1，这种设置方式可以最大程度上发挥刀齿1的切割效果，从而增强锯片整体的锋利程度，另外进行切割过程中，刀齿1的宽度是大于退屑环14部分的，刀齿1宽度4mm，退屑环14为3.8mm，切割产生的碎屑就由退屑环14与被切割工件之间的间隙排出，退屑空间更大，普通锯片因排屑不畅金属屑会挤压塞进膨胀槽中不能正常锯切，侧排屑金属屑不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCD金刚石铝合金锯片，包括设置有圆周排列的刀齿(1)的锯片基体(2)，其特征在于，所述的锯片基体(2)沿圆周分布有刀齿(1)的一组安装结构(3)，所述安装结构(3)依次首尾相接，所述安装结构(3)包括倾斜段(4)，所述倾斜段(4)在朝向旋转方向一侧为高点，所述刀齿(3)焊接固定在所述倾斜段(4)上靠近低点的一端，所述刀齿(1)外端高于相邻所述倾斜段(4)的高点；/n所述锯片基体(2)在外部设置有圆环形状的退屑环(14)，所述退屑环(14)宽度小于所述刀齿(1)的宽度。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCD金刚石铝合金锯片，包括设置有圆周排列的刀齿(1)的锯片基体(2)，其特征在于，所述的锯片基体(2)沿圆周分布有刀齿(1)的一组安装结构(3)，所述安装结构(3)依次首尾相接，所述安装结构(3)包括倾斜段(4)，所述倾斜段(4)在朝向旋转方向一侧为高点，所述刀齿(3)焊接固定在所述倾斜段(4)上靠近低点的一端，所述刀齿(1)外端高于相邻所述倾斜段(4)的高点；
所述锯片基体(2)在外部设置有圆环形状的退屑环(14)，所述退屑环(14)宽度小于所述刀齿(1)的宽度。


2.根据权利要求1所述的PCD金刚石铝合金锯片，其特征在于，所述退屑环(14)上设置有安装槽(5)，所述安装槽(5)位于所述倾斜段(4)的靠近低点的一端，所述刀齿(1)无缝焊接设置在所述安装槽(5)内。


3.根据权利要求1所述的PCD金刚石铝合金锯片，其特征在于，所述锯片基体...

【专利技术属性】
技术研发人员：何洪波，
申请(专利权)人：石家庄华凯精密工具有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13