一种铝片冲压防冲头粘结的冲压机制造技术

本发明专利技术涉及冲压机技术领域，且公开了一种铝片冲压防冲头粘结的冲压机，包括机架，所述机架的左侧固定连接有支撑块和拉杆，所述支撑块的正面活动连接有支杆，所述机架的底部固定连接有上模具，所述上模具的底部固定连接有壳体，所述壳体的内部设置有冲头，所述冲头的下方设置有工作台，所述工作台的底部固定连接有弧形杆，所述弧形杆的下侧固定连接有卡块，所述工作台的右侧内壁固定连接有滑板，所述工作台的右侧开设有出料口。通过工作台内部的弧形杆上固定连接的卡块，使卡块在冲头下移挤压弧形杆的过程中嵌入冲头的底部与壳体的间隙中，当铝片粘结在冲头上时，通过卡块将铝片从冲头的底部取下，从而达到防冲头粘结的效果，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝片冲压防冲头粘结的冲压机
本专利技术涉及冲压机
，具体为一种铝片冲压防冲头粘结的冲压机。
技术介绍
冲压机是机械加工行业必不可缺的设备之一，它的主要原理是通过模具的配合，对加工材料施加压力，使加工材料在模具的配合下发生相应的形变，从而达到加工目的。在加工一种特定规格的圆形铝片时，铝片由于受到冲头的挤压，在加工完成后，会出现铝片粘结在冲头位置的情况，导致冲压机无法正常工作，从而降低了生产效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种铝片冲压防冲头粘结的冲压机，具备冲头防粘结的优点，解决了冲头粘结的问题。(二)技术方案为实现上述防冲头粘结的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝片冲压防冲头粘结的冲压机，包括机架，所述机架的左侧固定连接有支撑块和拉杆，所述支撑块的正面活动连接有支杆，所述机架的底部固定连接有上模具，所述上模具的底部固定连接有壳体，所述壳体的内部设置有冲头，所述冲头的底部开设有凹槽，所述壳体的顶部设置有弹簧，所述壳体的底部设置有凸块，所述冲头的下方设置有工作台，所述工作台的上表面开设有T形口，所述工作台的底部固定连接有弧形杆，所述弧形杆的下侧固定连接有卡块，所述工作台的右侧内壁固定连接有滑板，所述工作台的右侧开设有出料口，所述工作台的顶部设置有料条，所述料条的内部开设有加工孔。优选的，所述拉杆与支杆活动连接。优选的，所述支杆插接在料条的加工孔内。优选的，所述壳体两侧开设有与冲头适配的孔。优选的，所述冲头上下运动时通过拉杆带动支杆的移动距离等于两个相邻加工孔的距离。优选的，所述凸块与凹槽活动连接。优选的，所述滑板倾斜放置且与出料口相连。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种铝片冲压防冲头粘结的冲压机，具备以下有益效果：1、该铝片冲压防冲头粘结的冲压机，通过机架带动支撑块和拉杆上下运动，支杆在机架下移的过程中，通过支撑块和拉杆的配合插入加工孔内部，支杆在机架上移的过程中，通过支撑块和拉杆的配合拨动料条，从而达到自动送料的效果。2、该铝片冲压防冲头粘结的冲压机，通过工作台内部的弧形杆上固定连接的卡块，使卡块在冲头下移挤压弧形杆的过程中嵌入冲头的底部与壳体的间隙中，当铝片粘结在冲头上时，通过卡块将铝片从冲头的底部取下，从而达到防冲头粘结的效果，提高了生产效率。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图。图2为本专利技术整体结构剖视图。图3为本专利技术工作台T形口结构侧视图。图4为本专利技术工作台滑块结构示意图。图中：1-机架、2-支撑块、3-拉杆、4-支杆、5-上模具、6-壳体、7-冲头、8-弹簧、9-凸块、10-凹槽、11-工作台、12-T形口、13-弧形杆、14-卡块、15-滑板、16-出料口、17-料条、18-加工孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，一种铝片冲压防冲头粘结的冲压机，包括机架1，机架1的左侧固定连接有支撑块2和拉杆3，拉杆3与支杆4活动连接，支撑块2的正面活动连接有支杆4，支杆4插接在料条17的加工孔18内，机架1的底部固定连接有上模具5，上模具5的底部固定连接有壳体6，壳体6两侧开设有与冲头7适配的孔，壳体6的内部设置有冲头7，冲头7上下运动时通过拉杆3带动支杆4的移动距离等于两个相邻加工孔18的距离，冲头7的底部开设有凹槽10，壳体6的顶部设置有弹簧8，壳体6的底部设置有凸块9，凸块9与凹槽10活动连接，冲头7的下方设置有工作台11，工作台11的上表面开设有T形口12，工作台11的底部固定连接有弧形杆13，弧形杆13的下侧固定连接有卡块14，工作台11的右侧内壁固定连接有滑板15，工作台11的右侧开设有出料口16，工作台11的顶部设置有料条17，料条17的内部开设有加工孔18，滑板15倾斜放置且与出料口16相连。工作原理:该冲压机运行时，料条17放置在工作台11上表面的T形口12内，机架1带动上模具5及支撑块2向下运动，支杆4在支撑块2及拉杆3的作用下，插入料条17上的加工孔18内部，上模具5通过弹簧8缩小冲头7上的凹槽10与壳体6上的凸块9之间的间隙，使冲头7在壳体6内部下移，在上模具5的带动下与壳体6一起向下运动并对料条17施加压力，完成冲压过程，在冲头7继续向下运动的过程中，挤压工作台11内部的弧形杆13并使卡块14嵌入冲头7底部与壳体6的间隙中，当铝片粘结在冲头7上时，通过卡块14将铝片从冲头7的底部取下，加工好的铝片通过滑块15从工作台11右侧的出料口16滑出，在机架1上移的过程中，支杆4在支撑块2及拉杆3的作用下，拨动料条17前移进行下一次的冲压过程。综上所述，该铝片冲压防冲头粘结的冲压机，通过机架1带动支撑块2和拉杆3上下运动，支杆4在机架1下移的过程中，通过支撑块2和拉杆3的配合插入加工孔18内部，支杆4在机架1上移的过程中，通过支撑块2和拉杆3的配合拨动料条17，从而达到自动送料的效果，通过工作台11内部的弧形杆13上固定连接的卡块14，使卡块14在冲头7下移挤压弧形杆13的过程中嵌入冲头7的底部与壳体1的间隙中，当铝片粘结在冲头上7时，通过卡块14将铝片从冲头7的底部取下，从而达到防冲头7粘结的效果，提高了生产效率。适用范围更加广泛。已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝片冲压防冲头粘结的冲压机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的左侧固定连接有支撑块(2)和拉杆(3)，所述支撑块(2)的正面活动连接有支杆(4)，所述机架(1)的底部固定连接有上模具(5)，所述上模具(5)的底部固定连接有壳体(6)，所述壳体(6)的内部设置有冲头(7)，所述冲头(7)的底部开设有凹槽(10)，所述壳体(6)的顶部设置有弹簧(8)，所述壳体(6)的内部底侧设置有凸块(9)，所述冲头(7)的下方设置有工作台(11)，所述工作台(11)的上表面开设有T形口(12)，所述工作台(11)的底部固定连接有弧形杆(13)，所述弧形杆(13)的下侧固定连接有卡块(14)，所述工作台(11)的右侧内壁固定连接有滑板(15)，所述工作台(11)的右侧开设有出料口(16)，所述工作台(11)的顶部设置有料条(17)，所述料条(17)的内部开设有加工孔(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝片冲压防冲头粘结的冲压机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的左侧固定连接有支撑块(2)和拉杆(3)，所述支撑块(2)的正面活动连接有支杆(4)，所述机架(1)的底部固定连接有上模具(5)，所述上模具(5)的底部固定连接有壳体(6)，所述壳体(6)的内部设置有冲头(7)，所述冲头(7)的底部开设有凹槽(10)，所述壳体(6)的顶部设置有弹簧(8)，所述壳体(6)的内部底侧设置有凸块(9)，所述冲头(7)的下方设置有工作台(11)，所述工作台(11)的上表面开设有T形口(12)，所述工作台(11)的底部固定连接有弧形杆(13)，所述弧形杆(13)的下侧固定连接有卡块(14)，所述工作台(11)的右侧内壁固定连接有滑板(15)，所述工作台(11)的右侧开设有出料口(16)，所述工作台(11)的顶部设置有料条(17)，所述料条(17)的内部开设有加工孔(18)。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈必友，
申请(专利权)人：陈必友，
类型：发明
国别省市：四川;51