防误操作的安全伞头制造技术

一种防误操作的安全伞头，其至少包括柱状壳体及伞控制体；所述柱状壳体沿其轴向开设有一操作孔，该操作孔内设置一锁止滑片；所述锁止滑片的两侧翼分别设置有滑块，各滑块与所述柱状壳体上开设的阶梯状滑槽滑动相连，令所述锁止滑片能沿所述柱状壳体轴向运动至所述操作孔处，再下按所述锁止滑片以触发所述伞控制体；所述锁止滑片与一弹性复位片相连，以推动锁止滑片回弹、复位，从而脱离所述伞控制体。本实用新型专利技术利用锁止滑片于所述位移滑槽与按压滑槽之间往复运动，以推动所述弹性复位片蓄能或弹性复位片回弹，达到省力且便捷控制伞的目的，同时避免现有技术中对伞误操作的现象出现，也解决现有技术中的不足。

【技术实现步骤摘要】
防误操作的安全伞头
本技术涉及伞头结构，尤其是涉及一种能够利用滑动位移及下压操作确保安全使用，及防止误操作的伞头结构。
技术介绍
自动开收伞兼具自动开伞和自动收合的功能，使用非常方便，一般情况下，控制伞具开收的按钮设置在伞头外壳上部的通孔内，通过朝伞头中轴方向按压按钮实现自动开启或关闭雨伞。但是，由于按钮直接暴露于外，容易因为误操作碰到按钮或外物碰撞按钮，造成雨伞迅速开伞或收伞，会给持伞人或周围人群造成一定的伤害。为了避免上述不足，针对伞头结构研发并涉及一种防止误操作的安全伞头结构，但现有且具备防止误操作功能的伞头大多通过滑动连接，这样的连接结构在日常使用时具有结构不稳定的不足；另，大部分的现有伞头需要使用者双手用力操作达到目的，这样直接影响使用感受，同时具有操作不便等不足。因此，如何改进现有伞头结构达到操作便捷且安全耐用是本领域技术人员需要解决的技术问题之一。
技术实现思路
综上所述，本技术公开一种结构简单，操作方便的防误触安全伞头结构。为解决上述问题，本技术提供一种防误操作的安全伞头的技术方案，其至少包括柱状壳体，及装于所述柱状壳体内且需通过径向按压操控的伞控制体；所述柱状壳体沿其轴向开设有一操作孔，该操作孔内设置一锁止滑片；所述锁止滑片的两侧翼分别设置有滑块，各滑块与所述柱状壳体上开设的阶梯状滑槽滑动相连，令所述锁止滑片能沿所述柱状壳体轴向运动至所述操作孔处，再下按所述锁止滑片以触发所述伞控制体；所述锁止滑片与一弹性复位片相连，以推动锁止滑片回弹、复位，从而脱离所述伞控制体。进一步优选的：各所述阶梯状滑槽包括相互连通的位移滑槽及按压滑槽，所述按压滑槽的宽度大于所述位移滑槽的宽度，从而形成阶梯状结构；所述按压滑槽靠近所述位移滑槽的侧边朝向所述位移滑槽方向倾斜，以获得下压或回弹导向的倾斜边沿。进一步优选的：所述弹性复位片上安装一复位弹簧，该弹性复位片装于所述柱状壳体与所述伞控制体之间且其一端抵于所述锁止滑片，由所述锁止滑片沿所述位移滑槽至所述按压滑槽方向压缩抵于所述柱状壳体内壁的复位弹簧，再由，所述复位弹簧回弹推动所述锁止滑片沿所述按压滑槽方向至所述位移滑槽方向复位。进一步优选的：所述弹性复位片为一弧形片体，其远离所述锁止滑片的一侧开设有安装一槽孔，所述复位弹簧装于所述槽孔内并能抵于所述柱状壳体内侧壁之上。进一步优选的：所述弹性复位片的两侧翼分别设置有复位滑块，所述柱状壳体对应位置开设有一复位滑槽，所述复位滑槽与所述按压滑槽相适配的连通。进一步优选的：所述锁止滑片为一弧形片体，其远离所述弹性复位片一端开设有一位移限制槽，该位移限制槽与一滑动限位片配合相连，以限制所述锁止滑片的滑动行程。进一步优选的：所述滑动限位片为所述柱状壳体朝向所述操作孔方向延伸出的片状体。与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术利用锁止滑片于所述位移滑槽与按压滑槽之间往复运动，以推动所述弹性复位片蓄能或弹性复位片回弹，达到省力且便捷控制伞的目的，同时避免现有技术中对伞误操作的现象出现，也解决现有技术中的不足。附图说明图1是本技术实施例结构示意图(安装包装壳体)；图2是本技术实施例内部结构示意图；图3是本技术实施例结构立体示意图(省去包装壳体)；图4是本技术实施例中所述锁止滑片结构示意图；图5是本技术实际操作流程示意图一；图6是本技术实际操作流程示意图二。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。实施例：如图2所示，一种防误操作的安全伞头的技术方案，其至少包括柱状壳体1，及装于所述柱状壳体1内且需通过径向按压操控的伞控制体2。具体的说：结合图1级图2所示，所述伞控制体2为自动开收伞组件，为控制伞的开启或收折的组件结构，现有产品及技术中均有公开，在此，不再赘述；所述柱状壳体1优选为圆柱状的壳体，但是为了提升伞头结构的美观性及手握舒适感，所述柱状壳体外还可以包裹一包装壳体3，该包装壳体3设置的前提是不妨碍下属机构的运动及操作。如图2所示，所述柱状壳体1沿其轴向开设有一操作孔11，该操作孔11为一矩形孔，所述柱状壳体1朝向所述操作孔方向延伸一滑动限位片4。如图1级图2所示，所述操作孔11内设置一锁止滑片5，所述锁止滑片5为一弧形片体，其远离靠近所述滑动限位片4一端开设有一位移限制槽51，该位移限制槽51与所述滑动限位片4配合相连，以限制所述锁止滑片5的滑动行程；从而控制所述锁止滑片5的滑动距离。如图2至图4所示，所述锁止滑片5的两侧翼分别设置有滑块52，各滑块52与所述柱状壳体1上开设的阶梯状滑槽滑动相连，令所述锁止滑片5能沿所述柱状壳体1轴向运动至所述操作孔11处，再下按所述锁止滑片5以触发所述伞控制体；具体的说：如图3所示，各所述阶梯状滑槽包括相互连通的位移滑槽12及按压滑槽13，所述按压滑槽13的宽度大于所述位移滑槽12的宽度，从而形成阶梯状结构；所述按压滑槽13靠近所述位移滑槽12的侧边朝向所述位移滑槽12方向倾斜，以获得下压或回弹导向的倾斜边沿。如图2至图4所示，所述锁止滑片5与一弹性复位片6相连，以推动锁止滑片5回弹、复位，从而脱离所述伞控制体2。所述弹性复位片6上安装一复位弹簧7，该弹性复位片6装于所述柱状壳体1与所述伞控制体2之间且其一端抵于所述锁止滑片5，由所述锁止滑片5沿所述位移滑槽12至所述按压滑槽13方向压缩抵于所述柱状壳体1内壁的复位弹簧7，再由，所述复位弹簧7回弹推动所述锁止滑片5沿所述按压滑槽13方向至所述位移滑槽12方向复位。如图2所示，所述弹性复位片6为一弧形片体，其远离所述锁止滑片5的一侧开设有安装一槽孔，所述复位弹簧7装于所述槽孔内并能抵于所述柱状壳体1内侧壁之上。所述弹性复位片6的两侧翼分别设置有复位滑块61，所述柱状壳体1对应位置开设有所述复位滑槽14，所述复位滑槽14与所述按压滑槽13相适配的连通。结合图1至图4，再结合图5级图6所示，操作时，单手握住伞头，并用拇指推动所述锁止滑片5至所述操作孔11处，在下压所述锁止滑片5，以触发所述伞控制体2，在推动所述锁止滑片5过程中，锁止滑片5在所述滑动限位片6上由位移滑槽12导向滑动并推动所述复位弹片6，此时所述复位弹簧7逐步压缩蓄能，同时，所述锁止滑片5的位移限制槽51内的滑动限位片4逐步脱离，直到所述锁止滑片5通过倾斜边沿滑入所述按压滑槽13，所述滑动限位片4脱离所述位移限制槽12并能施压下压，以触发所述伞控制体2；后，所述锁止滑片5通过复位弹簧7的回弹力，由所述复位弹片6推动沿所述倾斜边沿从按压滑槽13滑入所述位移滑槽12，并上升复位至所述滑动限位片4之上，恢复锁止状态。本技术虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本技术，任何本领域技术人员在不脱离本技术的精神和范围内，都可以做出可能的变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防误操作的安全伞头，其特征在于：其至少包括柱状壳体，及装于所述柱状壳体内且需通过径向按压操控的伞控制体；所述柱状壳体沿其轴向开设有一操作孔，该操作孔内设置一锁止滑片；/n所述锁止滑片的两侧翼分别设置有滑块，各滑块与所述柱状壳体上开设的阶梯状滑槽滑动相连，令所述锁止滑片能沿所述柱状壳体轴向运动至所述操作孔处，再下按所述锁止滑片以触发所述伞控制体；/n所述锁止滑片与一弹性复位片相连，以推动锁止滑片回弹、复位，从而脱离所述伞控制体。/n

【技术特征摘要】
1.防误操作的安全伞头，其特征在于：其至少包括柱状壳体，及装于所述柱状壳体内且需通过径向按压操控的伞控制体；所述柱状壳体沿其轴向开设有一操作孔，该操作孔内设置一锁止滑片；
所述锁止滑片的两侧翼分别设置有滑块，各滑块与所述柱状壳体上开设的阶梯状滑槽滑动相连，令所述锁止滑片能沿所述柱状壳体轴向运动至所述操作孔处，再下按所述锁止滑片以触发所述伞控制体；
所述锁止滑片与一弹性复位片相连，以推动锁止滑片回弹、复位，从而脱离所述伞控制体。


2.根据权利要求1所述的防误操作的安全伞头，其特征在于：各所述阶梯状滑槽包括相互连通的位移滑槽及按压滑槽，所述按压滑槽的宽度大于所述位移滑槽的宽度，从而形成阶梯状结构；
所述按压滑槽靠近所述位移滑槽的侧边朝向所述位移滑槽方向倾斜，以获得下压或回弹导向的倾斜边沿。


3.根据权利要求2所述的防误操作的安全伞头，其特征在于：所述弹性复位片上安装一复位弹簧，该弹性复位片装于所述柱状壳体与所述伞控制体之间且其一端抵于所述锁止滑片，由所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊，
申请(专利权)人：酷波厦门进出口有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35