一种植物秸秆盆钵的制造方法技术

本发明专利技术提供一种植物秸秆盆钵的制造方法，该方法使用的设备简单、投资少、生产成本低，生产的秸秆盆钵作为育苗或树苗移植使用，易于植物根系穿插，且能崩解后成优质有机肥，利于植物的生长发育。该方法以植物秸秆为主要原料，加入碱性溶液使原料ｐＨ值上升到９以上，堆制软化后进行粉碎，粉碎后加入酸性溶液调节ｐＨ值至中性范围，再加入添料混合均匀，经压制成型、脱模干燥工序制作而成，其用量的重量比为植物秸秆∶碱性溶液∶酸性溶液∶添料＝１∶（０．２～０．６）∶（０．０６～０．２）∶（０．０２～０．０８）。适应于容器育苗与盆钵栽培。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种植物栽培盆钵的制造方法，适应于容器育苗与盆钵栽培，属于秸秆资源化利用以及植物栽培盆钵制造的工艺方法。
技术介绍
植物秸秆作为一种再生资源，每年全国仅农作物秸秆产生量达六亿吨，在农村能源供应短缺的年代，秸秆主要作为燃料被利用消耗，然而，近年随着农村新型能源，如沼气、煤气、天然气等应用，加之农作物秸秆产量的提高，秸秆出现大量过剩，因秸秆田头焚烧或随意遗弃给空气、水体、农村等环境造成污染的现象越来越严重。因此，寻求秸秆处置的新技术、新途径十分重要。 在蔬菜、棉花、林木、花卉等植物的栽培方法中，容器育苗具有根系完整，四季可移栽，成活率高，抗逆性强等一系列优点。寻求满足制造育苗容器要求的新材料与新工艺意义重大。 在花卉栽培中，特别是草花栽培中，可反复使用或再生利用的盆钵，不仅可节约成本，且可减少因破碎盆钵处置而造成的费用或环境负担。 中国专利公开号(CN101816C)介绍了一种植物秸秆育苗容器的制造方法，该方法包括以粉碎的植物秸秆为原料，干燥、粉碎、分级，模具内加热加压成型步骤，其特征为，热压成型时植物秸秆的粉碎粒度为0.4-0.5mm之间，原料含水量＜15％，模具的加热温度为170°-210℃，压力为10-15kg/cm，模具锥度1∶1.8-1∶2.4。存在的缺点在于1、秸秆要求的粉碎细度要求高、耗能大；2、容器成型过程中需要加热，需要加热设备并耗能；3、未考虑容器育苗移栽后，对苗生长的影响，特别是未考虑容器壁对植物的根穿插的影响。 中国专利公开号(CN1087587C)介绍了育苗容器和方法及其专用工具，该专利提供了一种玉米育苗容器和方法以及栽秧技术与专工具，其容器由农作物秸秆如玉米秸或向日葵等和农家肥组成，具专用工具为筒状物。存在的缺点1、利用的植物秸秆较单一，仅为玉米与向日葵秸；2、容器制做工艺为手工操作，不适合大批量工业化生产；3、未考虑容器育苗移栽后，对苗生长的影响，特别是未考虑容器壁对植物的根穿插的影响。
技术实现思路
本专利技术针对秸秆加工制作育苗容器存在的缺点，提供，该方法使用的设备简单、投资少、生产成本低，生产的秸秆盆钵作为育苗或树苗移植使用，易于植物根系穿插，且崩解后，成优质有机肥，利于植物的生长发育。 本专利技术的目的是通过以下措施来实现的一种植物秸秆盆钵制造的方法，其特征是以植物秸秆为主要原料，加入碱性溶液使原料pH值上升到9以上，堆制软化后进行粉碎，粉碎后加入酸性溶液调节PH值至中性范围，再加入添料混合均匀，经压制成型、脱模干燥工序制作而成，其用量的重量比为植物秸秆碱性溶液∶酸性溶液∶添料＝1∶(0.2～0.6)∶(0.06～0.2)∶(0.02～0.08)。 本专利技术利用植物秸秆生产植物栽培盆钵，其工艺流程见图1。 本专利技术相比现有技术具有显著特点1、无需加热，在常温下就可加压压制成型，因此，设备简单，耗能降低；2、通过添加粘结剂可减少盆钵压制成型所需压力，且可增强盆体的强度，添加植物营养物质，可使育苗盆钵在腐解过程中不断为植物提供养分，通过添加吸水材料可以保证在饱和水条件下，吸水膨胀，使盆钵崩解，保证育苗盆钵移栽后大田后，不会影响植物根系的穿插。并且在用作花卉盆钵时，因加入了吸水材料，可大大减少浇水的次数。 3、所用模具胎模的外周壁分布有突起，使压制的钵体厚度呈不均匀状，这样既不影响钵体的强度，又可为植物根系的穿插提供通道，同时也有利于移栽后育苗盆钵的崩解。 4、本专利技术提供的工艺，通过更换模具，便可使制造出适应不同植物的育苗或栽培的盆钵。 总之，本专利技术的植物秸秆盆钵的制造方法，其工艺设备简单、投资少、上马快，生产成本低，生产的秸秆盆钵作为育苗或树苗移植使用，利于植物的生长发育，由于盆钵的钵体留有较薄的部分，植物根系易于穿插，或移栽充分吸水后，由于吸水剂充分吸水膨胀，使钵体崩解成优质有机肥，因此，移栽时无需脱除盆钵；作为草花盆钵，在花凋谢后，可将植株残体、培养基质，连同钵体一起堆制，作为基质再次使用。 附图说明 图1为本专利技术的工艺流程框图。 具体实施方式 实例1称取稻草1000kg，喷入浓度为10％的生石灰水300kg，将稻草全部淋湿，覆盖塑料薄膜，以防下雨淋湿；堆放软化，在堆制时，每堆1-3米，夏天堆放5-7天，春秋季堆放10-15天，冬季堆放15-20天，中途翻堆1-2次。在常温下将软化的秸杆粉碎至纤维状。用链式粉碎机粉碎至长度在5-15mm的纤维状，置于混料机中，喷入浓度为10％的废硫酸约100kg，调节pH在6左右。加入80kg水淬渣球磨粉，2kg氨基酸中、微量元素螯合盐，1kg粉状高吸水树脂搅拌均匀。混匀的物料置于模具中压制成型，使用的模具，外为母模，内为胎模，在胎模外周壁上分布有若干个小突起，突起的高度小于盆钵钵体的壁厚。可采用油压机、水压机或螺杆挤压机压制，压制好后烘干或自然风干即可为成品。 实例2称取水麦秸秆1000kg，喷入2％氢氧化钾的碱液600kg，将水麦秸秆全部淋湿，覆盖塑料薄膜，以防下雨淋湿；堆放软化，在堆制时，每堆1-3米，夏天堆放5-7天，春秋季堆放10-15天，冬季堆放15-20天，中途翻堆3次。在常温下将软化的秸杆粉碎至纤维状。用链式粉碎机粉碎至长度在5-15mm的纤维状，置于混料机中，喷入浓度为15％的磷酸约200kg，调节pH在6左右，加入50kg水淬渣球磨粉，1kg粉状高吸水树脂搅拌均匀。置于模具中压制成型，可采用油压机、水压机或螺杆挤压机压制，压制好后烘干或自然风干即可为成品。 实例3称取稻草1000kg，喷入400kg 5％的石灰浆浓度为，将稻草全部淋湿，覆盖塑料薄膜，以防下雨淋湿；堆放软化，在堆制时，每堆10-3米，夏天堆放5-7天，春秋季堆放10-15天，冬季堆放15-20天，中途翻堆2次。在常温下将软化的秸杆粉碎至纤维状。用链式粉碎机粉碎至长度在5-15mm的纤维状，置于混料机中，喷入130kg 10％的废硫酸，调节pH在6左右，加入80kg水淬渣球磨粉，2kg氨基酸中、微量元素螯合盐，脲醛树脂1.5kg，1kg粉状聚丙烯酰胺搅拌均匀。置于模具中压制成型，可采用油压机、水压机或螺杆挤压机，压制好后烘干或自然风干即可为成品。 实例4称取稻草、麦秸各500kg，喷入6％的碳酸钠溶液450kg，将稻草、麦秸全部淋湿，覆盖塑料薄膜，以防下雨淋湿；堆放软化，在堆制时，每堆1-2米，夏天堆放5-7天，春秋季堆放10-15天，冬季堆放15-20天，中途翻堆1-3次。在常温下将软化的秸杆粉碎至纤维状。用链式粉碎机粉碎至长度在5-15mm的纤维状，置于混料机中，喷入浓度为15％的磷酸约100kg，调节pH在7左右，加入50kg腐熟禽畜粪，1kg氨基酸中微量元素螯合盐，1kg粉状高吸水树脂搅拌均匀。置于模具中压制成型，可采用油压机、水压机或螺杆挤压机，压制好后烘干或自然风干即可为成品。 实例5称取玉米、油菜秸杆各500kg，喷入5％的氢氧化钠350kg，将玉米、油菜秸杆全部淋湿，覆盖塑料薄膜，以防下雨淋湿；堆放软化，在堆制时，每堆1-2米，夏天堆放5-7天，春秋季堆放10-15天，冬季堆放15-20天，中途翻堆1-2次。在常温下将软化的秸杆用链式粉碎机粉碎至长度在5-15mm的纤维状，置于混本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种植物秸秆盆钵制造的方法，其特征是以植物秸秆为主要原料，加入碱性溶液使原料ｐＨ值上升到９以上，堆制软化后进行粉碎，粉碎后加入酸性溶液调节ｐＨ值至中性范围，再加入添料混合均匀，经压制成型、脱模干燥工序制作而成，其用量的重量比为植物秸秆∶碱性溶液∶酸性溶液∶添料＝１∶（０．２～０．６）∶（０．０６～０．２）∶（０．０２～０．０８）。

【技术特征摘要】
1.一种植物秸秆盆钵制造的方法，其特征是以植物秸秆为主要原料，加入碱性溶液使原料pH值上升到9以上，堆制软化后进行粉碎，粉碎后加入酸性溶液调节pH值至中性范围，再加入添料混合均匀，经压制成型、脱模干燥工序制作而成，其用量的重量比为植物秸秆∶碱性溶液∶酸性溶液∶添料＝1∶(0.2～0.6)∶(0.06～0.2)∶(0.02～0.08)。2.根据权利要求1所述的植物秸秆盆钵制造的方法，其特征在于所述加碱液溶液为浓度为1～5％的氢氧化钾或5～15％的石灰水或碳酸盐溶液。3.根据权利要求1所述的植物秸秆盆钵制造的方法，其特征在于所述酸性溶液为废硫酸溶液或磷酸溶液。4.根据权利要求1所述的植物秸秆盆钵制造的方法，其特征在于所述添料为粘结剂、吸水剂或植物营养剂，或三者的任意组合。5.根据权利要求4所述的植物秸秆盆钵制造的方法，其特征在于所述粘合剂为淀...

【专利技术属性】
技术研发人员：常志州，邵建华，黄红英，
申请(专利权)人：江苏省农业科学院，
类型：发明
国别省市：84[中国|南京]