板式电加热控制箱制造技术

本实用新型专利技术公开了板式电加热控制箱，包括呈敞开设置的箱体、智能温度控制仪、接触器、固态继电器和周波控制器，所述箱体内设有安装板，所述智能温度控制仪、接触器、固态继电器和周波控制器均与安装板外侧壁连接；所述箱体内侧壁转动连接有水平设置的蜗杆和竖直设置的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外侧壁固定套接有与蜗杆相啮合的蜗轮。本实用新型专利技术，通过箱体、安装板、蜗杆、蜗轮、双向螺纹杆、安装块和转杆之间的相互配合，各零件均安装在安装板上，通过转动转盘可使得蜗杆转动，并在蜗轮的配合下带动双向螺纹杆转动，此时安装块和转杆移动从而将安装板向外推出，可将安装板推至箱体门口位置，给维修人员的工作带来了便利。

【技术实现步骤摘要】
板式电加热控制箱
本技术涉及控制箱
，尤其涉及板式电加热控制箱。
技术介绍
板式电加热控制箱适用于电除尘、布袋除尘器灰斗板式加热控制回路，常规的控制箱大多是直接使用智能温度控制仪与接触器控制或智能温度控制仪与控硅控制方式，保证电除尘、布袋除尘器等正常工作。现有的控制箱内部设有较多的控制部件以及连接导线，使得控制箱箱体内的元件安装看起来较为杂乱，且当内部零件出现损坏现象，需要及时维修或维护时，不便将各零件取出维修，给维修人员的工作带来了不便，因而我们设计了一种板式电加热控制箱来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的控制箱内部零件不便取出维护和维修的问题，而提出的板式电加热控制箱。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：板式电加热控制箱，包括呈敞开设置的箱体、智能温度控制仪、接触器、固态继电器和周波控制器，所述箱体内设有安装板，所述智能温度控制仪、接触器、固态继电器和周波控制器均与安装板外侧壁连接；所述箱体内侧壁转动连接有水平设置的蜗杆和竖直设置的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外侧壁固定套接有与蜗杆相啮合的蜗轮，所述安装板通过两个调节装置与双向螺纹杆连接，所述箱体后侧壁开设有安装槽，所述安装槽内底部开设有通孔，所述安装槽内设有挡光装置。优选地，所述箱体底部固定连接有多根支撑腿，多根所述支撑腿呈矩形阵列排布。优选地，所述箱体外侧壁铰接有箱门，所述箱门上设有安全锁和把手。优选地，所述箱体内侧壁固定连接有隔板，所述隔板外侧壁开设有与双向螺纹杆相适配的贯穿口，所述蜗杆和蜗轮均位于隔板下方，所述蜗杆远离箱体后侧壁一端固定连接有转盘。优选地，所述调节装置包括两个安装块，两个所述安装块之间转动连接有转杆，其中一个所述安装块与安装板后侧壁固定连接，另一个所述安装块螺纹套接在双向螺纹杆外侧壁上。优选地，所述挡光装置包括设置在安装槽内的两个挡光板，所述挡光板与安装槽内底部接触，所述挡光板外侧壁固定连接有连接杆，两根所述连接杆分别与相邻两个安装块外侧壁固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、通过箱体、安装板、蜗杆、蜗轮、双向螺纹杆、安装块和转杆之间的相互配合，各零件均安装在安装板上，通过转动转盘可使得蜗杆转动，并在蜗轮的配合下带动双向螺纹杆转动，此时安装块和转杆移动从而将安装板向外推出，可将安装板推至箱体门口位置，便于对各零件进行维护和维修，给维修人员的工作带来了便利，同时，各零件均安装在安装板上，使得箱体内部更整齐、美观。2、通过安装块、挡光板、连接杆和通孔之间的相互配合，在安装块上下移动时可带动挡光板上下移动，在挡光板向上移动即转杆将安装板向外推出时，通孔与挡光板错位，光线可从通孔射入箱体内，提高箱体内亮度，进一步给维修人员的工作带来了便利。附图说明图1为本技术提出的板式电加热控制箱的结构示意图；图2为本技术提出的板式电加热控制箱的侧面剖视图；图3为本技术提出的板式电加热控制箱的正视图。图中：1箱体、2智能温度控制仪、3接触器、4固态继电器、5周波控制器、6安装板、7蜗杆、8双向螺纹杆、9蜗轮、10通孔、11支撑腿、12箱门、13安全锁、14把手、15隔板、16转盘、17安装块、18转杆、19挡光板、20连接杆、21安装槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，板式电加热控制箱，包括呈敞开设置的箱体1、智能温度控制仪2、接触器3、固态继电器4和周波控制器5，箱体1底部固定连接有多根支撑腿11，多根支撑腿11呈矩形阵列排布，箱体1外侧壁铰接有箱门12，箱门12上设有安全锁13和把手14，安全锁13为现有技术，保障箱体1内部的安全性，把手14的设置便于打开和关闭箱门12，箱体1内设有安装板6，智能温度控制仪2、接触器3、固态继电器4和周波控制器5均与安装板6外侧壁连接，需要说明的是：智能温度控制仪2、接触器3、固态继电器4和周波控制器5均为现有技术，四者配合实现恒温加热PID控制，使得控制更加稳定，能更好的保护板式加热器组，且各零件均安装在安装板6上，使得箱体1内部更整齐、美观，同时箱门12内还是设有与智能温度控制仪2、接触器3、固态继电器4和周波控制器5相适配的控制按钮，且各控制按钮与元器件之间的电连结关系为本领域技术人员熟知的技术手段，在此不赘述。其中，箱体1内侧壁转动连接有水平设置的蜗杆7和竖直设置的双向螺纹杆8，双向螺纹杆8外侧壁固定套接有与蜗杆7相啮合的蜗轮9，箱体1内侧壁固定连接有隔板15，隔板15外侧壁开设有与双向螺纹杆8相适配的贯穿口，蜗杆7和蜗轮9均位于隔板15下方，蜗杆7远离箱体1后侧壁一端固定连接有转盘16，安装板6通过两个调节装置与双向螺纹杆8连接，调节装置包括两个安装块17，两个安装块17之间转动连接有转杆18，其中一个安装块17与安装板6后侧壁固定连接，另一个安装块17螺纹套接在双向螺纹杆8外侧壁上，安装块17与转杆18之间的转动连接通过销轴实现，且销轴转动连接在安装块17外侧壁上。其中，箱体1后侧壁开设有安装槽21，安装槽21内底部开设有通孔10，安装槽21内设有挡光装置，挡光装置包括设置在安装槽21内的两个挡光板19，挡光板19与安装槽21内底部接触，这样当箱门12关闭时，挡光板19能有效的防止灰尘经通孔10进入箱体1内，挡光板19外侧壁固定连接有连接杆20，两根连接杆20分别与相邻两个安装块17外侧壁固定连接。本技术的工作原理如下：在安装板6上的零件需要检修时，打开箱门12，转动转盘16，转盘16带动蜗杆7转动并在蜗轮9的配合下带动双向螺纹杆8转动，此时双向螺纹杆8上的两个安装块17在转杆18的限位作用下开始远离，进而通过转杆18将安装板6向外推动，使得安装板6上的各零件位于箱门12处，便于维修人员进行检修工作，在双向螺纹杆8上的两个安装块17向两侧移动时，两个挡光板19也向两侧移动，此时，通孔10与挡光板19错位，光线可从通孔10射入箱体1内，提高箱体1内亮度，进一步给维修人员的工作带来了便利。检修工作结束后，反向转动转盘16，此时蜗杆7和双向螺纹杆8均反向转动，双向螺纹杆8上的两个安装块17同步向中间移动，进而通过转杆18将安装板6拉入箱体1内，与此同时，双向螺纹杆8上的两个安装块17通过连接杆20带动两个挡光板19同步向中间移动，挡光板19重新将各通孔10堵住，防止灰尘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.板式电加热控制箱，包括呈敞开设置的箱体(1)、智能温度控制仪(2)、接触器(3)、固态继电器(4)和周波控制器(5)，其特征在于，所述箱体(1)内设有安装板(6)，所述智能温度控制仪(2)、接触器(3)、固态继电器(4)和周波控制器(5)均与安装板(6)外侧壁连接；/n所述箱体(1)内侧壁转动连接有水平设置的蜗杆(7)和竖直设置的双向螺纹杆(8)，所述双向螺纹杆(8)外侧壁固定套接有与蜗杆(7)相啮合的蜗轮(9)，所述安装板(6)通过两个调节装置与双向螺纹杆(8)连接，所述箱体(1)后侧壁开设有安装槽(21)，所述安装槽(21)内底部开设有通孔(10)，所述安装槽(21)内设有挡光装置。/n

【技术特征摘要】
1.板式电加热控制箱，包括呈敞开设置的箱体(1)、智能温度控制仪(2)、接触器(3)、固态继电器(4)和周波控制器(5)，其特征在于，所述箱体(1)内设有安装板(6)，所述智能温度控制仪(2)、接触器(3)、固态继电器(4)和周波控制器(5)均与安装板(6)外侧壁连接；
所述箱体(1)内侧壁转动连接有水平设置的蜗杆(7)和竖直设置的双向螺纹杆(8)，所述双向螺纹杆(8)外侧壁固定套接有与蜗杆(7)相啮合的蜗轮(9)，所述安装板(6)通过两个调节装置与双向螺纹杆(8)连接，所述箱体(1)后侧壁开设有安装槽(21)，所述安装槽(21)内底部开设有通孔(10)，所述安装槽(21)内设有挡光装置。


2.根据权利要求1所述的板式电加热控制箱，其特征在于，所述箱体(1)底部固定连接有多根支撑腿(11)，多根所述支撑腿(11)呈矩形阵列排布。


3.根据权利要求1所述的板式电加热控制箱，其特征在于，所述箱体(1)外侧壁铰接有箱门(12)，所述箱门(12)上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：边宇，芦鲁，边海锋，寿雄杰，何威，徐星，何俊杰，
申请(专利权)人：诸暨市天洁电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33