一种电炉线圈维修装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种电炉线圈维修装置，包括底座，底座上可拆卸连接有若干个外支撑架，若干个外支撑架周向排列，底座上周向开设有若干个滑道，滑道上滑动连接有内支撑板，若干个滑道在外支撑架所围成的环形区域内，相对的内支撑板之间设有调节丝杠机构，调节丝杠机构包括两个螺纹方向相反的丝杠，两个丝杠之间套接有套筒，套筒的底端架设有支架，支架固定在底座上，套筒与丝杠啮合连接，套筒连接有驱动电机。使用本实用新型专利技术对电炉线圈进行修补，保证了线圈各处损伤部位容易被发现，降低了焊补的难度，大幅度的提高了电炉线圈的修复效果，同时能够提高工作效率，结构简单，生产成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种电炉线圈维修装置
本技术涉及电炉线圈维修工装领域，特别是涉及一种电炉线圈维修装置。
技术介绍
电炉在使用过程中，常出现感应线圈被烧穿的现象，主要有两种原因：一是炉衬被烧穿后，铁液外溢引起感应线圈烧穿；二是倾炉浇注时操作不慎或炉嘴过短，飞溅铁液附着在感应线圈上使其烧穿。感应线圈烧穿后会造成冷却水外溢，须立即停炉修复。由于感应线圈安装在炉壳内，焊补不便，修复时需拆卸取出，感应线圈修复工艺过程是：倾炉出铁→停炉→冷却→打掉炉衬→取出线圈→线圈焊补→安装线圈→筑新炉衬→烘炉→开炉，在线圈焊补的过程中，由于线圈相互缠绕，难以撑开，导致一些损伤部位团绕在一起很难被发现，且难以实施焊补，因此急需一种电炉线圈维修工具，降低焊补难度，提高修复效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电炉线圈维修装置，以解决上述现有技术存在的问题，使取出后的电炉线圈被撑开实施加工，降低焊补难度，同时提高修复效果。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种电炉线圈维修装置，包括底座，所述底座上可拆卸连接有若干个外支撑架，若干个所述外支撑架周向排列，所述底座上周向开设有若干个滑道，所述滑道上滑动连接有内支撑板，若干个所述滑道在所述外支撑架所围成的环形区域内，相对的所述内支撑板之间设有调节丝杠机构，所述调节丝杠机构包括两个螺纹方向相反的丝杠，两个所述丝杠之间套接有套筒，所述套筒的底端架设有支架，所述支架固定在底座上，所述套筒与丝杠啮合连接，所述套筒连接有驱动电机。优选的，所述驱动电机在底座上，所述驱动电机的顶端固定有锥齿轮，所述套筒上套接有相同的锥齿轮，两个所述锥齿轮啮合连接。优选的，所述内支撑板上固定有轴套，所述丝杠套接在轴套内。优选的，所述内支撑板为四个，所述套筒为两个，两个所述套筒相互垂直，两个所述套筒上下对应设置。优选的，所述内支撑板为弧形板结构。优选的，所述内支撑板和外支撑架之间设有架杆，所述架杆与底座可拆卸连接。优选的，所述外支撑架的数量为六个。本技术公开了以下技术效果：将电炉线圈取出后，通过吊运装置将其转移至本装置中，使得线圈套在内支撑板围成的环形区域外部，而后开启驱动电机带动套筒自转，在套筒自转的作用下，其内部的两个反向螺纹的丝杆向外侧两端平移，带动内支撑板向外推动线圈，外支撑架为极限位移临界点，外撑线圈过程中，外支撑架不可挤压到线圈，直至线圈被完全撑开后停止驱动电机工作，而后即可对完全撑开的线圈进行焊补，保证了线圈各处损伤部位容易被发现，降低了焊补的难度，大幅度的提高了电炉线圈的修复效果，同时能够提高工作效率，本技术结构简单，生产成本低。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术电炉线圈维修装置的主视图；图2为本技术电炉线圈维修装置的左视图；图3为本技术电炉线圈维修装置的俯视图；其中，1为底座，2为外支撑架，3为滑道，4为内支撑板，5为丝杠，6为套筒，7为支架，8为驱动电机，9为锥齿轮，10为轴套，11为架杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。参照图1-3，本技术提供一种电炉线圈维修装置，包括底座1，底座1由铸铁制成，其结构为圆盘形，所述底座1上可拆卸连接有六个外支撑架2，外支撑架2可通过螺栓固定在底座1上，六个所述外支撑架2周向排列，所述底座1上周向开设有四个滑道3，所述滑道3上滑动连接有内支撑板4，内支撑板4嵌设在滑道3内，其可沿滑道3两侧滑动，所述内支撑板4为弧形板结构，由其弧面向外挤压电炉线圈，四个所述滑道3在所述外支撑架2所围成的环形区域内，相对的所述内支撑板4之间设有调节丝杠机构，所述调节丝杠机构包括两个螺纹方向相反的丝杠5，两个所述丝杠5之间套接有套筒6，所述内支撑板4为四个，所述套筒6为两个，两个所述套筒6相互垂直，两个所述套筒6上下对应设置，所述套筒6的底端架设有支架7，所述支架7固定在底座1上，所述套筒6内壁上开设有与丝杠5相匹配的两段反向螺纹，套筒6与丝杠5啮合连接，套筒6自转时，两个丝杆5向外侧直线移动推动内支撑板4，所述套筒6连接有驱动电机8，由驱动电机8带动套筒6自转，驱动电机8的型号优选为Y100L2-4的交流电动机，参数为3kw，1500rpm，v1380v，针对于驱动上侧套筒6的驱动电机8，首先在驱动电机8顶端固接一段连接轴(图中未标出)，提高驱动电机8输出轴的长度，而后在连接轴的端部固定锥齿轮9，并与处于上侧的套筒6上的锥齿轮9啮合。进一步优化方案，所述驱动电机8固定在底座1上，所述驱动电机8的顶端固定有锥齿轮9，所述套筒6上套接有相同的锥齿轮9，两个所述锥齿轮9啮合连接，开启驱动电机8，通过两个锥齿轮9传动，可带动套筒6自转运动，每个调整丝杠机构对应一个驱动电机8，两个驱动电机8位置错开互不干涉。进一步优化方案，所述内支撑板4上固定有轴套10，所述丝杠5套接在轴套10内，其内部为螺纹连接，通过轴套10固定内支撑板4和丝杠5。进一步优化方案，所述内支撑板4和外支撑架2之间设有架杆11，所述架杆11与底座1可拆卸连接，架杆11底端设有螺纹并与底座1上的螺孔(图中未显示)螺纹连接，固定线圈时，将线圈的水嘴穿设在架杆11上，防止错位变形。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电炉线圈维修装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上可拆卸连接有若干个外支撑架(2)，若干个所述外支撑架(2)周向排列，所述底座(1)上周向开设有若干个滑道(3)，所述滑道(3)上滑动连接有内支撑板(4)，若干个所述滑道(3)在所述外支撑架(2)所围成的环形区域内，相对的所述内支撑板(4)之间设有调节丝杠机构，所述调节丝杠机构包括两个螺纹方向相反的丝杠(5)，两个所述丝杠(5)之间套接有套筒(6)，所述套筒(6)的底端架设有支架(7)，所述支架(7)固定在底座(1)上，所述套筒(6)与丝杠(5)啮合连接，所述套筒(6)连接有驱动电机(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电炉线圈维修装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上可拆卸连接有若干个外支撑架(2)，若干个所述外支撑架(2)周向排列，所述底座(1)上周向开设有若干个滑道(3)，所述滑道(3)上滑动连接有内支撑板(4)，若干个所述滑道(3)在所述外支撑架(2)所围成的环形区域内，相对的所述内支撑板(4)之间设有调节丝杠机构，所述调节丝杠机构包括两个螺纹方向相反的丝杠(5)，两个所述丝杠(5)之间套接有套筒(6)，所述套筒(6)的底端架设有支架(7)，所述支架(7)固定在底座(1)上，所述套筒(6)与丝杠(5)啮合连接，所述套筒(6)连接有驱动电机(8)。


2.根据权利要求1所述的电炉线圈维修装置，其特征在于：所述驱动电机(8)在底座(1)上，所述驱动电机(8)的顶端固定有锥齿轮(9)，所述套筒(6)上套接有相同的锥齿轮(9)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王士斌，范建海，陈邵龙，刘飞，张永，张亚培，张雅斌，张娟，
申请(专利权)人：河北四通新型金属材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13