一种散热性能好的预装式箱式变电站制造技术

本实用新型专利技术提供了一种散热性能好的预装式箱式变电站，包括有底座、外壳和顶盖，所述外壳内包括有低压室、变压室和高压室，且所述外壳由外向内依次由隔热板和耐高温板组成，所述耐高温板的顶端设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有气缸，所述气缸的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端焊接有推拉板，所述支撑板的一侧设有通风网，所述通风网的顶端固定在所述顶盖的底部，所述通风网的底部设有第二凹槽，所述伸缩杆远离所述通风网的一侧设有导向柱，所述导向柱的顶部设有第三凹槽，所述导向柱与所述顶盖的底部连接处设有导向套。本实用新型专利技术不仅可以对箱式变电站内部进行降温处理，还能防止外界杂质物品进入箱式变电站内部。

【技术实现步骤摘要】
一种散热性能好的预装式箱式变电站
本技术涉及预装式箱式变电站
，主要涉及一种散热性能好的预装式箱式变电站。
技术介绍
箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站。是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站，它替代了原有的土建配电房，配电站，成为新型的成套变配电装置。现有技术中的预装式箱式变电站主要存在的问题是通风散热，在进行散热时外界大气中的固体颗粒物杂质进入预装式箱式变电站，会造成内部电力电气组件表面磨损或者腐蚀，不利于热空气顺畅流出，从而影响散热效果。
技术实现思路
本技术主要提供了一种散热性能好的预装式箱式变电站，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：一种散热性能好的预装式箱式变电站，包括有底座、外壳和顶盖，所述外壳内包括有低压室、变压室和高压室，且所述外壳由外向内依次由隔热板和耐高温板组成，所述耐高温板的顶端设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有呈垂直设置的气缸，所述气缸的底部通过螺栓固定在所述第一凹槽的底部，所述气缸的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端焊接有推拉板，所述推拉板通过螺栓固定在所述顶盖的底部，所述推拉板的一侧设有通风网，所述通风网的顶端固定在所述顶盖的底部，所述通风网的底部设有第二凹槽，所述第二凹槽内嵌于所述耐高温板的顶端内，且所述伸缩杆远离所述通风网的一侧设有导向柱，所述导向柱的底端焊接在所述第一凹槽内，所述导向柱的顶部设有第三凹槽，所述导向柱的内嵌于所述顶盖的底部，且所述导向柱与所述顶盖的底部连接处设有导向套。优选的，所述高压室的顶端设有通风散热室，所述通风散热室的内壁上通过螺栓固定有温度检测器，所述温度检测器的顶端设有支撑板，所述支撑板的一端开设有第四凹槽，所述第四凹槽内设有过滤网板，所述过滤网板的一侧设有风扇，所述风扇与所述支撑板之间连接有支架。优选的，所述风扇远离所述过滤网板的一侧设有通风管道，所述通风管道远离风扇的一端连接有百叶窗。优选的，所述隔热板和耐高温板之间设有内腔室，所述内腔室内等间距设有多个缓冲弹簧，每个所述缓冲弹簧的两端均通过缓冲板固定在所述隔热板的内壁上和耐高温板的外壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术主要通过将外壳设置成由隔热板和耐高温板组成，通过隔热板和耐高温板，可以保护内部电器不受外界高温影响，耐高温板的顶端设有第一凹槽，第一凹槽内设有气缸，气缸的输出端连接有伸缩杆、推拉板，推拉板的一侧设有通风网，且将推拉板和通风网分别通过螺栓固定在所述顶盖的底部，通过启动气缸工作，使得伸缩杆带动支撑板向上运动，即可向上顶出顶盖，使得顶盖沿着导向柱向上运动，顶盖通风网向上拉起，不仅可以对箱式变电站内部进行降温处理，还能通过通风网进行过滤防止外界杂质物品进入箱式变电站内部。以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的整体结构剖视图；图3是图2中的A区放大图；图4是图2中的B区放大图。附图标记：1、底座；2、外壳；21、低压室；22、变压室；23、高压室；24、通风散热室；25、隔热板；26、耐高温板；261、第一凹槽；262、第二凹槽；27、内腔室；28、抽风道；3、顶盖；31、第三凹槽；4、缓冲弹簧；5、第四凹槽；6、气缸；61、伸缩杆；62、推拉板；63、导向柱；64、导向套；65、通风网；7、温度检测器；8、风扇；81、支架；82、过滤网板；83、百叶窗；84、通风管道；85、支撑板。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参照附图1-4，一种散热性能好的预装式箱式变电站，包括有底座1、外壳2和顶盖3，所述外壳2内包括有低压室21、变压室22和高压室23，且所述外壳2由外向内依次由隔热板25和耐高温板26组成，所述耐高温板26的顶端设有第一凹槽261，所述第一凹槽261内设有呈垂直设置的气缸6，所述气缸6的底部通过螺栓固定在所述第一凹槽261的底部，所述气缸6的输出端连接有伸缩杆61，所述伸缩杆61的顶端焊接有推拉板62，所述推拉板62通过螺栓固定在所述顶盖3的底部，所述推拉板62的一侧设有通风网65，所述通风网65的顶端固定在所述顶盖3的底部，所述通风网65的底部设有第二凹槽262，所述第二凹槽262内嵌于所述耐高温板26的顶端内，且所述伸缩杆61远离所述通风网65的一侧设有导向柱63，所述导向柱63的底端焊接在所述第一凹槽261内，所述导向柱63的顶部设有第三凹槽31，所述导向柱63的内嵌于所述顶盖3的底部，且所述导向柱63与所述顶盖3的底部连接处设有导向套64。请参照附图2，所述隔热板25和耐高温板26之间设有内腔室27，所述内腔室27内等间距设有多个缓冲弹簧4，每个所述缓冲弹簧4的两端均通过缓冲板固定在所述隔热板25的内壁上和耐高温板26的外壁上。在本实施例中，通过缓冲弹簧4的设计，能够有效地减少撞击对外壳2内的电器件造成的冲击。请参照附图4，所述高压室23的顶端设有通风散热室24，所述通风散热室24的内壁上通过螺栓固定有温度检测器7，所述温度检测器7的顶端设有支撑板85，所述支撑板85的一端开设有第四凹槽5，所述第四凹槽5内设有过滤网板82，所述过滤网板82的一侧设有风扇8，所述风扇8与所述支撑板85之间连接有支架81；所述风扇8远离所述过滤网板82的一侧设有通风管道84，所述通风管道84远离风扇8的一端连接有百叶窗83。在本实施例中，通过温度检测器7的设计，能够有效地实时监测箱式变电站内部温度；进一步的，通过风扇8的设计，能够有效的通过对百叶窗83开合进行散热，通过过滤网板8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热性能好的预装式箱式变电站，包括有底座（1）、外壳（2）和顶盖（3），其特征在于：所述外壳（2）内包括有低压室（21）、变压室（22）和高压室（23），且所述外壳（2）由外向内依次由隔热板（25）和耐高温板（26）组成，所述耐高温板（26）的顶端设有第一凹槽（261），所述第一凹槽（261）内设有呈垂直设置的气缸（6），所述气缸（6）的底部通过螺栓固定在所述第一凹槽（261）的底部，所述气缸（6）的输出端连接有伸缩杆（61），所述伸缩杆（61）的顶端焊接有推拉板（62），所述推拉板（62）通过螺栓固定在所述顶盖（3）的底部，所述推拉板（62）的一侧设有通风网（65），所述通风网（65）的顶端固定在所述顶盖（3）的底部，所述通风网（65）的底部设有第二凹槽（262），所述第二凹槽（262）内嵌于所述耐高温板（26）的顶端内，且所述伸缩杆（61）远离所述通风网（65）的一侧设有导向柱（63），所述导向柱（63）的底端焊接在所述第一凹槽（261）内，所述导向柱（63）的顶部设有第三凹槽（31），所述导向柱（63）的内嵌于所述顶盖（3）的底部，且所述导向柱（63）与所述顶盖（3）的底部连接处设有导向套（64）。/n...

【技术特征摘要】
20191023 CN 20192178310151.一种散热性能好的预装式箱式变电站，包括有底座（1）、外壳（2）和顶盖（3），其特征在于：所述外壳（2）内包括有低压室（21）、变压室（22）和高压室（23），且所述外壳（2）由外向内依次由隔热板（25）和耐高温板（26）组成，所述耐高温板（26）的顶端设有第一凹槽（261），所述第一凹槽（261）内设有呈垂直设置的气缸（6），所述气缸（6）的底部通过螺栓固定在所述第一凹槽（261）的底部，所述气缸（6）的输出端连接有伸缩杆（61），所述伸缩杆（61）的顶端焊接有推拉板（62），所述推拉板（62）通过螺栓固定在所述顶盖（3）的底部，所述推拉板（62）的一侧设有通风网（65），所述通风网（65）的顶端固定在所述顶盖（3）的底部，所述通风网（65）的底部设有第二凹槽（262），所述第二凹槽（262）内嵌于所述耐高温板（26）的顶端内，且所述伸缩杆（61）远离所述通风网（65）的一侧设有导向柱（63），所述导向柱（63）的底端焊接在所述第一凹槽（261）内，所述导向柱（63）的顶部设有第三凹槽（31），所述导向柱（63）的内嵌于所述顶盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫秀章，程梁，
申请(专利权)人：河北上博电气制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13