一种多功能PLC智能型变压器冷却器制造技术

技术编号:25968102 阅读:17 留言:0更新日期:2020-10-17 04:04
本实用新型专利技术涉及变压器技术领域,具体为一种多功能PLC智能型变压器冷却器,包括箱体,箱体内壁的后侧且靠近左侧底部的位置水平设有支撑板,支撑板的表面安装有PLC变压器主体,箱体内壁的后侧且靠近右侧的位置竖直设有框形板,框形板内设置有半导体制冷片,箱体内壁的底部且靠近框形板底部的位置设有对称分布的第一高速静音风扇。该多功能PLC智能型变压器冷却器,通过设有的半导体制冷片可以对箱体内制造冷气流,在第一高速静音风扇的作用下,使PLC变压器主体的周围充分降温,通过第二高速静音风扇可以将半导体制冷片产生的热量快速散出,从而使箱体内的温度降低,有效的保证了PLC变压器主体的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能PLC智能型变压器冷却器
本技术涉及变压器
,具体为一种多功能PLC智能型变压器冷却器。
技术介绍
变压器是电力系统的主要设备之一,主要用来改变电压等级和输送电能,PLC在配电变压器远程监控系统中具有很重要的作用,PLC智能型变压器可以有效稳定的输出,PLC智能型变压器在运行时会产生大量热量,过高的热量使变压器的工作能力和效率降低,线路也容易绝缘老化,鉴于此,我们提出一种多功能PLC智能型变压器冷却器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能PLC智能型变压器冷却器,以解决上述
技术介绍
中提出变压箱内的热量过高会导致变压器的工作能力和效率降低的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多功能PLC智能型变压器冷却器,包括箱体,所述箱体前侧的左侧边缘铰接有单开门,所述箱体的左侧且靠近底部的位置开设有多个等间距排布的第二散热孔,所述箱体内壁的后侧且靠近左侧底部的位置水平设有支撑板,所述支撑板的表面安装有PLC变压器主体,所述箱体内壁的后侧且靠近右侧的位置竖直设有框形板,所述框形板内设置有半导体制冷片,所述半导体制冷片的制热面粘接有铝制散热板,所述箱体内壁的底部且靠近所述框形板底部的位置螺纹连接有对称分布的第一高速静音风扇,所述箱体内壁的右下角设有三角形固定板,所述三角形固定板为直角三角形结构,且所述三角形固定板的倾斜面螺纹连接有对称分布的第二高速静音风扇,所述箱体内壁的右侧且靠近中部的位置水平设有L形放置板,所述L形放置板横向板的表面活动连接有集灰盒,所述箱体内壁的右侧且位于中上部的位置开设有多个等间距排布的第一散热孔,所述箱体内壁的右侧且靠近所述第一散热孔底部的位置水平设有限位板,所述限位板的表面且靠近右侧的位置开设有矩形通孔,所述限位板的表面且靠近左侧的位置与所述箱体内壁的顶部之间设有对称分布的U形滑槽,两个所述U形滑槽之间滑动连接有过滤板。优选的,所述箱体内壁的左下角倾斜设有挡板。优选的,所述铝制散热板的另一侧竖直设有多个等间距排布的铝制散热片。优选的,所述第二高速静音风扇的出风口向上倾斜朝向所述铝制散热片的底部。优选的,所述集灰盒位于所述L形放置板竖向板和所述箱体内壁的右侧之间,且所述集灰盒与所述L形放置板滑动连接。优选的,所述集灰盒的顶部与所述限位板的底部相贴合,且所述集灰盒的开口处位于所述矩形通孔的正下方。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该多功能PLC智能型变压器冷却器,通过设有的半导体制冷片可以对箱体内制造冷气流,在第一高速静音风扇的作用下,使PLC变压器主体的周围充分降温,通过第二高速静音风扇可以将半导体制冷片产生的热量快速散出,以保证半导体制冷片的制冷效率,从而使箱体内的温度降低,有效的保证了PLC变压器主体的工作效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术中的箱体内部结构示意图;图3为本技术中的框形板、半导体制冷片和铝制散热板结构示意图。图中:箱体1、单开门10、支撑板11、挡板12、框形板13、三角形固定板14、L形放置板15、限位板16、矩形通孔160、第一散热孔17、U形滑槽18、第二散热孔19、第一高速静音风扇2、第二高速静音风扇3、半导体制冷片4、铝制散热板5、铝制散热片50、集灰盒6、过滤板7、PLC变压器主体8。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。请参阅图1-图3,本技术提供一种技术方案:一种多功能PLC智能型变压器冷却器,包括箱体1,箱体1前侧的左侧边缘铰接有单开门10,箱体1的左侧且靠近底部的位置开设有多个等间距排布的第二散热孔19,使PLC变压器主体8产生的热量可以散发到外界,箱体1内壁的后侧且靠近左侧底部的位置水平设有支撑板11,支撑板11的表面安装有PLC变压器主体8,支撑板11对PLC变压器主体8起到支撑和固定的作用,箱体1内壁的后侧且靠近右侧的位置竖直设有框形板13,框形板13内设置有半导体制冷片4,框形板13对半导体制冷片4起到固定的作用,半导体制冷片4的制热面粘接有铝制散热板5,通过铝制散热板5将半导体制冷片4产生的热量快速导出,箱体1内壁的底部且靠近框形板13底部的位置螺纹连接有对称分布的第一高速静音风扇2,通过第一高速静音风扇2可以使冷气流快速散布到PLC变压器主体8的周围,从而对PLC变压器主体8进行降温处理,箱体1内壁的右下角设有三角形固定板14,三角形固定板14为直角三角形结构,通过三角形固定板14将第二高速静音风扇3的位置固定,且三角形固定板14的倾斜面螺纹连接有对称分布的第二高速静音风扇3,通过第二高速静音风扇3可以将铝制散热板5导出的热量快速吹出,箱体1内壁的右侧且靠近中部的位置水平设有L形放置板15,L形放置板15是用来支撑和限位集灰盒6的,L形放置板15横向板的表面活动连接有集灰盒6,通过集灰盒6将从第一散热孔17处进入的灰尘收集处理,箱体1内壁的右侧且位于中上部的位置开设有多个等间距排布的第一散热孔17,通过第一散热孔17可以使热量散出至外界,箱体1内壁的右侧且靠近第一散热孔17底部的位置水平设有限位板16,限位板16的表面且靠近右侧的位置开设有矩形通孔160,限位板16的表面且靠近左侧的位置与箱体1内壁的顶部之间设有对称分布的U形滑槽18,两个U形滑槽18之间滑动连接有过滤板7,通过过滤板7可以防止外界灰尘进入到铝制散热板5和铝制散热片50处,避免影响铝制散热板5和铝制散热片50的导热效果。本实施例中,箱体1内壁的左下角倾斜设有挡板12,通过挡板12可以使热量随着冷气流从第二散热孔19处散出至外界。具体的,铝制散热板5的另一侧竖直设有多个等间距排布的铝制散热片50,可以加快铝制散热板5的导热速率。进一步的,第二高速静音风扇3的出风口向上倾斜朝向铝制散热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能PLC智能型变压器冷却器,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)前侧的左侧边缘铰接有单开门(10),所述箱体(1)的左侧且靠近底部的位置开设有多个等间距排布的第二散热孔(19),所述箱体(1)内壁的后侧且靠近左侧底部的位置水平设有支撑板(11),所述支撑板(11)的表面安装有PLC变压器主体(8),所述箱体(1)内壁的后侧且靠近右侧的位置竖直设有框形板(13),所述框形板(13)内设置有半导体制冷片(4),所述半导体制冷片(4)的制热面粘接有铝制散热板(5),所述箱体(1)内壁的底部且靠近所述框形板(13)底部的位置螺纹连接有对称分布的第一高速静音风扇(2),所述箱体(1)内壁的右下角设有三角形固定板(14),所述三角形固定板(14)为直角三角形结构,且所述三角形固定板(14)的倾斜面螺纹连接有对称分布的第二高速静音风扇(3),所述箱体(1)内壁的右侧且靠近中部的位置水平设有L形放置板(15),所述L形放置板(15)横向板的表面活动连接有集灰盒(6),所述箱体(1)内壁的右侧且位于中上部的位置开设有多个等间距排布的第一散热孔(17),所述箱体(1)内壁的右侧且靠近所述第一散热孔(17)底部的位置水平设有限位板(16),所述限位板(16)的表面且靠近右侧的位置开设有矩形通孔(160),所述限位板(16)的表面且靠近左侧的位置与所述箱体(1)内壁的顶部之间设有对称分布的U形滑槽(18),两个所述U形滑槽(18)之间滑动连接有过滤板(7)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多功能PLC智能型变压器冷却器,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)前侧的左侧边缘铰接有单开门(10),所述箱体(1)的左侧且靠近底部的位置开设有多个等间距排布的第二散热孔(19),所述箱体(1)内壁的后侧且靠近左侧底部的位置水平设有支撑板(11),所述支撑板(11)的表面安装有PLC变压器主体(8),所述箱体(1)内壁的后侧且靠近右侧的位置竖直设有框形板(13),所述框形板(13)内设置有半导体制冷片(4),所述半导体制冷片(4)的制热面粘接有铝制散热板(5),所述箱体(1)内壁的底部且靠近所述框形板(13)底部的位置螺纹连接有对称分布的第一高速静音风扇(2),所述箱体(1)内壁的右下角设有三角形固定板(14),所述三角形固定板(14)为直角三角形结构,且所述三角形固定板(14)的倾斜面螺纹连接有对称分布的第二高速静音风扇(3),所述箱体(1)内壁的右侧且靠近中部的位置水平设有L形放置板(15),所述L形放置板(15)横向板的表面活动连接有集灰盒(6),所述箱体(1)内壁的右侧且位于中上部的位置开设有多个等间距排布的第一散热孔(17),所述箱体(1)内壁的右侧且靠近所述第一散热孔(17)底部的位置水平设有限位板(16),所述限位板(16)的表面且靠近右侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李仁杰
申请(专利权)人:云南科腾电气设备有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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