纽扣电池夹持机构及电池测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及锂离子电池领域，公开了一种纽扣电池夹持机构及电池测试装置。纽扣电池夹持机构包括：第一盖体和第二盖体，第一盖体内构造有用于容纳纽扣电池的电池槽，第一盖体与第二盖体相对扣合设置，且通过紧固件可拆卸连接，提供多种厚度规格的纽扣电池的夹持功能，避免因夹持力过大导致电池失效或夹持力过小导致电池脱落的后果，残留的电解液容易清理。电池测试装置包括：第一导电极、第二导电极和上述纽扣电池夹持机构，避免了第一导电极和第二导电极接触断路的隐患。本实用新型专利技术的电池测试装置结构简单，操作方便，安全性高，测量精准。

【技术实现步骤摘要】
纽扣电池夹持机构及电池测试装置
本技术涉及锂离子电池领域，特别是涉及一种纽扣电池夹持机构及电池测试装置。
技术介绍
锂离子电池具有充电效率高、使用寿命长等显著优点，在电子产品等领域中应用广泛。在研究开发锂离子电池材料时，通常将电池制备成纽扣半电池(型号为CR2032、CR2025等)，对其进行电化学性能表征，分析评估材料性能。目前常用测试设备上提供的测试接头均为鳄鱼夹或与其相似的夹具，存在一定的缺点。中国专利一种锂电池夹具，其结构类似于鳄鱼夹式装置，是目前测试设备上通用的装置，其包括上夹板、卡簧、上支座、上触板、上萼片、下萼片、下触板、下支座、活动轴和下夹板，上支座设置在上夹板上，下支座设置在下夹板上，上支座与下支座通过活动轴连接，卡簧嵌套在活动轴上，设置在上夹板与下夹板之间，上触板设置在上夹板的前端，下触板设置在下夹板的前端，上触板与下触板相匹配，上萼片设置在上触板的前端，下萼片设置在下触板的前端，上萼片与下萼片相匹配。该装置存在2个问题：一是夹紧的程度并不可控，不同厚度电池受到的卡簧给予的夹紧力不同，进而可能影响测试结果，产气严重的电池还可能从夹具上迸裂弹飞，有安全隐患；二是夹具绝缘片表面的波浪纹增加摩擦系数防止电池滑脱，但同时电池表面残余电解液有可能在波浪纹中堆积且不易清理，导致电池的接触不良，影响测试结果。此外该夹具的负极柱在同侧，在倾斜时有同时接触导电介质的可能，存在短路隐患。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术实施例的目的是提供一种纽扣电池夹持机构及电池测试装置，以解决现有技术中鳄鱼夹式装置存在的测试结果不准和安全隐患的技术问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本技术实施例提供一种纽扣电池夹持机构，包括：第一盖体和第二盖体，所述第一盖体内构造有用于容纳纽扣电池的电池槽，所述第一盖体与所述第二盖体相对扣合设置，且通过紧固件可拆卸连接。其中，还包括弹性件，所述弹性件设于所述第一盖体与所述第二盖体之间。其中，所述紧固件包括螺杆和螺母，所述螺杆沿所述第一盖体的轴向设置，且所述螺杆的部分突出于所述第一盖体的表面并朝向所述第二盖体，所述第二盖体设有与所述螺杆相适配的定位通孔，所述螺杆穿过所述定位通孔后与所述螺母啮合连接。其中，所述弹性件为弹簧，所述弹簧套设于所述螺杆的外周侧，且所述弹簧的一端固定于所述第一盖体，另一端朝向所述第二盖体。其中，所述螺杆的个数至少为两个，且所述螺杆沿所述第一盖体中心对称设置。其中，所述螺杆沿轴向构造有平面，且在所述平面上沿轴向标有刻度。其中，所述电池槽的深度取值范围为15微米至25微米，直径取值范围为20微米至30微米。本技术实施例还公开了一种电池测试装置，包括：第一导电极、第二导电极和如本技术实施例的纽扣电池夹持机构，所述第一导电极贯穿所述第一盖体，且伸入所述电池槽内部，所述第二导电极贯穿所述第二盖体，并朝向所述电池槽内部。其中，所述第一盖体和所述第二盖体均为绝缘盖体。(三)有益效果本技术实施例提供的一种纽扣电池夹持机构及电池测试装置。夹持机构可通过第一盖体和第二盖体的扣合设置将纽扣电池固定于电池槽内，并通过紧固件调节第一盖体与第二盖体之间的距离，提供多种厚度规格的纽扣电池的夹持功能，避免因夹持力过大导致电池失效或夹持力过小导致电池脱落的后果；第一盖体、电池槽与第二盖体为平面，残留的电解液容易清理。该电池测试装置，通过外部的测试设备的正极与第一导电极连接，测试设备的负极与第二导电极连接，在纽扣电池的正、反两侧进行测试，避免了第一导电极和第二导电极接触断路的隐患。本技术的电池测试装置结构简单，操作方便，安全性高，测量精准。附图说明图1为本技术实施例一种电池测试装置的结构示意图；图2为本技术实施例第一盖体的结构示意图；图3为本技术实施例第二盖体的结构示意图；图4为本技术实施例螺杆的结构示意图。附图标记：1：螺杆；2：螺母；31：第一导电极；32：第二导电极；4：电池槽；5：第一盖体；6：第二盖体；7：定位通孔；8：弹簧；9：刻度。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1至图4所示，本技术实施例公开了一种纽扣电池夹持机构，包括：第一盖体5和第二盖体6，第一盖体5内构造有用于容纳纽扣电池的电池槽4，第一盖体5与第二盖体6相对扣合设置，且通过紧固件可拆卸连接。具体地，第一盖体5和第二盖体6的外形均为圆柱体，电池槽4为中空，形状为圆柱形槽，紧固件可以为各种螺纹紧固件或其它类型紧固件等。将纽扣电池放入第一盖体5的电池槽4内，将第二盖体6扣合在第一盖体5上，并通过紧固件将第一盖体5和第二盖体6固定好，可通过紧固件来调整第一盖体5和第二盖体6之间的距离，以适应不同厚度规格的纽扣电池，避免因夹持力过大导致电池失效或夹持力过小导致电池脱落的后果。并且由于紧固件的紧固作用，在测试过程中，可减少电池厚度方向的膨胀，即使最终胀气开裂也不会脱离该夹持结构，降低了安全隐患。进一步地，本实施例中因不需要纹路来增加摩擦力，所以第一盖体5、电池槽4和第二盖体6的表面均为平面，有利于擦拭和清理。本技术实施例提供的一种纽扣电池夹持机构。该夹持机构可通过第一盖体5和第二盖体6的扣合设置将纽扣电池容纳于电池槽4内，并通过紧固件调节第一盖体5与第二盖体6之间的距离，提供多种厚度规格的纽扣电池的夹持功能，避免因夹持力过大导致电池失效或夹持力过小导致电池脱落的后果；第一盖体5、电池槽4与第二盖体6为平面，残留的电解液容易清理。其中，还包括弹性件，弹性件设于第一盖体5与第二盖体6之间。本实施例中通过在第一盖体5和第二盖体6之间设置弹性件，可根据弹性件的长度变化来判断纽扣电池膨胀产生的力。具体地，如需要测定电池膨胀产生的力，首先将纽扣电池放置于电池槽4内，第一盖体5和第二盖体6扣设设置(不使用紧固件紧固或使用紧固件但不提供轴向的紧固力，即在对应实施例中不拧螺母2或拧入螺母2但不拧紧，在循环过程中螺母2不提供轴向紧固力)，并使得纽扣电池的底面通过电池槽4顶住第一盖体5，顶面顶住第二盖体6，此时为自然状态；当进行充放电循环测试或者热力学等测试时，此时电池膨胀，纽扣电池的顶面向上顶起第二盖体6，此时弹性件伸长的距离可由胡克定律来计算纽扣电池在该过程中的膨胀力。本实施例中的弹性件可采用各种类型的螺旋弹簧或其他弹性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纽扣电池夹持机构，其特征在于，包括：第一盖体和第二盖体，所述第一盖体内构造有用于容纳纽扣电池的电池槽，所述第一盖体与所述第二盖体相对扣合设置，且通过紧固件可拆卸连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种纽扣电池夹持机构，其特征在于，包括：第一盖体和第二盖体，所述第一盖体内构造有用于容纳纽扣电池的电池槽，所述第一盖体与所述第二盖体相对扣合设置，且通过紧固件可拆卸连接。


2.根据权利要求1所述的纽扣电池夹持机构，其特征在于，还包括弹性件，所述弹性件设于所述第一盖体与所述第二盖体之间。


3.根据权利要求2所述的纽扣电池夹持机构，其特征在于，所述紧固件包括螺杆和螺母，所述螺杆沿所述第一盖体的轴向设置，且所述螺杆的部分突出于所述第一盖体的表面并朝向所述第二盖体，所述第二盖体设有与所述螺杆相适配的定位通孔，所述螺杆穿过所述定位通孔后与所述螺母啮合连接。


4.根据权利要求3所述的纽扣电池夹持机构，其特征在于，所述弹性件为弹簧，所述弹簧套设于所述螺杆的外周侧，且所述弹簧的一端固定于所述第一盖体，另一端朝向所述第二盖体。
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【专利技术属性】
技术研发人员：史碧梦，杨娟玉，史冬，余章龙，方升，张莹，罗茜，
申请(专利权)人：国联汽车动力电池研究院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11