一种篦式冷却机的侧吹冷却结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种篦式冷却机的侧吹冷却结构，包括阶梯布置的活动篦板，与活动篦板相邻的侧护板，以及固定安装于侧护板的顶部的侧吹盲板；所述侧吹盲板内开设有气腔，并且所述侧吹盲板靠近活动篦板的一端开设有射流孔，所述侧吹盲板远离活动篦板的一端开设有进气孔，所述射流孔沿气腔至侧吹盲板外部向下倾斜，所述吹盲板的进气孔端连接有支风管，所述支风管的另一端连接有主风箱。本实用新型专利技术能够增加活动篦板的使用寿命，降低跟换侧吹盲板的维修难度，有效避免“红河”现象的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种篦式冷却机的侧吹冷却结构
本技术涉及篦式冷却机的冷却设备，具体涉及一种篦式冷却机的侧吹冷却结构。
技术介绍
水泥熟料在篦式冷却机上的冷却过程是将窑头落下的高温熟料堆积在篦式冷却机的进料口篦床上，随着活动篦板的运动，冷风经篦缝向上透过熟料层，熟料在运动的过程中逐步得到冷却，由于熟料在窑内煅烧时，受离心力的作用，产生离析，大颗粒一般集中在中间，随着颗粒直径变小，细颗粒愈来愈集中在窑筒体一边。当熟料从窑头落至篦床上时，大颗粒集中在一侧，细颗粒集中在另一侧，在活动篦板的运动过程中，从篦式冷却机的进料口至出料口，细颗粒在一侧形成带状、较大颗粒分别形成条带而随颗粒直径增大向另一侧集中。由于细颗粒堆积致密，冷风透过时阻力大，从进料口的高温熟料层开始，冷风较少或不透过细颗粒熟料层，较多地透过阻力低的较大颗粒层。此时细颗粒层因冷风透过量少而得不到冷却，其料层表面呈高温红色，透过冷风的熟料层因冷却其表面呈黑色。随着活动篦板的运动，在同一横截面上粗、细熟料颗粒层之间的温差愈来愈大，冷风愈来愈集中从较大颗粒的熟料层透过，而细颗粒熟料层得不到冷却,形成一条从冷却机进料口至出料口的红熟料带，俗称“红河”。“红河”现象会造成篦板的损坏，并影响水泥熟料冷却后的性能。另外由于篦式冷却机在冷却过程中，盲板与活动篦板会发生相对运动，并且中间还会夹杂这水泥熟料，这样容易导致盲板和活动篦板损坏。
技术实现思路
为了解决上述存在的技术问题，本技术提供了一种篦式冷却机的侧吹冷却结构，其具体技术方案如下：一种篦式冷却机的侧吹冷却结构,包括阶梯布置的活动篦板，与活动篦板相邻的侧护板，以及固定安装于侧护板的顶部的侧吹盲板；所述侧吹盲板内开设有气腔，并且所述侧吹盲板靠近活动篦板的一端开设有射流孔，所述侧吹盲板远离活动篦板的一端开设有进气孔，所述射流孔沿气腔至侧吹盲板外部向下倾斜，所述侧吹盲板的进气孔端连接有支风管，所述支风管的另一端连接有主风箱。进一步的，所述侧护板包括顶板、支撑板和限位板，所述侧护板一体成型且顶板和限位板分别位于支撑板的两侧，所述顶板位于支撑板的顶部且与侧吹盲板固定连接，所述限位板靠近支撑板的底部且限位板与支撑板之间形成相对运动部，所述活动篦板可移动地置于相对运动部内。进一步的，所述主风箱的内部依次设有常温风腔、混合风腔和冷风腔，所述常温风腔和冷风腔分别通过导流栅板与混合风腔分隔，所述主风箱的顶部分别与多根支风管连接，所述常温风腔与高压风机连接，所述冷风腔与冷气机连接。进一步的，所述混合风腔为上端大、下端小的倒棱台结构。进一步的，所述导流栅板为圆弧状。有益效果：1.通过对侧吹盲板中部的气腔结构是设计，可以有效对侧吹盲板进行自冷，增加侧吹盲板使用寿命；2.通过侧吹盲板吹出的气流可以对活动篦板与侧吹盲板之间形成气垫作用，避免活动篦板的过度摩擦，从而避免活动篦板的损坏，并且通过侧吹盲板可以水泥对熟料进行进一步的冷却，避免“红河”现象的出现；3.通过在侧吹盲板与活动篦板之间设置侧护板可以避免活动篦板与侧吹盲板直接摩擦，并且当侧护板损坏后可以直接跟换侧护板而不需要更换侧吹盲板，降低维护的难度；4.通过将射流孔沿气腔至侧吹盲板外部向下倾斜，一方面可以避免水泥熟料进入侧吹盲板的气腔内，另一方面可以适应增加侧护板后侧吹盲板与活动篦板之间的高度，使气流能够直接作用至活动篦板上；5.通过主风箱的常温风腔、冷却风腔和混合风腔的设置，使气流通过导流栅板混合并均匀的送至各支风管，从而实现对活动篦板的侧向吹风，提高侧吹风的冷却效果。附图说明图1为本技术侧吹冷却结构的示意图；图2为图1中A区域的放大示意图；图3为本技术活动篦板的布置示意图；图4为本技术主风箱的结构示意图。附图标记：1-主风箱；2-支风管；3-侧吹盲板；4-侧护板；5-活动篦板；11-常温风腔；12-混合风腔；13-冷风腔；14-高压风机；15-冷气机；16-导流栅板；31-气腔；32-射流孔；33-进气孔；41-顶板；42-支撑板；43-限位板；44-相对运动部。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示的一种篦式冷却机的侧吹冷却结构，包括呈阶梯状布置的活动篦板5，与活动篦板5相邻的侧护板4，以及固定安装于侧护板4顶部的侧吹盲板3，所述活动篦板5用于放置水泥熟料，如图3所示，通过活动篦板5阶梯状的设置，活动篦板5在运动过程上一层的水泥熟料被推动至下一层中，通过活动篦板5底部的吹风逐步对水泥熟料进行冷却。如图3所示，所述侧护板4包括顶板41、支撑板42和限位板43，所述侧护板4的顶板41、支撑板42和限位板43均通过一体成型，并且顶板41和限位板43分别位于支撑板42的两侧，所述顶板41位于支撑板42的顶部且与侧吹盲板3固定连接，所述限位板43靠近支撑板42的底部且限位板43与支撑板42之间形成相对运动部44，所述活动篦板5可移动地置于相对运动部44内。通过设置侧护板4可以避免活动篦板5与侧吹盲板3之间的直接摩擦，有效的保护侧吹盲板3。如图2所示，所述侧吹盲板3内开设有气腔31，并且所述侧吹盲板3靠近活动篦板5的一端开设有射流孔32，所述侧吹盲板3远离活动篦板5的一端开设有进气孔33，所述射流孔32沿气腔31至侧吹盲板3外部向下倾斜，所述侧吹盲板3的进气孔33端连接有支风管2，所述支风管2的另一端连接有主风箱1。如图4所示，所述主风箱1的内部依次设有常温风腔11、混合风腔12和冷风腔13，所述常温风腔11和冷风腔13分别通过导流栅板16与混合风腔12分隔，所述主风箱1的顶部分别与多根支风管2连接，所述常温风腔11与高压风机14连接，所述冷风腔13与冷气机15连接，所述混合风腔12为上端大、下端小的倒棱台结构，所述导流栅板16为圆弧状。常温风腔11内的常温气流和冷风腔13的低温气流通过导流栅板16可以充分混合，然后均匀的输送至各支风管2，从而对水泥熟料进行有效冷却。以上所举实施例为本技术的较佳实施方式，仅用来方便说明本技术，并非对本技术作任何形式上的限制，任何所属
中具有通常知识者，若在不脱离本技术所提技术特征的范围内，利用本技术所揭示
技术实现思路
所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本技术的技术特征内容，均仍属于本技术技术特征的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种篦式冷却机的侧吹冷却结构,其特征在于:包括阶梯布置的活动篦板（5），与活动篦板（5）相邻的侧护板（4），以及固定安装于侧护板（4）的顶部的侧吹盲板（3）；所述侧吹盲板（3）内开设有气腔（31），并且所述侧吹盲板（3）靠近活动篦板（5）的一端开设有射流孔（32），所述侧吹盲板（3）远离活动篦板（5）的一端开设有进气孔（33），所述射流孔（32）沿气腔（31）至侧吹盲板（3）外部向下倾斜，所述侧吹盲板（3）的进气孔（33）端连接有支风管（2），所述支风管（2）的另一端连接有主风箱（1）。/n

【技术特征摘要】
1.一种篦式冷却机的侧吹冷却结构,其特征在于:包括阶梯布置的活动篦板（5），与活动篦板（5）相邻的侧护板（4），以及固定安装于侧护板（4）的顶部的侧吹盲板（3）；所述侧吹盲板（3）内开设有气腔（31），并且所述侧吹盲板（3）靠近活动篦板（5）的一端开设有射流孔（32），所述侧吹盲板（3）远离活动篦板（5）的一端开设有进气孔（33），所述射流孔（32）沿气腔（31）至侧吹盲板（3）外部向下倾斜，所述侧吹盲板（3）的进气孔（33）端连接有支风管（2），所述支风管（2）的另一端连接有主风箱（1）。


2.根据权利要求1所述的一种篦式冷却机的侧吹冷却结构，其特征在于：所述侧护板（4）包括顶板（41）、支撑板（42）和限位板（43），所述侧护板（4）一体成型且顶板（41）和限位板（43）分别位于支撑板（42）的两侧，所述顶板（41）位于支撑板（42）的顶部且与侧吹盲板（3）固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓建新，
申请(专利权)人：邓建新，
类型：新型
国别省市：湖南;43