一种变频电磁加热锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变频电磁加热锅炉，包括炉体，所述炉体的表面固定安装有分隔板，所述分隔板的下表面固定安装有底座，所述炉体的内腔下部侧表面固定安装有安装架，所述安装架上螺旋缠绕装配有换热管，所述底座的内腔中间处固定装配有磁铁，所述磁铁的表面缠绕有线圈，所述磁铁的内腔固定安装有换热腔。本新型设计巧妙，方便实用，换热腔内填充有导热油，通过磁铁、线圈和换热腔对导热油进行加热，导热油将热量输送给锅炉内的水，进行加热，安全环保，操作简单，方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种变频电磁加热锅炉
本技术涉及加热设备
，具体为一种变频电磁加热锅炉。
技术介绍
传统的锅炉是通过煤、天然气或燃油等在燃烧室内发热燃烧供能，这种方式的缺点是能源利用率低、污染环境严重，并且明火加热存在较大的安全隐患；有一些锅炉采用电热管对水进行加热，将储存的水加热到设定的温度，留待使用。但采用电热管与水接触加热，存在安全隐患，电热管容易漏电，使水带上电，进而发生触电等危险事故，为此，我们提出了一种变频电磁加热锅炉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种变频电磁加热锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变频电磁加热锅炉，包括炉体，所述炉体的表面固定安装有分隔板，所述分隔板的下表面固定安装有底座，所述炉体的内腔下部侧表面固定安装有安装架，所述安装架上螺旋缠绕装配有换热管，所述底座的内腔中间处固定装配有磁铁，所述磁铁的表面缠绕有线圈，所述磁铁的内腔固定安装有换热腔，所述底座的内腔装配有循环泵，且换热腔的右端与循环泵的输出端相连接，所述换热管的一端贯穿炉体底面、分隔板和底座的顶面与换热腔的右端相连接，所述换热管的另一端贯穿炉体底面、分隔板和底座顶面与循环泵的输入端相连接。优选的，所述底座的下表面固定安装有底板，所述底板的下表面四角处均固定安装有万向轮，所述底板的左右两端上表面均开设有安装槽，所述安装槽的下端插接有支腿，所述底板的上端转动安装有连接柱，所述连接柱的下表面开设有螺纹孔，所述支腿的上表面固定安装有螺纹柱，所述螺纹柱的上端贯穿安装槽的顶面螺接与螺纹孔内，所述连接柱的上端固定安装有转块。优选的，所述炉体的上表面装配有排气装置，所述排气装置包括壳体和活塞，所述壳体嵌入安装于炉体的上表面，且壳体的内腔与炉体内腔相连通，所述活塞滑动安装于壳体内，且活塞的上表面与壳体的内腔顶面之间固定安装有弹簧，所述壳体的侧表面开设有排气孔，且排气孔位于活塞的上侧。优选的，所述炉体的左右两侧壁分别开设有进水口和出水口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本新型设计巧妙，方便实用，换热腔内填充有导热油，通过磁铁、线圈和换热腔对导热油进行加热，导热油将热量输送给锅炉内的水，进行加热，安全环保，通过排气装置进行排气，节省人工，省时省力，通过底板等结构配合使用，使锅炉移动固定方便，操作简单，方便实用。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术支腿安装结构示意图。图3为本技术排气装置结构示意图。图中：1、炉体、2、分隔板、3、底座、4、底板、41、安装槽、5、安装架、6、换热管、7、磁铁、8、线圈、9、换热腔、10、万向轮、11、循环泵、12、排气装置、121、壳体、122、弹簧、123、活塞、124、排气孔、13、连接柱、131、螺纹孔、14、转块、15、螺纹柱、16、支腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种变频电磁加热锅炉，包括炉体1，炉体1的表面固定安装有分隔板2，分隔板2为耐高温橡胶板，分隔板2的下表面固定安装有底座3，炉体1的内腔下部侧表面固定安装有安装架5，安装架5为由纵向柱连接的两个横向柱组成，安装架5上螺旋缠绕装配有换热管6，换热管6为螺旋形，增加换热管6与炉体1内水的接触面积，底座3的内腔中间处固定装配有磁铁7，磁铁7的表面缠绕有线圈8，磁铁7的内腔固定安装有换热腔9，底座3的内腔装配有循环泵11，循环泵11连接有外部电源，且换热腔9的右端与循环泵11的输出端相连接，换热管6的一端贯穿炉体1底面、分隔板2和底座3的顶面与换热腔9的右端相连接，换热管6的另一端贯穿炉体1底面、分隔板2和底座3顶面与循环泵11的输入端相连接，换热管6与炉体1底面、分隔板2和底座3顶面的接触面均为密封，分隔板2增加的密封性，换热腔9和换热管6内填充有换热油，线圈8和磁铁7工作时，对换热油进行加热，循环泵11使加热后的换热油循环流动到换热管6，换热管6螺旋处于炉体1内的水进行加热，水电分离，安全环保。线圈8电连接有外部控制系统，控制系统包括微处理器、驱动模块、AC/DC模块和变频模块，微处理器与驱动模块和线圈8电连接，AC/DC模块的一端与电源连接，另一端与变频模块连接，变频模块与线圈8连接，驱动模块与变频模块连接。具体而言，所述底座3的下表面固定安装有底板4，所述底板4的下表面四角处均固定安装有万向轮10，所述底板4的左右两端上表面均开设有安装槽41，所述安装槽41的下端插接有支腿16，所述底板4的上端转动安装有连接柱13，所述连接柱13的下表面开设有螺纹孔131，所述支腿16的上表面固定安装有螺纹柱15，所述螺纹柱15的上端贯穿安装槽41的顶面螺接与螺纹孔131内，所述连接柱13的上端固定安装有转块14，移动时，顺时针转动转块14，转块14带动连接柱13转动，使螺纹柱15带动支腿16上升，通过万向轮10推动本装置，移动方便，固定时，逆时针转动转块14，使支腿16下降，支撑地面，固定本装置位置。具体而言，所述炉体1的上表面装配有排气装置12，所述排气装置12包括壳体121和活塞123，所述壳体121嵌入安装于炉体1的上表面，且壳体121的内腔与炉体1内腔相连通，所述活塞123滑动安装于壳体121内，且活塞123的上表面与壳体121的内腔顶面之间固定安装有弹簧122，所述壳体121的侧表面开设有排气孔124，且排气孔124位于活塞123的上侧，当炉体1内的气压过高时，气压将活塞123顶起，使活塞123移动到排气孔124上侧，蒸汽通过排气孔124自动排出，至气压降低时，弹簧122使活塞123弹回排气口124下侧，使炉体1密封。具体而言，所述炉体1的左右两侧壁分别开设有进水口101和出水口102，方便注水供水。工作原理：使用时，向炉体1内注入水，通过控制系统控制线圈8通电，线圈8与磁铁7工作，对换热油进行加热，循环泵11使加热后的换热油循环流动到换热管6，换热管6螺旋处于炉体1内的水进行加热，水电分离，安全环保。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变频电磁加热锅炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的表面固定安装有分隔板（2），所述分隔板（2）的下表面固定安装有底座（3），所述炉体（1）的内腔下部侧表面固定安装有安装架（5），所述安装架（5）上螺旋缠绕装配有换热管（6），所述底座（3）的内腔中间处固定装配有磁铁（7），所述磁铁（7）的表面缠绕有线圈（8），所述磁铁（7）的内腔固定安装有换热腔（9），所述底座（3）的内腔装配有循环泵（11），且换热腔（9）的右端与循环泵（11）的输出端相连接，所述换热管（6）的一端贯穿炉体（1）底面、分隔板（2）和底座（3）的顶面与换热腔（9）的右端相连接，所述换热管（6）的另一端贯穿炉体（1）底面、分隔板（2）和底座（3）顶面与循环泵（11）的输入端相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种变频电磁加热锅炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的表面固定安装有分隔板（2），所述分隔板（2）的下表面固定安装有底座（3），所述炉体（1）的内腔下部侧表面固定安装有安装架（5），所述安装架（5）上螺旋缠绕装配有换热管（6），所述底座（3）的内腔中间处固定装配有磁铁（7），所述磁铁（7）的表面缠绕有线圈（8），所述磁铁（7）的内腔固定安装有换热腔（9），所述底座（3）的内腔装配有循环泵（11），且换热腔（9）的右端与循环泵（11）的输出端相连接，所述换热管（6）的一端贯穿炉体（1）底面、分隔板（2）和底座（3）的顶面与换热腔（9）的右端相连接，所述换热管（6）的另一端贯穿炉体（1）底面、分隔板（2）和底座（3）顶面与循环泵（11）的输入端相连接。


2.根据权利要求1所述的一种变频电磁加热锅炉，其特征在于：所述底座（3）的下表面固定安装有底板（4），所述底板（4）的下表面四角处均固定安装有万向轮（10），所述底板（4）的左右两端上表面均开设有安装槽（41），所述安装槽（41）的下端插接...

【专利技术属性】
技术研发人员：安宁，
申请(专利权)人：辽宁德鑫能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21