一种新型机电安装用支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型机电安装用支架，包括夹板、上开口框、连接柱、弹簧和安装块，上开口框的内部左右对称设置有夹板，夹板的外侧端面焊接有连接柱，连接柱的外侧套接有弹簧，弹簧的内侧端面连接在夹板的外侧端面上，安装块的外侧端面上下对称连接有导向轮，导向轮通过轴销与安装块转动连接，安装块焊接在机电本体的前后两端面中间位置上，上开口框的内部前后两侧壁对称开设有轮轨，导向轮通过轮轨与上开口框活动连接。本实用新型专利技术通过设置夹板、连接柱、弹簧、手柄、螺纹杆、第一内螺纹槽、导向轮、安装块和防滑垫结构，解决了现有的机电安装用支架存在不便于使用者安放机电装置和存在机电装置稳定性不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型机电安装用支架
本技术涉及机电及其相关设备
，具体为一种新型机电安装用支架。
技术介绍
以前，人们通过手工的方式对产品进行加工，但是，通过手工对产品进行加工制作存在工作效率差，且加工完成后的产品的外观形状区别过大，为了解决上述所提到的问题，人们研制出了机电装置，机电，即结合应用机械技术和电子技术于一体。随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用，机电一体化技术获得前所未有的发展，成为一门综合计算机与信息技术、自动控制技术、传感检测技术、伺服传动技术和机械技术等交叉的系统技术，正向光机电一体化技术方向发展，应用范围愈来愈广。其中，在机电使用者之前，需要将机电安装在支架上，目前，使用者在将机电安装在现有的支架上的过程中，存在使用者不便于将机电安装在支架上，而导致给使用者的安装工作带来不便，进而增加了使用者将机电安装在支架上的时间，进而降低了使用者安装机电的工作效率，并且，使用者将机电安装在支架上后，机电在支架上的稳定性不佳，而导致机电松动，甚至使得机电从支架上掉落下来，而致使机电因与地面碰撞受损。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型机电安装用支架，解决了现有的机电安装用支架存在不便于使用者安放机电装置和存在机电装置稳定性不佳的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型机电安装用支架，包括夹板、上开口框、连接柱、弹簧和安装块，所述上开口框的内部左右对称设置有夹板，所述夹板的外侧端面焊接有连接柱，所述连接柱的外侧套接有弹簧，所述弹簧的内侧端面连接在夹板的外侧端面上，所述安装块的外侧端面上下对称连接有导向轮，所述导向轮通过轴销与安装块转动连接，所述安装块焊接在机电本体的前后两端面中间位置上，所述上开口框的内部前后两侧壁对称开设有轮轨，所述导向轮通过轮轨与上开口框活动连接。优选的，所述上开口框的左右两端面中间位置开设有通孔，所述通孔的内径尺寸大于连接柱的外径尺寸，所述连接柱通过通孔贯穿上开口框的侧壁。优选的，所述上开口框的内部左右侧壁中间位置对称开设有凹槽，所述凹槽的尺寸与夹板的尺寸相匹配，所述夹板的内侧端面通过胶水粘接有防滑垫。优选的，所述连接柱的外侧端面焊接有外螺纹柱，所述外螺纹柱通过第二内螺纹槽与手柄螺纹连接。优选的，所述手柄上上下对称开设有内螺纹孔，所述手柄通过内螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆通过第一内螺纹槽与上开口框螺纹连接。优选的，所述上开口框的左右两端面对称开设有第一内螺纹槽，所述上开口框的内部底端面上通过胶水粘接有橡胶垫。(三)有益效果本技术提供了一种新型机电安装用支架，具备以下有益效果：1、本技术，通过设置的导向轮和安装块结构，使用者用手将机电本体拿起来，将导向轮对准轮轨，使用者在松开机电本体后，依靠机电本体自身的重量，可使得导向轮通过轮轨在上开口框的内侧向下滚动，进而可使得安装块在上开口框的内部向下移动，进而使得机电本体在上开口框的内部向下移动，直至使得机电本体与橡胶垫接触为止，进而有效地解决了现有的机电安装用支架存在不便于使用者安放机电装置的问题。2、本技术，通过设置的夹板、连接柱、弹簧、手柄、螺纹杆、第一内螺纹槽和防滑垫结构，将机电本体放入上开口框的内部后，使用者松开手柄，可使得弹簧伸张，进而可使得连接柱向内侧移动，进而可使得夹板向机电本体靠近，进而可使得防滑垫靠近机电本体，直至使得防滑垫与机电本体接触为止，继而使用者对螺纹杆施加逆时针的外力，进而可使得螺纹杆向上开口框靠近，直至使得螺纹杆进入第一内螺纹槽的内侧为止，进而可使得手柄的位置固定，进而可使得连接柱的位置固定，进而可使得夹板的位置固定，进而增加了机电本体在上开口框内部的稳定性，解决了现有的机电安装用支架在使用者将机电装置安装在支架上后存在机电装置稳定性不佳的问题。附图说明图1为本技术的正视剖面示意图；图2为本技术的侧视剖面示意图；图3为本技术中图1中A处的结构放大示意图；图4为本技术的正视示意图。图中附图标记为：1、夹板；2、上开口框；3、机电本体；4、凹槽；5、连接柱；6、弹簧；7、橡胶垫；8、手柄；9、内螺纹孔；10、螺纹杆；11、第一内螺纹槽；12、通孔；13、导向轮；14、轮轨；15、安装块；16、轴销；17、防滑垫；18、外螺纹柱；19、第二内螺纹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，本技术提供的一种实施例：一种新型机电安装用支架，包括夹板1、上开口框2、连接柱5、弹簧6和安装块15，上开口框2的内部左右对称设置有夹板1，夹板1的外侧端面焊接有连接柱5，这样使得连接柱5稳定的固定在夹板1上，进而提升了连接柱5在夹板1上的稳定性，连接柱5的外侧套接有弹簧6，弹簧6的内侧端面连接在夹板1的外侧端面上，这样使得弹簧6在收缩时，可使得夹板1向上开口框2上的凹槽4靠近，使得弹簧6在伸张时，可使得夹板1远离上开口框2上的凹槽4，安装块15的外侧端面上下对称连接有导向轮13，导向轮13通过轴销16与安装块15转动连接，这样可减小导向轮13与安装块15之间的摩擦力，进而有利于导向轮13在安装块15上的转动，当导向轮13受到向下的外力时，可使得导向轮13向下移动，进而可使得安装块15向下移动，当导向轮13受到向上的外力时，可使得导向轮13向上移动，进而可使得安装块15向上移动，安装块15焊接在机电本体3的前后两端面中间位置上，这样使得安装块15稳定的固定在机电本体3上，进而提升了安装块15在机电本体3上的稳定性，使得安装块15在向上移动时，可使得机电本体3向上移动，当安装块15向下移动时，可使得机电本体3向下移动，上开口框2的内部前后两侧壁对称开设有轮轨14，导向轮13通过轮轨14与上开口框2活动连接，当导向轮13收到外力时，可使得导向轮13通过轮轨14在上开口框2的内部滚动。上开口框2的左右两端面中间位置开设有通孔12，通孔12的内径尺寸大于连接柱5的外径尺寸，连接柱5通过通孔12贯穿上开口框2的侧壁，这样使得连接柱5在穿过通孔12时，连接柱5始终与通孔12的内侧壁之间存在间隙，进而有利于连接柱5穿过通孔12，进而便于连接柱5贯穿上开口框2。上开口框2的内部左右侧壁中间位置对称开设有凹槽4，凹槽4的尺寸与夹板1的尺寸相匹配，这样便于夹板1进入凹槽4的内侧，夹板1的内侧端面通过胶水粘接有防滑垫17，这样可增加夹板1与机电本体3之间的摩擦力，进而使得夹板1将机电本体3夹得更加稳固，进而提升了机电本体3在上开口框2内部的稳定性。连接柱5的外侧端面焊接有外螺纹柱18，这样使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型机电安装用支架，包括夹板(1)、上开口框(2)、连接柱(5)、弹簧(6)和安装块(15)，其特征在于：所述上开口框(2)的内部左右对称设置有夹板(1)，所述夹板(1)的外侧端面焊接有连接柱(5)，所述连接柱(5)的外侧套接有弹簧(6)，所述弹簧(6)的内侧端面连接在夹板(1)的外侧端面上，所述安装块(15)的外侧端面上下对称连接有导向轮(13)，所述导向轮(13)通过轴销(16)与安装块(15)转动连接，所述安装块(15)焊接在机电本体(3)的前后两端面中间位置上，所述上开口框(2)的内部前后两侧壁对称开设有轮轨(14)，所述导向轮(13)通过轮轨(14)与上开口框(2)活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型机电安装用支架，包括夹板(1)、上开口框(2)、连接柱(5)、弹簧(6)和安装块(15)，其特征在于：所述上开口框(2)的内部左右对称设置有夹板(1)，所述夹板(1)的外侧端面焊接有连接柱(5)，所述连接柱(5)的外侧套接有弹簧(6)，所述弹簧(6)的内侧端面连接在夹板(1)的外侧端面上，所述安装块(15)的外侧端面上下对称连接有导向轮(13)，所述导向轮(13)通过轴销(16)与安装块(15)转动连接，所述安装块(15)焊接在机电本体(3)的前后两端面中间位置上，所述上开口框(2)的内部前后两侧壁对称开设有轮轨(14)，所述导向轮(13)通过轮轨(14)与上开口框(2)活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型机电安装用支架，其特征在于：所述上开口框(2)的左右两端面中间位置开设有通孔(12)，所述通孔(12)的内径尺寸大于连接柱(5)的外径尺寸，所述连接柱(5)通过通孔(12)贯穿上开口框(2)的侧壁。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔初光，
申请(专利权)人：崔初光，
类型：新型
国别省市：河南;41