一种双层耐高温式防排烟耐火保温通风管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双层耐高温式防排烟耐火保温通风管道，包括内金属筒和外金属筒，外金属筒套设在内金属筒的外部，内金属筒和外金属筒之间插设有隔热岩棉筒，外金属筒的外表面罩设有玻纤隔热板，外金属筒下方的玻纤隔热板的下表面设有下托横梁，下托横梁的两端延伸至玻纤隔热板的两侧的外部，下托横梁端部的上表面固定安装有吊装杆，吊装杆的上端延伸至外金属筒上方的玻纤隔热板的上方，且吊装杆的上端固定连接有吊装上支架。本实用新型专利技术在安装使用的过程中，能够避免在高温状态下出现坍塌的现象，确保了在发生火灾的高温环境内依然能够发挥其正常使用的功能，有利于进行推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种双层耐高温式防排烟耐火保温通风管道
本技术涉及通风管道
，尤其涉及一种双层耐高温式防排烟耐火保温通风管道。
技术介绍
通风管道中类多样，其中就包括在建筑物发生火灾时依然能够使用的防排烟耐火保温通风管道，然而目前市面广泛使用的防排烟耐火保温通风管道，在因建筑物发生火灾并而长时间处于高温状态下时，会因高温而产生形变并进一步的产生坍塌，进而造成防排烟耐火保温通风管道整体损毁，使用功能丧失。为此，我们提出了一种双层耐高温式防排烟耐火保温通风管道。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双层耐高温式防排烟耐火保温通风管道。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种双层耐高温式防排烟耐火保温通风管道，包括内金属筒和外金属筒，所述外金属筒套设在内金属筒的外部，所述内金属筒和外金属筒之间插设有隔热岩棉筒，所述外金属筒的外表面罩设有玻纤隔热板，所述内金属筒的内部设有呈竖直状态的加强筋，所述加强筋的上端分别贯穿对应的内金属筒的筒壁、隔热岩棉筒的筒壁及外金属筒的筒壁，且所述加强筋位于内金属筒内侧表面的部分及外金属筒外侧表面的部分均安装有固定螺母，所述外金属筒下方的玻纤隔热板的下表面设有下托横梁，所述下托横梁的两端延伸至玻纤隔热板的两侧的外部，所述下托横梁端部的上表面固定安装有吊装杆，所述吊装杆的上端延伸至外金属筒上方的玻纤隔热板的上方，且所述吊装杆的上端固定连接有吊装上支架，所述内金属筒、外金属筒、隔热岩棉筒的端部之间共同连接有隔热连接法兰。优选的，所述吊装杆内侧的上部焊接有卡座，所述卡座的另一端延伸至外金属筒边沿所对应的玻纤隔热板的外表面，且所述卡座的端部与对应的玻纤隔热板的外表面紧密贴合。本技术提出的一种双层耐高温式防排烟耐火保温通风管道，有益效果在于：本方案在使用的过程中，吊装上支架固定安装在建筑的内顶部，在建筑物内发生火灾时，隔热岩棉筒、玻纤隔热板的设置能够对通风管道外部的热量进行有效的隔离，避免通风管道的内金属筒内出现温度过高的现象，且内金属筒、外金属筒以及加强筋的设置增强了整个通风管道的结构强度，避免了通风管道在高温状态下出现坍塌的现象，确保了通风管道在发生火灾的高温环境内依然能够发挥其正常使用的功能，因此，整个通风管道结构简单，安装架设方便，有利于进行推广使用。附图说明图1为本技术提出的一种双层耐高温式防排烟耐火保温通风管道的主视图；图2为本技术提出的一种双层耐高温式防排烟耐火保温通风管道的A-A向剖视图。图中：内金属筒1、外金属筒2、隔热岩棉筒3、玻纤隔热板4、加强筋5、下托横梁6、吊装杆7、吊装上支架8、隔热连接法兰9、卡座10、固定螺母11。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种双层耐高温式防排烟耐火保温通风管道，包括内金属筒1和外金属筒2，外金属筒2套设在内金属筒1的外部，内金属筒1和外金属筒2之间插设有隔热岩棉筒3，外金属筒2的外表面罩设有玻纤隔热板4，内金属筒1的内部设有呈竖直状态的加强筋5，加强筋5的上端分别贯穿对应的内金属筒1的筒壁、隔热岩棉筒3的筒壁及外金属筒2的筒壁，且加强筋5位于内金属筒1内侧表面的部分及外金属筒2外侧表面的部分均安装有固定螺母11，外金属筒2下方的玻纤隔热板4的下表面设有下托横梁6，下托横梁6的两端延伸至玻纤隔热板4的两侧的外部，下托横梁6端部的上表面固定安装有吊装杆7，吊装杆7的上端延伸至外金属筒2上方的玻纤隔热板4的上方，且吊装杆7的上端固定连接有吊装上支架8，内金属筒1、外金属筒2、隔热岩棉筒3的端部之间共同连接有隔热连接法兰9。吊装杆7内侧的上部焊接有卡座10，卡座10的另一端延伸至外金属筒2边沿所对应的玻纤隔热板4的外表面，且卡座10的端部与对应的玻纤隔热板4的外表面紧密贴合，通风管道在进行安装使用的过程中，多个通风管道之间通过隔热连接法兰进行组合连接，此时卡座10能够通过吊装杆7对隔热岩棉筒3起到支撑的作用，从而有利于提高通风管道在使用过程中的稳定性。综上所述：本技术在使用的过程中，吊装上支架8固定安装在建筑的内顶部，在建筑物内发生火灾时，隔热岩棉筒3、玻纤隔热板4的设置能够对通风管道外部的热量进行有效的隔离，避免通风管道的内金属筒1内出现温度过高的现象，且内金属筒1、外金属筒2以及加强筋5的设置增强了整个通风管道的结构强度，避免了通风管道在高温状态下出现坍塌的现象，确保了通风管道在发生火灾的高温环境内依然能够发挥其正常使用的功能，因此，整个通风管道结构简单，安装架设方便，有利于进行推广使用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双层耐高温式防排烟耐火保温通风管道，包括内金属筒(1)和外金属筒(2)，其特征在于，所述外金属筒(2)套设在内金属筒(1)的外部，所述内金属筒(1)和外金属筒(2)之间插设有隔热岩棉筒(3)，所述外金属筒(2)的外表面罩设有玻纤隔热板(4)，所述内金属筒(1)的内部设有呈竖直状态的加强筋(5)，所述加强筋(5)的上端分别贯穿对应的内金属筒(1)的筒壁、隔热岩棉筒(3)的筒壁及外金属筒(2)的筒壁，且所述加强筋(5)位于内金属筒(1)内侧表面的部分及外金属筒(2)外侧表面的部分均安装有固定螺母(11)，所述外金属筒(2)下方的玻纤隔热板(4)的下表面设有下托横梁(6)，所述下托横梁(6)的两端延伸至玻纤隔热板(4)的两侧的外部，所述下托横梁(6)端部的上表面固定安装有吊装杆(7)，所述吊装杆(7)的上端延伸至外金属筒(2)上方的玻纤隔热板(4)的上方，且所述吊装杆(7)的上端固定连接有吊装上支架(8)，所述内金属筒(1)、外金属筒(2)、隔热岩棉筒(3)的端部之间共同连接有隔热连接法兰(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双层耐高温式防排烟耐火保温通风管道，包括内金属筒(1)和外金属筒(2)，其特征在于，所述外金属筒(2)套设在内金属筒(1)的外部，所述内金属筒(1)和外金属筒(2)之间插设有隔热岩棉筒(3)，所述外金属筒(2)的外表面罩设有玻纤隔热板(4)，所述内金属筒(1)的内部设有呈竖直状态的加强筋(5)，所述加强筋(5)的上端分别贯穿对应的内金属筒(1)的筒壁、隔热岩棉筒(3)的筒壁及外金属筒(2)的筒壁，且所述加强筋(5)位于内金属筒(1)内侧表面的部分及外金属筒(2)外侧表面的部分均安装有固定螺母(11)，所述外金属筒(2)下方的玻纤隔热板(4)的下表面设有下托横梁(6)，所述下托横梁(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春福，
申请(专利权)人：广东康道地铁通风设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44