一种无负压自动供水系统用稳流罐技术方案

本实用新型专利技术公开一种无负压自动供水系统用稳流罐，包括罐体，罐体两侧下外壁均安装有弧形罐座，弧形罐座上开设有第一通槽，第一通槽两侧等弧度设置有六个螺栓座，螺栓座安装于弧形罐座底部外壁，弧形罐座外侧设置有金属外圈，金属外圈下方设置有支撑座，且金属外圈上开设有第二通槽。本实用新型专利技术通过旋拧紧固螺栓，紧固螺栓通过第一螺纹孔将金属外圈与罐体底部弧形罐座上的螺栓座之间固定，进而完成金属外圈与罐体之间的固定，使得弧形罐座与金属外圈的拆装更加方便，同时使用时金属外圈的紧固效果好，解决现有技术中稳流罐的为一体式结构，其支脚为焊接在罐体表面的，无法进行拆装更换的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种无负压自动供水系统用稳流罐
本技术涉及稳流罐
，具体涉及一种无负压自动供水系统用稳流罐。
技术介绍
现有高层二次加压供水多采用蓄水池或箱式二次加压供水，稳流罐又称稳流补偿器，是无负压供水设备的重要组成部分之一。现有技术中的稳流罐为整体结构，其与支脚、吊耳等结构均为焊接，这样导致需要拆装更换稳流罐体的时候就比较麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无负压自动供水系统用稳流罐，解决以下技术问题：(1)通过旋拧紧固螺栓，紧固螺栓通过第一螺纹孔将金属外圈与罐体底部弧形罐座上的螺栓座之间固定，进而完成金属外圈与罐体之间的固定，使得弧形罐座与金属外圈的拆装更加方便，同时使用时金属外圈的紧固效果好，解决现有技术中稳流罐的为一体式结构，其支脚为焊接在罐体表面的，无法进行拆装更换的技术问题；(2)通过旋转内螺纹轮，内螺纹轮配合升降丝杆带动其沿垂直槽升降，升降丝杆可通过第二螺纹孔对金属外圈进行固定，同时配合插杆以及金属外圈上的第二通槽、弧形罐座上的第一通槽完成对支撑座、金属外圈、弧形罐座之间固定工作，有效防止可拆装结构在使用过程中造成稳流罐稳固性变差的技术问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种无负压自动供水系统用稳流罐，包括罐体，所述罐体两侧下外壁均安装有弧形罐座，所述弧形罐座上开设有第一通槽，所述第一通槽两侧等弧度设置有六个螺栓座，所述螺栓座安装于弧形罐座底部外壁，所述弧形罐座外侧设置有金属外圈，所述金属外圈下方设置有支撑座，且所述金属外圈上开设有第二通槽，所述第二通槽两侧对称设置有两个第二螺纹孔，所述第二螺纹孔开设于金属外圈上，所述第二通槽等弧度设置有六个第一螺纹孔，所述第一螺纹孔开设于金属外圈上，所述第一螺纹孔上安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓连接至弧形罐座上的螺栓座，所述第二螺纹孔内壁转动连接有升降丝杆，所述支撑座内两侧对称开设有两个水平槽，且所述支撑座内两侧还对称开设有两个垂直槽，所述水平槽与垂直槽相互连通，所述水平槽内壁转动设置有内螺纹轮，所述内螺纹轮内壁转动连接有升降丝杆，所述升降丝杆设置于垂直槽内，所述内螺纹轮贯穿支撑座侧壁，所述升降丝杆贯穿支撑座顶部，所述升降丝杆转动贯穿第二螺纹孔，所述支撑座顶部还安装有插杆,所述插杆设置于两个升降丝杆之间。进一步的，所述罐体上设置有真空抑制器，所述真空抑制器与罐体内部连通，所述第一通槽开设于弧形罐座底部中间位置，所述第二通槽开设于金属外圈底部中间位置。进一步的，所述罐体顶部一侧安装有进水法兰，所述罐体底部中间位置安装有出水法兰。进一步的，所述插杆活动贯穿第二通槽至第一通槽内壁。进一步的，所述罐体两侧对称安装有吊耳，所述支撑座两侧均安装有直角支脚，所述直角支脚底面与支撑座底面平齐。本技术的有益效果：本技术的一种无负压自动供水系统用稳流罐，通过旋拧紧固螺栓，紧固螺栓通过第一螺纹孔将金属外圈与罐体底部弧形罐座上的螺栓座之间固定，进而完成金属外圈与罐体之间的固定，使得弧形罐座与金属外圈的拆装更加方便，同时使用时金属外圈的紧固效果好，通过旋转内螺纹轮，内螺纹轮配合升降丝杆带动其沿垂直槽升降，升降丝杆可通过第二螺纹孔对金属外圈进行固定，同时配合插杆以及金属外圈上的第二通槽、弧形罐座上的第一通槽完成对支撑座、金属外圈、弧形罐座之间固定工作，通过直角支脚的设置使得支撑座支撑效果更好。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术一种无负压自动供水系统用稳流罐的结构示意图；图2是本技术的侧视图；图3是本技术金属外圈的剖视图；图4是本技术弧形罐座的剖视图；图5是本技术支撑座的剖视图。图中：1、罐体；2、弧形罐座；21、第一通槽；3、螺栓座；4、紧固螺栓；5、金属外圈；51、第一螺纹孔；52、第二通槽；53、第二螺纹孔；6、支撑座；7、水平槽；8、垂直槽；9、内螺纹轮；10、升降丝杆；11、吊耳；12、进水法兰；13、出水法兰；15、直角支脚；16、插杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，本技术为一种无负压自动供水系统用稳流罐，包括罐体1，罐体1两侧下外壁均安装有弧形罐座2，弧形罐座2上开设有第一通槽21，第一通槽21两侧等弧度设置有六个螺栓座3，螺栓座3安装于弧形罐座2底部外壁，弧形罐座2外侧设置有金属外圈5，金属外圈5下方设置有支撑座6，且金属外圈5上开设有第二通槽52，第二通槽52两侧对称设置有两个第二螺纹孔53，第二螺纹孔53开设于金属外圈5上，第二通槽52等弧度设置有六个第一螺纹孔51，第一螺纹孔51开设于金属外圈5上，第一螺纹孔51上安装有紧固螺栓4，紧固螺栓4连接至弧形罐座2上的螺栓座3，第二螺纹孔53内壁转动连接有升降丝杆10，支撑座6内两侧对称开设有两个水平槽7，且支撑座6内两侧还对称开设有两个垂直槽8，水平槽7与垂直槽8相互连通，水平槽7内壁转动设置有内螺纹轮9，内螺纹轮9内壁转动连接有升降丝杆10，升降丝杆10设置于垂直槽8内，内螺纹轮9贯穿支撑座6侧壁，升降丝杆10贯穿支撑座6顶部，升降丝杆10转动贯穿第二螺纹孔53，支撑座6顶部还安装有插杆16,插杆16设置于两个升降丝杆10之间。具体的，罐体1上设置有真空抑制器，真空抑制器与罐体1内部连通，第一通槽21开设于弧形罐座2底部中间位置，第二通槽52开设于金属外圈5底部中间位置。罐体1顶部一侧安装有进水法兰12，罐体1底部中间位置安装有出水法兰13。插杆16活动贯穿第二通槽52至第一通槽21内壁。罐体1两侧对称安装有吊耳11，支撑座6两侧均安装有直角支脚15，直角支脚15底面与支撑座6底面平齐。请参阅图1-5所示，本实施例的一种无负压自动供水系统用稳流罐的拆装过程如下：通过旋拧紧固螺栓4，紧固螺栓4通过第一螺纹孔51将金属外圈5与罐体1底部弧形罐座2上的螺栓座3之间固定，进而完成金属外圈5与罐体1之间的固定，使得弧形罐座2与金属外圈5的拆装更加方便，同时使用时金属外圈的紧固效果好；通过旋转内螺纹轮9，内螺纹轮9配合升降丝杆10带动其沿垂直槽8升降，升降丝杆10可通过第二螺纹孔53对金属外圈5进行固定，同时配合插杆16以及金属外圈5上的第二通槽52、弧形罐座2上的第一通槽2完成对支撑座6、金属外圈5、弧形罐座2之间固定工作，通过直角支脚15的设置使得支撑座6支撑效果更好。以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无负压自动供水系统用稳流罐，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)两侧下外壁均安装有弧形罐座(2)，所述弧形罐座(2)上开设有第一通槽(21)，所述第一通槽(21)两侧等弧度设置有六个螺栓座(3)，所述螺栓座(3)安装于弧形罐座(2)底部外壁，所述弧形罐座(2)外侧设置有金属外圈(5)，所述金属外圈(5)下方设置有支撑座(6)，且所述金属外圈(5)上开设有第二通槽(52)，所述第二通槽(52)两侧对称设置有两个第二螺纹孔(53)，所述第二螺纹孔(53)开设于金属外圈(5)上，所述第二通槽(52)等弧度设置有六个第一螺纹孔(51)，所述第一螺纹孔(51)开设于金属外圈(5)上，所述第一螺纹孔(51)上安装有紧固螺栓(4)，所述紧固螺栓(4)连接至弧形罐座(2)上的螺栓座(3)，所述第二螺纹孔(53)内壁转动连接有升降丝杆(10)，所述支撑座(6)内两侧对称开设有两个水平槽(7)，且所述支撑座(6)内两侧还对称开设有两个垂直槽(8)，所述水平槽(7)与垂直槽(8)相互连通，所述水平槽(7)内壁转动设置有内螺纹轮(9)，所述内螺纹轮(9)内壁转动连接有升降丝杆(10)，所述升降丝杆(10)设置于垂直槽(8)内，所述内螺纹轮(9)贯穿支撑座(6)侧壁，所述升降丝杆(10)贯穿支撑座(6)顶部，所述升降丝杆(10)转动贯穿第二螺纹孔(53)，所述支撑座(6)顶部还安装有插杆(16),所述插杆(16)设置于两个升降丝杆(10)之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种无负压自动供水系统用稳流罐，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)两侧下外壁均安装有弧形罐座(2)，所述弧形罐座(2)上开设有第一通槽(21)，所述第一通槽(21)两侧等弧度设置有六个螺栓座(3)，所述螺栓座(3)安装于弧形罐座(2)底部外壁，所述弧形罐座(2)外侧设置有金属外圈(5)，所述金属外圈(5)下方设置有支撑座(6)，且所述金属外圈(5)上开设有第二通槽(52)，所述第二通槽(52)两侧对称设置有两个第二螺纹孔(53)，所述第二螺纹孔(53)开设于金属外圈(5)上，所述第二通槽(52)等弧度设置有六个第一螺纹孔(51)，所述第一螺纹孔(51)开设于金属外圈(5)上，所述第一螺纹孔(51)上安装有紧固螺栓(4)，所述紧固螺栓(4)连接至弧形罐座(2)上的螺栓座(3)，所述第二螺纹孔(53)内壁转动连接有升降丝杆(10)，所述支撑座(6)内两侧对称开设有两个水平槽(7)，且所述支撑座(6)内两侧还对称开设有两个垂直槽(8)，所述水平槽(7)与垂直槽(8)相互连通，所述水平槽(7)内壁转动设置有内螺纹轮(9)，所述内螺纹轮(9)内壁转动连接有升降丝杆(10)，所述升降丝杆(10)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健强，杨兴雨，赵成士，张全好，梁守信，
申请(专利权)人：安徽元通水处理设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34