一种拼接式直线电机模组制造技术

技术编号:25957516 阅读:45 留言:0更新日期:2020-10-17 03:50
本发明专利技术属于直线模组技术领域,涉及一种拼接式直线电机模组,该拼接式直线电机模组包括模组本体、一个基准立柱和至少三个调整立柱组件;模组本体包括载物件和至少两个相互拼接的导轨组件,载物件滑动设置于导轨组件上;其中一导轨组件由基准立柱和至少一个调整立柱组件共同支撑,其余的导轨组件均由至少两个调整立柱组件共同支撑,所有的导轨组件沿模组本体的延伸方向依次首尾拼接;各调整立柱组件的顶端抵顶设置于对应导轨组件的底端,并能够伸缩以带动导轨组件以基准立柱的高度为基准竖向移动。该拼接式直线电机模组提供的技术方案能得到一种具有超大行程兼具高精度的直线电机模组。

【技术实现步骤摘要】
一种拼接式直线电机模组
本专利技术涉及直线模组
,尤其涉及一种拼接式直线电机模组。
技术介绍
近年来,随着面板行业的迅猛发展和不断升级,面板设备对零部件的要求也逐渐提高。直线电机模组以其高速、高精、无接触传动等优良特性,在面板设备中的应用日益增多。但是,现有直线电机模组受到铝型材底座的拉伸工艺、机床加工技术、机械装配工艺等因素制约,直线电机模组的行程难以进一步增大,且其精度也难以保证。故此,亟需要设计一种大行程和高精度兼得的直线电机模组。
技术实现思路
本专利技术实施例的目的在于解决现有直线电机模组无法兼顾大行程和高精度的技术问题。为了解决上述技术问题,本专利技术实施例提供一种拼接式直线电机模组,采用了如下所述的技术方案:该拼接式直线电机模组包括:模组本体、一个基准立柱和至少三个调整立柱组件;所述模组本体包括载物件和至少两个相互拼接的导轨组件,所述载物件滑动设置于所述导轨组件上;其中一所述导轨组件由所述基准立柱和至少一个所述调整立柱组件共同支撑,其余的所述导轨组件均由至少两个所述调整立柱组件共同支撑,所有的所述导轨组件沿所述模组本体的延伸方向依次首尾拼接;各所述调整立柱组件的顶端抵顶设置于对应所述导轨组件的底端,并能够伸缩以带动对应的所述导轨组件以所述基准立柱的高度为基准竖向移动。在一些实施例中,每个所述导轨组件包括底座以及在垂直于所述载物件的滑动方向上并排设置于所述底座上的第一导轨和第二导轨,所述载物件滑动设置并横跨于所述第一导轨和所述第二导轨上;设定每个所述导轨组件沿载物件滑动方向的一端为第一端,与所述第一端相对的另一端为第二端;在相邻两个相互拼接的所述导轨组件中,一所述导轨组件中所述底座的所述第一端与另一所述导轨组件中所述底座的所述第二端互补拼接并共同形成有第一拼接处,一所述导轨组件中所述第一导轨的所述第一端与另一所述导轨组件中所述第一导轨的所述第二端互补拼接并共同形成有第二拼接处,一所述导轨组件中所述第二导轨的所述第一端与另一所述导轨组件中所述第二导轨的所述第二端互补拼接并共同形成有第三拼接处,所述第一拼接处、所述第二拼接处和所述第三拼接处任意两者之间在所述载物件的滑动方向上错位设置。在一些实施例中,相邻两个拼接的所述导轨组件中,所述第一拼接处位于所述第二拼接处和所述第三拼接处之间的位置。在一些实施例中,在其中一所述导轨组件上,所述第一导轨和所述第二导轨均沿各自的长度方向上均滑动设置有至少两个滑块,所述载物件的两端通过所述滑块分别设置于所述第一导轨和所述第二导轨上;设定设置于所述第一导轨或所述第二导轨两端的两个所述滑块之间的间距为第一距离;设定所述第一拼接处和所述第二拼接处之间的间距为第二距离,所述第一拼接处和所述第三拼接处之间的间距为第三距离,所述第一距离分别小于所述第二距离和所述第三距离。在一些实施例中,所述调整立柱组件包括柱本体、支撑板和调节装置;所述支撑板设置于所述柱本体的顶端,所述调节装置设置于所述支撑板上,且所述调节装置的顶端能够穿过所述支撑板抵接于所述导轨组件的底端,所述调节装置能通过调节自身顶端以使所述导轨组件以所述基准立柱的高度为基准竖向移动。在一些实施例中,所述调节装置设置有三个,三个所述调节装置沿所述柱本体的中心轴均匀分散布置。在一些实施例中,所述第一导轨和所述第二导轨竖向均开设有贯穿的至少两个第一连接孔,所述底座的顶端对应所述第一连接孔的位置开设有第二连接孔,所述第一导轨和所述第二导轨各自通过紧固件顺次连接于所述第一连接孔、所述第二连接孔后锁固于所述底座上。在一些实施例中,在相邻两个拼接的所述导轨组件中,位于所述第二拼接处两侧的第一连接孔之间的孔距为15~25mm;在相邻两个拼接的所述导轨组件中,位于所述第三拼接处两侧的第一连接孔之间的孔距为15~25mm。在一些实施例中,所述拼接式直线电机模组还包括转接板,所述基准立柱和所述调整立柱组件各自通过所述转接板与所述底座的底端连接;所述转接板竖向开设有至少一个第一腰形孔,所述底座对应于所述第一腰形孔的位置开设有第三连接孔,所述转接板通过紧固件顺次连接于所述第一腰形孔和所述第三连接孔后锁固于所述底座上。在一些实施例中,所述基准立柱和所述调整立柱组件各自的底端竖向均开设有至少一个第二腰形孔,所述第一腰形孔的长度方向和所述第二腰形孔的长度方向在空间上不相平行。与现有技术相比,本专利技术实施例提供的拼接式直线电机模组主要有以下有益效果:该拼接式直线电机模组通过设置至少两个相互拼接的导轨组件,能够得到一种大行程直线电机模组;此外,通过调整立柱组件与导轨组件底端抵顶连接的顶端进行伸缩调节以带动导轨组件以基准立柱的高度为基准竖向移动,从而能够保证相互拼接的导轨组件的平面度,进而能够保证模组本体整体均处于水平状态,以保证该拼接式直线电机模组的精度,最终得到一种具有超大行程兼具高精度的直线电机模组。附图说明为了更清楚地说明本专利技术中的方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。其中:图1是本专利技术一个实施例中拼接式直线电机模组的立体结构示意图;图2是图1中拼接式直线电机模组的分解示意图;图3是图1中拼接式直线电机模组的仰视图;图4是图1中拼接式直线电机模组的俯视图示意图;图5是图1中拼接式直线电机模组的左视图;图6是图1中拼接式直线电机模组的纵截面示意图;图7是图1中拼接式直线电机模组的底座的纵截面示意图;图8是图1中拼接式直线电机模组的调整立柱组件的结构示意图;图9是图8中调节装置的立体结构示意图;图10是图9中调节装置在安装状态下的截面示意图。附图中的标号如下:100、拼接式直线电机模组;1、模组本体;11、导轨组件;111、底座;111a、第一拼接处;111b、电机面;111c、导轨面;111d、靠肩面;112、第一导轨;112a、第二拼接处;113、第二导轨;113a、第三拼接处;114、第一连接孔;115、第二连接孔;116、转接板;1161、第一腰形孔;12、滑块;13、载物件;14、测量装置;141、光栅尺;142、读数头;143、安装座;15、驱动装置;151、动子组件;152、定子组件;2、基准立柱;3、调整立柱组件;31、柱本体;32、支撑板;33、调节装置;331、调节本体;3311、第二螺纹孔;332、垫圈;3321、第三螺纹孔;333、锁紧螺母;334、第二紧固件;335、第一紧固件;4、端板;41、注油孔;5、防护件;6、限位组件;61、连接座;62、缓冲器;7、第二腰形孔。具体实施方式除非另有定义,本文所使用的所有技术和科学术语与属于本专利技术
的技术人员通常理解的含义相同;本文在说明书中所使用的术语只本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种拼接式直线电机模组,其特征在于,所述拼接式直线电机模组包括:模组本体、一个基准立柱和至少三个调整立柱组件;所述模组本体包括载物件和至少两个相互拼接的导轨组件,所述载物件滑动设置于所述导轨组件上;/n其中一所述导轨组件由所述基准立柱和至少一个所述调整立柱组件共同支撑,其余的所述导轨组件均由至少两个所述调整立柱组件共同支撑,所有的所述导轨组件沿所述模组本体的延伸方向依次首尾拼接;各所述调整立柱组件的顶端抵顶设置于对应所述导轨组件的底端,并能够伸缩以带动对应的所述导轨组件以所述基准立柱的高度为基准竖向移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种拼接式直线电机模组,其特征在于,所述拼接式直线电机模组包括:模组本体、一个基准立柱和至少三个调整立柱组件;所述模组本体包括载物件和至少两个相互拼接的导轨组件,所述载物件滑动设置于所述导轨组件上;
其中一所述导轨组件由所述基准立柱和至少一个所述调整立柱组件共同支撑,其余的所述导轨组件均由至少两个所述调整立柱组件共同支撑,所有的所述导轨组件沿所述模组本体的延伸方向依次首尾拼接;各所述调整立柱组件的顶端抵顶设置于对应所述导轨组件的底端,并能够伸缩以带动对应的所述导轨组件以所述基准立柱的高度为基准竖向移动。


2.根据权利要求1所述的拼接式直线电机模组,其特征在于,每个所述导轨组件包括底座以及在垂直于所述载物件的滑动方向上并排设置于所述底座上的第一导轨和第二导轨,所述载物件滑动设置并横跨于所述第一导轨和所述第二导轨上;
设定每个所述导轨组件沿载物件滑动方向的一端为第一端,与所述第一端相对的另一端为第二端;在相邻两个相互拼接的所述导轨组件中,一所述导轨组件中所述底座的所述第一端与另一所述导轨组件中所述底座的所述第二端互补拼接并共同形成有第一拼接处,一所述导轨组件中所述第一导轨的所述第一端与另一所述导轨组件中所述第一导轨的所述第二端互补拼接并共同形成有第二拼接处,一所述导轨组件中所述第二导轨的所述第一端与另一所述导轨组件中所述第二导轨的所述第二端互补拼接并共同形成有第三拼接处,所述第一拼接处、所述第二拼接处和所述第三拼接处任意两者之间在所述载物件的滑动方向上错位设置。


3.根据权利要求2所述的拼接式直线电机模组,其特征在于,相邻两个拼接的所述导轨组件中,所述第一拼接处位于所述第二拼接处和所述第三拼接处之间的位置。


4.根据权利要求3所述的拼接式直线电机模组,其特征在于,在其中一所述导轨组件上,所述第一导轨和所述第二导轨均沿各自的长度方向滑动设置有至少两个滑块,所述载物件的两端通过所述滑块分别设置于所述第一导轨和所述第二导轨上;设定设置于所述第一导轨或所述第二导轨两端的两个所述滑块之间的间距为第一距离;设定所述第一拼接处和...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨群周志伟黄政陈才伟李秋霞尹建刚高云峰
申请(专利权)人:大族激光科技产业集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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