一种方便更换维修的服装染色用筒管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便更换维修的服装染色用筒管，包括内筒体以及两端与内筒体焊接的外筒体，所述内筒体与外筒体之间构成空腔，且空腔的两侧内壁均开有等距离分布的通槽，对应两个所述通槽焊接有同一个微型通水管，所述外筒体的两端均开有等距离分布的凹槽，且凹槽的底部内壁均开有与内筒体端部相连通的螺纹槽，所述螺纹槽的内壁均通过螺纹连接有连接螺栓，且连接螺栓的端部通过螺纹连接有同一个管芯，所述管芯的内壁插接有转动杆，且转杆通过联轴器连接有外接的旋转驱动装置。本实用新型专利技术通过设置的固定机构能够利用端隔、卡箍之间相互配合，有效提高该筒管与转动杆连接时的稳定性，将卡箍拆下即可将筒管抽出，方便更换。

【技术实现步骤摘要】
一种方便更换维修的服装染色用筒管
本技术涉及纺织
，尤其涉及一种方便更换维修的服装染色用筒管。
技术介绍
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。纺织作业过程中常常需要用到筒管。但是传统的筒管大多结构较为简单，其管芯与外筒一般为一体结构，当外筒或者管芯发生损坏时，其整个筒管只能够当做作废处理，进而浪费了资源，存在一定的局限性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便更换维修的服装染色用筒管。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种方便更换维修的服装染色用筒管，包括内筒体以及两端与内筒体焊接的外筒体，所述内筒体与外筒体之间构成空腔，且空腔的两侧内壁均开有等距离分布的通槽，对应两个所述通槽焊接有同一个微型通水管，所述外筒体的两端均开有等距离分布的凹槽，且凹槽的底部内壁均开有与内筒体端部相连通的螺纹槽，所述螺纹槽的内壁均通过螺纹连接有连接螺栓，且连接螺栓的端部通过螺纹连接有同一个管芯，所述管芯的内壁插接有转动杆，所述转动杆靠近管芯的一侧均安装有固定机构。进一步的，所述转动杆的外壁焊接有等距离环形分布的键杆，且管芯开有与键杆相适配的键槽。进一步的，所述固定机构包括开设于键杆靠近管芯一端的断隔，且两个断隔均套接有与转动杆相适配的卡箍。进一步的，所述卡箍的两端通过螺纹连接有紧固螺栓，且紧固螺栓的端部安装有相适配的螺母。进一步的，所述外筒体和内筒体的两端均通过螺栓固定有侧挡环，且外筒体的圆周外壁开有等距离分布的线槽。进一步的，所述外筒体与内筒体的相对一侧焊接有等距离分布的加强筋。与现有技术相比，本技术提供了一种方便更换维修的服装染色用筒管，具备以下有益效果：1.该方便更换维修的服装染色用筒管，通过设置的固定机构能够利用端隔、卡箍之间相互配合，有效提高该筒管与转动杆连接时的稳定性，将卡箍拆下即可将筒管抽出，方便更换。2.该方便更换维修的服装染色用筒管，通过设置的连接螺栓，使得该筒管的管芯与其并非一体结构，当外筒体或者内筒体又或者管芯发生损坏时，能够将管芯拆下，使正常部件能够继续利用，节约了资源，增加装置的实用性。3.该方便更换维修的服装染色用筒管，通过设置的加强筋，能够有效提高该筒管的整体强度性能，有延长该筒管使用寿命的好处。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术原理简单、使用方便。附图说明图1为本技术提出的一种方便更换维修的服装染色用筒管的立体结构示意图；图2为本技术提出的一种方便更换维修的服装染色用筒管的剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种方便更换维修的服装染色用筒管的局部半剖视结构示意图。图中：1-外筒体、2-连接螺栓、3-键槽、4-键杆、5-转动杆、6-侧挡环、7-卡箍、8-紧固螺栓、9-管芯、10-微型通水管、11-线槽、12-加强筋、13-凹槽、14-内筒体。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-3，一种方便更换维修的服装染色用筒管，包括内筒体14以及两端与内筒体14焊接的外筒体1，内筒体14与外筒体1之间构成空腔，且空腔的两侧内壁均开有等距离分布的通槽，对应两个通槽焊接有同一个微型通水管10，外筒体1的两端均开有等距离分布的凹槽13，且凹槽13的底部内壁均开有与内筒体14端部相连通的螺纹槽，螺纹槽的内壁均通过螺纹连接有连接螺栓2，且连接螺栓2的端部通过螺纹连接有同一个管芯9，管芯9的内壁插接有转动杆5，且转动杆5通过联轴器连接有外接的旋转驱动装置，转动杆5靠近管芯9的一侧均安装有固定机构。本技术中，转动杆5的外壁焊接有等距离环形分布的键杆4，且管芯9开有与键杆4相适配的键槽3。其中，固定机构包括开设于键杆4靠近管芯9一端的断隔，且两个断隔均套接有与转动杆5相适配的卡箍7。其中，卡箍7的两端通过螺纹连接有紧固螺栓8，且紧固螺栓8的端部安装有相适配的螺母。其中，外筒体1和内筒体14的两端均通过螺栓固定有侧挡环6，且外筒体1的圆周外壁开有等距离分布的线槽11。工作原理：使用时，将键杆4与管芯9上的键槽3相对齐，使管芯9套接于转动杆5上，并将两个卡箍7合起，安装上紧固螺栓8，通过卡箍7配合转动杆5的端隔，实现对筒管的安装固定，启动转动杆的旋转驱动装置，进行卷线处理，完成后，将紧固螺栓8取下，将卡箍7拆除即可将该筒管抽出，并利用染色池配合微型通水管10进行染色作业；当外筒体1或者内筒体14又或者管芯9发生损坏时，能够拧下连接螺栓2将管芯9拆下，使正常部件得以利用，达到节约资源，增加装置的实用性。实施例2参照图2，一种方便更换维修的服装染色用筒管，为了达到提高该筒管整体强度性能的目的，本实施例相较于实施例1还包括外筒体1与内筒体14的相对一侧焊接有等距离分布的加强筋12。工作原理：使用时，利用加强筋12的设置，有效提高该筒管的整体强度性能，进而有效延长该筒管的使用寿命。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便更换维修的服装染色用筒管，包括内筒体(14)以及两端与内筒体(14)焊接的外筒体(1)，其特征在于，所述内筒体(14)与外筒体(1)之间构成空腔，且空腔的两侧内壁均开有等距离分布的通槽，对应两个所述通槽焊接有同一个微型通水管(10)，所述外筒体(1)的两端均开有等距离分布的凹槽(13)，且凹槽(13)的底部内壁均开有与内筒体(14)端部相连通的螺纹槽，所述螺纹槽的内壁均通过螺纹连接有连接螺栓(2)，且连接螺栓(2)的端部通过螺纹连接有同一个管芯(9)，所述管芯(9)的内壁插接有转动杆(5)，且转动杆(5)通过联轴器连接有外接的旋转驱动装置，所述转动杆(5)靠近管芯(9)的一侧均安装有固定机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便更换维修的服装染色用筒管，包括内筒体(14)以及两端与内筒体(14)焊接的外筒体(1)，其特征在于，所述内筒体(14)与外筒体(1)之间构成空腔，且空腔的两侧内壁均开有等距离分布的通槽，对应两个所述通槽焊接有同一个微型通水管(10)，所述外筒体(1)的两端均开有等距离分布的凹槽(13)，且凹槽(13)的底部内壁均开有与内筒体(14)端部相连通的螺纹槽，所述螺纹槽的内壁均通过螺纹连接有连接螺栓(2)，且连接螺栓(2)的端部通过螺纹连接有同一个管芯(9)，所述管芯(9)的内壁插接有转动杆(5)，且转动杆(5)通过联轴器连接有外接的旋转驱动装置，所述转动杆(5)靠近管芯(9)的一侧均安装有固定机构。


2.根据权利要求1所述的一种方便更换维修的服装染色用筒管，其特征在于，所述转动杆(5)的外壁焊接有等距离环形分布的键杆(4)，且管芯(9)开有与键杆(4)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艺凡，
申请(专利权)人：中国美术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33