化纤丝导流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种化纤丝导流装置，包括导流组件，导流组件包括螺杆、移动环、移动螺母、导流件和导向杆，螺杆设于机架上与拉伸辊轴线平行，螺杆上螺纹连接有若干移动螺母，每个移动螺母一侧均设有一个移动环，移动环与移动螺母转动连接，每个移动环上均设有一个导流件，导向杆与螺杆相对设置，导向杆沿轴向设有导向槽，导向杆一端与机架铰接，导向杆沿铰接点靠近或远离螺杆，导流件采用螺旋结构形成穿线通道，导流件一端向移动环方向延伸与移动环固定连接，导流件另一端向导向槽方向延伸。本实用新型专利技术提供的一种化纤丝导流装置，采用导流组件将化纤丝分流，防止丝束的相互粘结，方便后面的丝束收卷，减少废丝的产生。

【技术实现步骤摘要】
化纤丝导流装置
本技术涉及化纤丝生产设备
，特别是涉及一种化纤丝导流装置。
技术介绍
化纤丝的生产一般是先将原料进行加热结晶，熔融，再经过组件环吹、卷绕等工序拉成丝束，将拉好的丝束汇集后，再进行拉伸，拉伸需要好几道，拉伸过程中，为了防止丝束的相互粘结，方便后面的丝束收卷，减少废丝的产生，急需一种结构简单，便于丝束分流的导流装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本技术提供一种化纤丝导流装置。本技术解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种化纤丝导流装置，包括设于机架上的拉伸辊和收卷辊，所述拉伸辊和收卷辊均与所述机架转动连接，还包括导流组件，所述导流组件设于拉伸辊和收卷辊之间，所述导流组件包括螺杆、移动环、移动螺母、导流件和导向杆，所述螺杆设于所述机架上与所述拉伸辊轴线平行，所述螺杆上螺纹连接有若干所述移动螺母，所述移动螺母数量与所述收卷辊数量相同，每个所述移动螺母一侧均设有一个所述移动环，所述移动环套设于所述螺杆上与所述移动螺母转动连接，每个移动环上均设有一个所述导流件，所述导向杆与所述螺杆相对设置，所述导向杆沿轴向设有与导流件配合的导向槽，所述导向杆一端与所述机架铰接，所述导向杆沿铰接点靠近或远离所述螺杆，所述导向杆远离所述机架的一端设有与所述螺杆配合的卡扣，所述卡扣卡设于螺杆上时所述导向杆与所述螺杆轴线平行，所述导流件采用螺旋结构形成穿线通道，所述导流件一端向所述移动环方向延伸与所述移动环固定连接，所述导流件另一端向所述导向槽方向延伸。化纤丝喷丝出来后经多个拉伸辊拉伸定型，密集有序的排列在拉伸辊上，多个收卷辊用于收卷成卷线筒，为了防止化纤丝之间相互缠绕，采用一个导流件对应一个化纤丝，将丝束之间分隔开来；化纤丝穿过导流件上的穿线通道，导流件设置在移动环上，通过拧动移动螺母，带动移动环在螺杆上移动，且导流件另一端设置在导向槽内，所以导流件可以在导向槽内来回移动，从而方便调节丝束之间的距离；导向杆与机架铰接，用于沿铰接点打开导向杆，化纤丝通过导流件的螺旋结构饶进穿线通道内，再沿铰接点合上导向杆，使导流件插入导向槽内；卡扣用于将导向杆连接在螺杆上，保持导向杆位置固定，使导流件在螺杆和导向杆之间沿导向槽来回移动。进一步，所述导流件为具有一圈螺旋结构的塑料件。导流件由塑料棒热熔弯曲加工而成，不容易刮花化纤丝，减少废丝的产生。进一步，为了将导向杆连接在螺杆上，保持导向杆位置固定，所述卡扣由两个相对设置的弧形弹片组成。进一步，为了使移动环与移动螺母转动连接，所述移动螺母外壁面上设有环形槽，所述移动环靠近所述移动螺母的一侧设有限位环，所述限位环套设于所述环形槽上与所述环形槽转动连接。本技术的有益效果是：本技术提供的一种化纤丝导流装置，采用导流组件将化纤丝分流，防止丝束的相互粘结，方便后面的丝束收卷，减少废丝的产生。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术最佳实施例的结构示意图；图2是移动环和移动螺母的装配示意图；图3是导向杆的结构示意图；图4是卡扣的结构示意图。图中：1、机架，2、螺杆，3、移动环，4、移动螺母，4-1、环形槽，5、导流件，5-1、穿线通道，6、导向杆，6-1、导向槽，7、卡扣，7-1、弹片。具体实施方式现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-4所示，本技术的一种化纤丝导流装置，包括设于机架1上的拉伸辊和收卷辊，所述拉伸辊和收卷辊均与所述机架1转动连接，还包括导流组件，所述导流组件设于拉伸辊和收卷辊之间，所述导流组件包括螺杆2、移动环3、移动螺母4、导流件5和导向杆6，所述螺杆2设于所述机架1上与所述拉伸辊轴线平行，所述螺杆2上螺纹连接有若干所述移动螺母4，所述移动螺母4数量与所述收卷辊数量相同，每个所述移动螺母4一侧均设有一个所述移动环3，所述移动环3套设于所述螺杆2上与所述移动螺母4转动连接，每个移动环3上均设有一个所述导流件5，所述导向杆6与所述螺杆2相对设置，所述导向杆6外壁面沿轴向设有导向槽6-1，所述导向杆6一端通过转轴与所述机架1铰接，所述导向杆6沿铰接点靠近或远离所述螺杆2，所述导向杆6远离所述机架1的一端设有与所述螺杆2配合的卡扣7，所述卡扣7卡设于螺杆2上时所述导向杆6与所述螺杆2轴线平行，所述导流件5采用螺旋结构形成穿线通道5-1，所述导流件5采用塑料棒热熔弯曲加工为具有一圈螺旋结构的塑料件，所述导流件5一端向所述移动环3方向延伸与所述移动环3固定连接，所述导流件5另一端向所述导向槽6-1方向延伸。所述卡扣7由两个相对设置的弧形弹片7-1组成。所述移动螺母4外壁面上设有环形槽4-1，所述移动环3靠近所述移动螺母4的一侧设有限位环，所述限位环套设于所述环形槽4-1上与所述环形槽4-1转动连接。工作过程：加工前，沿铰接点打开导向杆6，将化纤丝沿导流件5的螺旋结构饶进穿线通道5-1内，当所有化纤丝依次饶进导流件5内后，沿铰接点转动导向杆6使导向杆6靠近螺杆2，同时将导流件5远离移动环3的一端插进导向槽6-1内，所有导流件5全部插进导向槽6-1后，将螺杆2远离机架1的一端卡进卡扣7内，使导向杆6位置固定，防止导流件5从导向槽6-1内脱出，最后拧动移动螺母4，调节导流件5在螺杆2上的位置，使导流件5与收卷辊配合，保证化纤丝的正常生产。本技术中方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本技术的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化纤丝导流装置，包括设于机架(1)上的拉伸辊和收卷辊，所述拉伸辊和收卷辊均与所述机架(1)转动连接，其特征在于：还包括导流组件，所述导流组件设于拉伸辊和收卷辊之间，所述导流组件包括螺杆(2)、移动环(3)、移动螺母(4)、导流件(5)和导向杆(6)，所述螺杆(2)设于所述机架(1)上与所述拉伸辊轴线平行，所述螺杆(2)上螺纹连接有若干所述移动螺母(4)，所述移动螺母(4)数量与所述收卷辊数量相同，每个所述移动螺母(4)一侧均设有一个所述移动环(3)，所述移动环(3)套设于所述螺杆(2)上与所述移动螺母(4)转动连接，每个移动环(3)上均设有一个所述导流件(5)，所述导向杆(6)与所述螺杆(2)相对设置，所述导向杆(6)沿轴向设有与导流件(5)配合的导向槽(6-1)，所述导向杆(6)一端与所述机架(1)铰接，所述导向杆(6)沿铰接点靠近或远离所述螺杆(2)，所述导向杆(6)远离所述机架(1)的一端设有与所述螺杆(2)配合的卡扣(7)，所述卡扣(7)卡设于螺杆(2)上时所述导向杆(6)与所述螺杆(2)轴线平行，所述导流件(5)采用螺旋结构形成穿线通道(5-1)，所述导流件(5)一端向所述移动环(3)方向延伸与所述移动环(3)固定连接，所述导流件(5)另一端向所述导向槽(6-1)方向延伸。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化纤丝导流装置，包括设于机架(1)上的拉伸辊和收卷辊，所述拉伸辊和收卷辊均与所述机架(1)转动连接，其特征在于：还包括导流组件，所述导流组件设于拉伸辊和收卷辊之间，所述导流组件包括螺杆(2)、移动环(3)、移动螺母(4)、导流件(5)和导向杆(6)，所述螺杆(2)设于所述机架(1)上与所述拉伸辊轴线平行，所述螺杆(2)上螺纹连接有若干所述移动螺母(4)，所述移动螺母(4)数量与所述收卷辊数量相同，每个所述移动螺母(4)一侧均设有一个所述移动环(3)，所述移动环(3)套设于所述螺杆(2)上与所述移动螺母(4)转动连接，每个移动环(3)上均设有一个所述导流件(5)，所述导向杆(6)与所述螺杆(2)相对设置，所述导向杆(6)沿轴向设有与导流件(5)配合的导向槽(6-1)，所述导向杆(6)一端与所述机架(1)铰接，所述导向杆(6)沿铰接点靠近或远离所述螺杆(2)，所述导向杆(6)远离所述机...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋文贤，石玉峰，
申请(专利权)人：常州国星特种化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32