一种水平搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开一种水平搅拌器，包括主杆以及安装在主杆一侧上的N个齿耙；主杆为一端封闭的圆管，圆管内设有与圆管同轴线的隔板，隔板将圆管分为两个空腔，隔板上开设有使两个腔连通的连通孔；圆管侧壁上开设有两排通孔；齿耙包括两根螺旋状的空心圆管，两根空心圆管交叉环绕后构成了多个中空通道；每个齿耙的两个端口分别与圆管侧壁上对应设置的两个通孔连接。齿耙与主杆中存在流动的冷却液，而玻璃液经冷却后附着在齿耙与主杆上形成一层玻璃，附着有玻璃的齿耙与主杆对玻璃液进行搅拌；齿耙中的两根空心圆管交叉环绕后构成了多个中空通道，多个通道对经过的玻璃液流进行多次搅拌，从而提高玻璃液的均匀度。

【技术实现步骤摘要】
一种水平搅拌器
本技术涉及玻璃生产设备领域，特别是涉及一种水平搅拌器。
技术介绍
在池窑平板玻璃生产过程中，玻璃液的均匀性对于最终的产品质量有重要影响。非常小的成分差异都会造成与主体玻璃液折射率的不同，导致光线穿过玻璃产品的时候产生不同程度的弯曲，形成缺陷。玻璃液仅仅依靠各部分相互扩散来消除不均匀性，往往情况并不理想。可以通过施加搅拌器的方式来提高玻璃液的均匀性。在池窑平板玻璃生产中，有垂直搅拌和水平搅拌两种搅拌方法。现在使用中的水平搅拌器在一个搅拌周期内对玻璃液流只存在两次剪切作用，搅拌能力存在不足。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种水平搅拌器，以解决上述现有技术存在的问题，有效地提高了池窑平板玻璃液搅拌的均匀性。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种水平搅拌器，包括主杆以及安装在主杆一侧上的N个齿耙；所述主杆为一端封闭的圆管，圆管内设有与所述圆管同轴线的隔板，所述隔板将圆管分为两个空腔，所述隔板上开设有使两个腔连通的连通孔；所述圆管侧壁上开设有两排通孔，每排所述通孔的个数为N,两排所述通孔分别位于所述隔板的两侧，两排所述通孔一一对应；所述齿耙包括两根螺旋状的空心圆管，两根所述空心圆管交叉环绕后构成了多个中空通道；每个所述齿耙的两个端口分别与所述圆管侧壁上对应设置的两个通孔连接。优选的，所述隔板两侧的一个腔与进水管相连，另一个腔与出水管相连。优选的，所述齿耙与主杆轴线的垂直夹角θ1及水平夹角θ2均为90°。优选的，所述齿耙的个数3≤N≤6。优选的，所述主杆的封闭端为靠近所述齿耙的一端。优选的，两排所述通孔关于所述隔板对称。本技术公开了以下技术效果：在搅拌过程中，齿耙与主杆中存在流动的冷却液，而玻璃液经冷却后附着在齿耙与主杆上形成一层玻璃，附着有玻璃的齿耙与主杆对玻璃液进行搅拌；齿耙中的两根空心圆管交叉环绕后构成了多个中空通道，多个通道对经过的玻璃液流进行多次搅拌，从而提高玻璃液的均匀度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术水平搅拌器主视图；图2为本技术水平搅拌器仰视图；图3为本技术水平搅拌器右视图。其中，1为主杆，2为齿耙,3为隔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。参考图1-3，本技术提供一种水平搅拌器，包括主杆1以及安装在主杆1一侧上的N个齿耙2；主杆1为一端封闭的圆管，主杆1的封闭端为靠近齿耙2的一端，圆管内设有与圆管同轴线的隔板3，隔板3将圆管分为两个空腔，隔板3上开设有使两个腔连通的连通孔，连通孔位于靠近齿耙2的一侧；圆管侧壁上开设有两排通孔，每排通孔的个数为N,两排通孔分别位于隔板3的两侧，两排通孔关于隔板3对称。隔板两侧的一个腔与进水管相连，另一个腔与出水管相连。齿耙的个数3≤N≤6；齿耙2包括两根螺旋状的空心圆管，两根空心圆管交叉环绕后构成了多个中空通道；每个齿耙2的两个端口分别与圆管侧壁上对应设置的两个通孔连接。齿耙2与主杆1轴线的垂直夹角θ1及水平夹角θ2均为90°。在搅拌过程中，冷却液从隔板两侧的一个空腔入口进入搅拌装置，并分为两部分：一部分冷却液通过圆管侧壁上的通孔进入齿耙中，经另外一侧的通孔流入隔板两侧的另一个空腔；剩余部分冷却液经隔板3上的连通孔进入另一个空腔，两部分冷却液经空腔出水口流出搅拌装置。齿耙2与主杆1中存在流动的冷却液，使其温度降低，而玻璃液经冷却后附着在齿耙2与主杆1上形成一层玻璃，而搅拌器外围的玻璃液处于高温玻璃液中，故附着在齿耙2与主杆1上的玻璃层不会过厚以至于堵塞中空通道。附着有玻璃的齿耙2与主杆1对玻璃液进行搅拌。齿耙2中的两根空心圆管交叉环绕后构成了多个中空通道，多个通道对经过的玻璃液流进行多次搅拌，从而提高玻璃液的均匀度。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水平搅拌器，其特征在于：包括主杆(1)以及安装在主杆(1)一侧上的N个齿耙(2)；/n所述主杆(1)为一端封闭的圆管，所述圆管内设有与所述圆管同轴线的隔板(3)，所述隔板(3)将圆管分为两个空腔，所述隔板(3)上开设有使两个腔连通的连通孔；所述圆管侧壁上开设有两排通孔，每排所述通孔的个数为N,两排所述通孔分别位于所述隔板(3)的两侧，两排所述通孔一一对应；/n所述齿耙(2)包括两根螺旋状的空心圆管，两根所述空心圆管交叉环绕后构成了多个中空通道；每个所述齿耙(2)的两个端口分别与所述圆管侧壁上对应设置的两个通孔连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种水平搅拌器，其特征在于：包括主杆(1)以及安装在主杆(1)一侧上的N个齿耙(2)；
所述主杆(1)为一端封闭的圆管，所述圆管内设有与所述圆管同轴线的隔板(3)，所述隔板(3)将圆管分为两个空腔，所述隔板(3)上开设有使两个腔连通的连通孔；所述圆管侧壁上开设有两排通孔，每排所述通孔的个数为N,两排所述通孔分别位于所述隔板(3)的两侧，两排所述通孔一一对应；
所述齿耙(2)包括两根螺旋状的空心圆管，两根所述空心圆管交叉环绕后构成了多个中空通道；每个所述齿耙(2)的两个端口分别与所述圆管侧壁上对应设置的两个通孔连接。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世民，许世清，佟连杰，郑黎强，陈天麟，
申请(专利权)人：燕山大学，
类型：新型
国别省市：河北;13